一种蒸汽榨油机的制作方法

本实用新型涉及榨油装置，尤其涉及一种蒸汽榨油机。

背景技术：

榨油装置一般是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，可分为螺旋榨油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机等。目前市场上采用单一的榨油方式，单一的榨油方式，出油率较低。现使用较多的是螺旋榨油机，榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。在压榨过程中，部分油渣会从榨膛中随着油一起流出来，目前榨油装置下只设有油槽，不设有其他传送装置，油渣和油的混合物的流动性差，严重影响了操作可行性；此外，部分油渣与油混合一起，影响了油的纯度。

技术实现要素：

为解决现有市场上榨油方式单一、螺旋式榨油机会导致部分油渣与油混合，且油与油渣的混合物传送不便等问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作性高且油与油渣的混合物传送方便的蒸汽榨油机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种蒸汽榨油机，包括蒸汽榨油装置、储肉罐、储汽罐、机架、螺旋榨油装置、滤网、油槽及绞龙；所述蒸汽榨油装置安装在所述机架上，所述蒸汽榨油装置包括所述储肉罐和所述储汽罐；所述储肉罐安装在所述储汽罐内；所述螺旋榨油装置安装在所述机架下，所述蒸汽榨油装置的出口与所述螺旋榨油装置的入口对应；所述滤网安装在所述机架上，所述滤网位于所述螺旋榨油装置下方；所述绞龙安装在所述油槽里，且位于所述滤网下方。

优选的，所述储肉罐内还设置有搅拌装置，使所述储肉罐内的榨油原料受热均匀。

优选的，所述滤网的材质为不锈钢，制作简单，使用方便。

优选的，所述机架上设置有卡槽，方便滤网安装。

优选的，所述储汽罐上安装有压力表，可随时查询所述储汽罐内压强。

优选的，所述油槽通过螺栓固定在地面上，防止所述绞龙转动而发生震动偏移。

与现有技术相比，本实用新型一种蒸汽榨油机的有益效果为：将蒸汽榨油技术与螺旋榨油技术相结合，大大提高了出油率；此外，螺旋榨油装置下设置滤网，减少了油槽中油渣的含量，提高了油的纯度；通过在油槽中设置绞龙，加快了油与极少油渣的流动，提高了传输效率，方便下一工位的操作。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸汽榨油机的示意图；

其中：1、蒸汽榨油装置；2、储肉罐；3、储汽罐；4、机架；5、螺旋榨油装置；6、滤网；7、油槽；8、绞龙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细阐述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制实用新型的范围。

参见图1所示，本实用新型一种蒸汽榨油机，包括蒸汽榨油装置1、储肉罐2、储汽罐3、机架4、螺旋榨油装置5、滤网6、油槽7及绞龙8；蒸汽榨油装置1安装在机架4上，蒸汽榨油装置1包括储肉罐2和储汽罐3；储肉罐2安装在储汽罐3内；螺旋榨油装置5安装在机架下，蒸汽榨油装置1的出口与螺旋榨油装置5的入口对应；滤网6安装在机架4上，滤网6位于螺旋榨油装置5下方；绞龙8安装在油槽7里，且位于滤网6下方。

储肉罐2内还设置有搅拌装置，使储肉罐2内的榨油原料受热均匀。

滤网6的材质为不锈钢，制作简单，使用方便。

机架4上设置有卡槽，方便滤网安装。

储汽罐3上安装有压力表，可随时查询储汽罐3内压强。

油槽7通过螺栓固定在地面上，防止绞龙8转动而发生震动偏移。

本实用新型的工作原理为：首先将榨油原料添加到蒸汽榨油装置1内，将储汽罐3通入高温气体，在高温气体的作用下，实现榨油操作；待蒸汽榨油装置1内的榨油操作完成后，打开储肉罐2的出口，将储肉罐2内的油和油渣一起倒入螺旋榨油装置内进一步压榨。

与现有技术相比，本实用新型一种蒸汽榨油机的有益效果为：将蒸汽榨油技术与螺旋榨油技术相结合，大大提高了出油率；此外，螺旋榨油装置下设置滤网，减少了油槽中油渣的含量，提高了油的纯度；通过在油槽中设置绞龙，加快了油与极少油渣的流动，提高了传输效率，方便下一工位的操作。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型任何形式的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。