一种硫酸乙烯酯生产设备的制作方法

一种硫酸乙烯酯生产设备，属于硫酸乙烯酯技术设备领域。

背景技术：

硫酸乙烯酯是一种能使锂离子电池电解液使用效果更加优良的添加剂，硫酸乙烯酯添加入锂离子电池电解液中后能抑制电池初始容量的下降，增大初始放电容量，减少高温放置后电池的膨胀，提高电池的充放电性能及循环次数。

目前硫酸乙烯酯的制备方法存在缺点，一方面产品的摩尔收率和纯度均不高，而产品的水分含量和酸值均比较高；另一方面原料不易得到，制备成本高。

针对现有技术的不足，目前急需一种大幅度减少生产设备，降低劳动成本和三废，回收利用溶剂二氯甲烷和釜残氯化钠，可持续生产和绿色发展，提高产品纯度的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大幅度减少生产设备，降低劳动成本和三废，回收利用溶剂二氯甲烷和釜残氯化钠，可持续生产和绿色发展，提高产品纯度的硫酸乙烯酯生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该硫酸乙烯酯生产设备，其特征在于：包括反应机构、过滤机构、精馏机构、氧化机构、结晶机构和次氯酸钠计量机构，反应机构内放置氯化亚砜、乙二醇和二氯甲烷，反应机构的物料输出端连接过滤机构的物料输入端，过滤机构的物料输出端连接精馏机构的物料输入端，精馏机构的回收输出端连接反应机构的物料输入端，氧化机构的物料输入端连接精馏机构的物料输出端和次氯酸钠计量机构的物料输出端，氧化机构的物料输出端连接结晶机构的物料输入端，结晶机构设置产物输出端。

优选的，还包括溶剂回收机构，所述的精馏机构的回收输出端连接溶剂回收机构的回收输入端，溶剂回收机构的回收输出端连接所述的反应机构的物料输入端。

优选的，所述的溶剂回收机构的回收输出端设置阀门。

优选的，还包括氯化亚砜计量机构、乙二醇计量机构和二氯甲烷计量机构，所述的反应机构的物料输入端分别连接氯化亚砜计量机构、乙二醇计量机构、二氯甲烷计量机构。

优选的，还包括氯化亚砜滴加机构，所述的氯化亚砜计量机构的物料输入端连接氯化亚砜滴加机构的物料输出端。

优选的，还包括产物接收机构，产物接收机构的产物输入端连接所述的结晶机构的产物输出端。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型中依次设置反应机构、过滤机构、精馏机构、氧化机构和结晶机构，完成硫酸乙烯酯的制备过程，精馏机构的副产物经过回收输出端连接至反应机构的物料输入端，实现副产的循环利用，在经过氧化机构后连接结晶机构，对产物进行重结晶，提高产物的纯度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、一种硫酸乙烯酯生产设备，具有大幅度减少生产设备，降低劳动成本和三废，回收利用溶剂二氯甲烷和釜残氯化钠，可持续生产和绿色发展，提高产品纯度的有益效果。

2、本实用新型中依次设置反应机构、过滤机构、精馏机构、氧化机构和结晶机构，完成硫酸乙烯酯的制备过程，精馏机构的副产物经过回收输出端连接至反应机构的物料输入端，实现副产的循环利用，在经过氧化机构后连接结晶机构，对产物进行重结晶，提高产物的纯度。

3、本实用新型中反应机构的物料输入端连接氯化亚砜计量机构、乙二醇计量机构、二氯甲烷计量机构，使氯化亚砜、乙二醇、二氯甲烷在滴加进入反应机构时，能够准确计量，提高反应的精确度。

4、本实用新型中溶剂回收机构的回收输出端设置阀门，通过控制阀门的开关使副产回流至反应机构，降低劳动成本和三废，符合可持续生产和绿色发展的要求。

5、本实用新型中所用原料污染小且易得到，大大减少生产设备数量，降低副产生成量，减少三废排放，增加产品总收率，提高产品纯度，符合环保发展理念。

附图说明

图1为本实用新型中一种硫酸乙烯酯生产设备的结构示意图。

其中：1、反应釜 2、氯化亚砜滴加槽 3、氯化亚砜计量槽 4、乙二醇计量槽 5、二氯甲烷计量槽 6、过滤槽 7、精馏塔 8、氧化釜 9、次氯酸钠计量槽 10、 产物接收槽 11、溶剂回收槽 12、重结晶釜 13、阀门。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例中包括反应机构、过滤机构、精馏机构、氧化机构、结晶机构和次氯酸钠计量机构，反应机构内放置氯化亚砜、乙二醇和二氯甲烷，反应机构的物料输出端连接过滤机构的物料输入端，过滤机构的物料输出端连接精馏机构的物料输入端，精馏机构的回收输出端连接反应机构的物料输入端，氧化机构的物料输入端连接精馏机构的物料输出端和次氯酸钠计量机构的物料输出端，氧化机构的物料输出端连接结晶机构的物料输入端，结晶机构设置产物输出端。

本实施例中反应机构为反应釜1，过滤机构为过滤槽6，精馏机构为精馏塔7，氧化机构为氧化釜8，结晶机构为重结晶釜12，次氯酸钠计量机构为次氯酸钠计量槽9。

本实施例中还包括溶剂回收机构，其中溶剂回收机构包括溶剂回收槽11，精馏机构的回收输出端连接溶剂回收槽11的回收输入端，溶剂回收槽11的回收输出端连接反应釜1的物料输入端，溶剂回收槽11的回收输出端设置阀门。

本实施例中反应机构的物料输入端连接氯化亚砜计量机构、乙二醇计量机构、二氯甲烷计量机构，其中氯化亚砜计量机构为氯化亚砜计量槽3、乙二醇计量机构为乙二醇计量槽4、二氯甲烷计量机构为二氯甲烷计量槽5，还设置氯化亚砜滴加机构，氯化亚砜滴加机构为氯化亚砜滴加槽2，氯化亚砜计量槽3的物料输入端连接氯化亚砜滴加槽2的物料输出端。

本实施例中还包括产物接收机构，其中产物接收机构为产物接收槽10，产物接收槽10的产物输入端连接重结晶釜12的产物输出端。

本实施例的工作过程为：

通过乙二醇计量槽4、二氯甲烷计量槽5向反应釜1加入计量的乙二醇和二氯甲烷，氯化亚砜经氯化亚砜滴加槽2加入反应釜1，滴加过程中控制温度在0-5℃，维持一定时间后，升温至30-60℃，反应结束后体系进入精馏塔7，溶剂回收进入溶剂回收槽11，精馏得到的亚硫酸乙烯酯进入氧化釜8，加入次氯酸钠氧化1~2h后去除溶剂，进入重结晶釜12进行重结晶，得到的硫酸乙烯酯进入产物接收槽10。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。