本发明属于特种聚酯，具体涉及一种高清转印用特种聚酯及其制备方法。
背景技术：
热转印是将各种图案利用转印油墨印制在一般或特种纸张上，并采用热转印设备在短时间内将其加热到设定温度，使转印纸上的图案转印到铝型材涂层等材质上的一种特殊工艺。
根据热转印的技术原理，在该领域应用的树脂的主要技术特点为快速固化和固化后具有较致密的表面，这样可以保证转印后易撕纸、不粘纸，但是易导致涂层的流平性较差，以致外观不佳。
随着审美要求的不断提高，人们对转印产品的外观流平性要求也越来越高，以前只注重转印撕纸不粘纸而忽视涂层流平性的做法逐渐露出弊端，这就迫切需要在目前热转印技术基础上提高涂层的流平性，改善涂层外观。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高清转印用特种聚酯，在配方体系中引入两种固化促进剂，实现提高涂膜的固化率，使得该涂层具有优异的流平效果；实现175℃15分钟、180℃7分钟、200℃2分钟多种工业化热转印的需求。
本发明还提供了一种高清转印用特种聚酯的制备方法，根据原料的特点及产品性能优化制备工艺，使产品流平性好，具有高固化率。
本发明具体技术方案如下：
一种高清转印用特种聚酯，包括以下重量份原料：
多元醇3.2-3.8份
芳香多元酸3.2-4.2份
脂肪多元酸2-4份
支化剂0.5-1.5份
酸解剂0.45-0.83份
酯化催化剂0.008-0.01份
热稳定剂0.002-0.01份
抗氧剂0.01-0.015份
固化促进剂0.05-0.12份；
所述固化促进剂选自铵盐、磷盐或咪唑类至少2种。
所述铵盐选自四乙基溴化铵。
所述磷盐选自乙基三苯基溴化磷或异丙基三苯基溴化磷。
所述咪唑类选自2-乙基-4-甲基咪唑。
优选的，所述固化促进剂选自铵盐和磷盐，质量比为2:3-4。
或优选的，所述固化促进剂选自铵盐和咪唑类，质量比为1:1-1.5。
所述多元醇选自新戊二醇、乙二醇或2-甲基-1,3-丙二醇中的一种或几种；
优选的，所述多元醇选自新戊二醇和2-甲基-1,3-丙二醇，质量比为2-3:1-2。
所述芳香多元酸选自对苯二甲酸或间苯二甲酸中的一种或两种组合；
优选的，所述芳香多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸，质量比为1:1-2。
所述脂肪多元酸选自己二酸或1,4-环己烷二甲酸中的一种或两种组合。
优选的，所述脂肪多元酸选自己二酸和1,4-环己烷二甲酸，质量比为1：1.5-2.5。
所述支化剂为三羟甲基丙烷。
所述酸解剂包括间苯二甲酸、己二酸、1,4-环己烷二甲酸或偏苯三酸酐中的一种或两种以上的组合。
所述酯化催化剂为单丁基氧化锡。
所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。
所述抗氧化剂选自受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种。
本发明提供的一种高清转印用特种聚酯的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的多元醇、支化剂、芳香多元酸、脂肪多元酸、酯化催化剂和热稳定剂，置于反应釜中，加热至190-200℃，维持10-20min；然后升温至245-260℃，此温度下反应3-6h，至酸值为10-20mgkoh/g；
2)再降温至215-230℃，加入配方量的酸解剂，反应4～5小时，酸值达到60～70mgkoh/g，粘度为6000～8000mpa·s；
3)再加入配方量的抗氧剂，继续反应0.5-1h，然后减压缩聚1-2h；
4)再加入配方量的固化剂促进剂，继续反应1-2h，冷却至室温，即得高清转印用特种聚酯。
本发明通过设计各原料的选择、原料的配比，设计固化促进剂选自铵盐、磷盐或咪唑类至少2种。控制固化促进剂不同种类的原料的用量比，多元醇和多元酸的不同种类原料的选择的用量比，实现合成的特种聚酯树脂获得均衡的反应速率，提高涂膜的固化率，同时克服单一固化促进剂给聚酯粉末涂层带来的不利影响，确保聚酯粉末涂层具有优异的流平效果。而且，本发明根据原料的选择设计制备过程中的参数，有利于提高原料的均匀反应，控制适宜的产品酸值和粘度，使获得的聚酯具有优异的流平效果，能够高清转印，转印的图案清楚美观。
具体实施方式
实施例1
一种高清转印用特种聚酯，包括以下重量份原料：
多元醇3.35份
芳香多元酸3.85份
脂肪多元酸2.42份
三羟甲基丙烷1.02份
己二酸0.22份
偏苯三酸酐0.31份
单丁基氧化锡0.008份
亚磷酸三苯酯0.004份
亚磷酸酯类抗氧剂0.012份
固化促进剂0.08份；
所述多元醇选自新戊二醇和2-甲基-1,3-丙二2醇，质量比为2.5:1.5。
所述芳香多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸，质量比为1:1.2。
所述脂肪多元酸选自己二酸和1,4-环己烷二甲酸，质量比为1：2.1。
所述固化促进剂选自四乙基溴化铵和乙基三苯基溴化磷，质量比为2:3.3。
上述高清转印用特种聚酯的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的多元醇、支化剂、芳香多元酸、脂肪多元酸、酯化催化剂和热稳定剂，置于反应釜中，加热至200℃，维持15min；然后升温至247℃，此温度下反应5h，至酸值为15.0mgkoh/g；
2)再降温至220℃，加入配方量的酸解剂，反应4小时，酸值达到67mgkoh/g，粘度为6850mpa·s；
3)再加入配方量的抗氧剂，继续反应1h，然后0.09-0.095mpa条件下缩聚1.5h；
4)再加入配方量的固化剂促进剂，继续反应1.5h，冷却至室温，即得高清转印用特种聚酯。
实施例2
一种高清转印用特种聚酯，包括以下重量份原料：
多元醇3.6份
芳香多元酸4.1份
脂肪多元酸3.1份
三羟甲基丙烷1.2份
己二酸0.63份
单丁基氧化锡0.01份
亚磷酸三苯酯0.01份
受阻酚类抗氧剂0.014份
固化促进剂0.11份。
所述多元醇选自新戊二醇和2-甲基-1,3-丙二醇，质量比为2:1.5。
所述芳香多元酸为对苯二甲酸和间苯二甲酸，质量比为1:1。
所述脂肪多元酸为己二酸和1,4-环己烷二甲酸，质量比为1：1.5。
所述固化促进剂选自四乙基溴化铵和2-乙基-4-甲基咪唑，质量比为1:1.3。
上述高清转印用特种聚酯的制备方法，包括以下步骤：
1)将配方量的多元醇、支化剂、芳香多元酸、脂肪多元酸、酯化催化剂和热稳定剂，置于反应釜中，加热至195℃，维持15min；然后升温至255℃，此温度下反应4h，至酸值为16mgkoh/g；
2)再降温至225℃，加入配方量的酸解剂，反应4.5小时，酸值达到68mgkoh/g，粘度为7200mpa·s；
3)再加入配方量的抗氧剂，继续反应1h，然后0.09-0.095mpa条件下缩聚2h；
4)再加入配方量的固化剂，继续反应2h，冷却至室温，即得高清转印用特种聚酯。
利用实施例1和实施例2制备的高清转印用特种聚酯，按照现有配方制备得到热转印材料，流平效果好，热转印产品的颜色光鲜清楚、美观，而且不易脱落，耐久性好。