本发明涉及新材料技术领域，尤其是光伏用聚偏二氟乙烯高抗紫外透明氟膜。
背景技术：
聚偏二氟乙烯(pvdf)是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物，应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于pvdf良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。pvdf良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足tocs以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用pvdf树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为pvdf需求增长最快的市场之一。pvdf是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于pvdf树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
目前市面上的聚偏二氟乙烯氟膜几乎属于遮光性薄膜，只能起到保护作用而无法具备透光功能，无法代替外层玻璃，并且传统的薄膜，抗渗透性较差，同时传统的制备工艺复杂，成本较高，因此，在这里我们提出光伏用聚偏二氟乙烯高抗紫外透明氟膜。
技术实现要素：
本发明针对现有的透明氟膜功能性方面等技术上的不足，提供了光伏用聚偏二氟乙烯高抗紫外透明氟膜。
本发明为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，提供了光伏用聚偏二氟乙烯高抗紫外透明氟膜，包括透明氟膜，所述透明氟膜包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为70-90％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为10-30％，抗冲击改性剂设为1-5％，巴斯夫紫外截止剂设为0.1-2％，抗氧剂设为0.1-2％。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为85％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为11.5％，抗冲击改性剂设为2％，巴斯夫紫外截止剂设为1％，抗氧剂设为0.5％。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为77％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为18％，抗冲击改性剂设为4％，巴斯夫紫外截止剂设为0.5％，抗氧剂设为0.5％。
作为本发明的进一步优选方式，还包括具体的加工步骤包括如下，
s1，首先按百分比进行准备原料，然后利用干燥机对原料分别进行充分干燥，静置常温；
s2，其次将干燥过后的原料送入离心机中，并通过离心旋转的方式进行充分混合，混合过程中保持常温，持续60-240min；
s3，然后将原料送入双螺杆挤出机中，进行低温混炼；
s4，再将混炼过后的原料进行常温静置，静置过后对其进行充分烘干；
s5，将烘干过后的原料送入单螺杆挤出机中，并将挤出的原料送入模腔成型；
s6,将原料通过冷却辊压，然后进行充分拉升；
s7,最后进行电晕表面处理，收卷打包。
作为本发明的进一步优选方式，所述抗氧剂设为受阻酚与亚磷酸酯进行混合而成。
作为本发明的进一步优选方式，所述透明氟膜的加工厚度设为10-300um。
作为本发明的进一步优选方式，步骤s3中双螺杆挤出机的低温混炼温度控制在190-240℃之间。
作为本发明的进一步优选方式，所述抗冲击改性剂设为丙烯酸甲酯壳体，所述巴斯夫紫外截止剂设为己氧基酚类衍生物。
本发明所达到的有益效果是：本发明制作的产品遮挡紫外对组件内层的伤害，阻隔水汽对内层材料的侵蚀，高透光率提高组件的发电效率，代替外层玻璃减轻组件整体重量，可直接装订上墙，增加使用区域，并且由于光伏膜的技术要求够高，可以应用在外墙保护膜，与pvc基材进行贴合，与大理石基材贴合，与竹签维等材料进行贴合，整个加工工艺简单，适宜量化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：光伏用聚偏二氟乙烯高抗紫外透明氟膜，包括透明氟膜，所述透明氟膜包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为70-90％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为10-30％，抗冲击改性剂设为1-5％，巴斯夫紫外截止剂设为0.1-2％，抗氧剂设为0.1-2％。
还包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为85％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为11.5％，抗冲击改性剂设为2％，巴斯夫紫外截止剂设为1％，抗氧剂设为0.5％。
还包括以下具体材料份数，其中聚偏二氟乙烯占比设为77％，聚甲基丙烯酸甲酯占比设为18％，抗冲击改性剂设为4％，巴斯夫紫外截止剂设为0.5％，抗氧剂设为0.5％。
还包括具体的加工步骤包括如下，
s1，首先按百分比进行准备原料，然后利用干燥机对原料分别进行充分干燥，静置常温；
s2，其次将干燥过后的原料送入离心机中，并通过离心旋转的方式进行充分混合，混合过程中保持常温，持续60-240min；
s3，然后将原料送入双螺杆挤出机中，进行低温混炼；
s4，再将混炼过后的原料进行常温静置，静置过后对其进行充分烘干；
s5，将烘干过后的原料送入单螺杆挤出机中，并将挤出的原料送入模腔成型；
s6,将原料通过冷却辊压，然后进行充分拉升；
s7,最后进行电晕表面处理，收卷打包。
所述抗氧剂设为受阻酚与亚磷酸酯进行混合而成。
所述透明氟膜的加工厚度设为10-300um。
步骤s3中双螺杆挤出机的低温混炼温度控制在190-240℃之间。
所述抗冲击改性剂设为丙烯酸甲酯壳体，所述巴斯夫紫外截止剂设为己氧基酚类衍生物。
本发明薄膜参数表格如下：表1
传统薄膜参数表格如下：表2
综上述，通过表1和表2明显看出本发明性能更优，本发明制作的产品遮挡紫外对组件内层的伤害，阻隔水汽对内层材料的侵蚀，高透光率提高组件的发电效率，代替外层玻璃减轻组件整体重量，可直接装订上墙，增加使用区域，并且由于光伏膜的技术要求够高，可以应用在外墙保护膜，与pvc基材进行贴合，与大理石基材贴合，与竹签维等材料进行贴合，整个加工工艺简单，适宜量化生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。