干腌火腿发酵设备的制作方法

本实用新型涉及火腿加工设备技术领域，更具体的，涉及干腌火腿发酵设备。

背景技术：

干腌火腿一般是使用猪后腿为原料，以食盐为主要腌制剂，经过干腌、脱水和产时间的发酵成熟加工而成的肉质品，在干腌火腿的加工过程中，肌肉蛋白质和脂肪经历了复杂的生理和化学变化，水解和氧化等反应过程形成的产物及其次级产物共同形成了干腌火腿独特的风味；中国著名的干腌火腿品种有金华火腿、安福火腿、宣威火腿等。

干腌火腿工艺一般要先进行火腿表面涂抹盐粉、再经过低温脱水、中温发酵、高温成熟几个阶段，其中低温脱水、中温发酵、高温成熟这几个阶段的周期不经相同，对于干腌火腿工艺来说，温度的控制是非常重要的，准确的温度控制可以很好的提升干腌火腿的品质，现有的干腌火腿大多依赖于环境气候的自然变化来调整火腿的发酵环境，这样的加工效率较低，而且浪费人力物力，难以准确的控制温度，生产的火腿品质也难以保证。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出干腌火腿发酵设备，通过第二箱体与第一箱体之间形成用于注水的密封间隙，利用加热棒进行水浴加热实现升温，利用冷却器实现冷却水进行降温，利用水浴控温的方式实现更加精准的控温，而且通过控制器实现智能控制，提高了加工的效率，节省人力物力，也更好的提升发酵质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括发酵箱、固定于所述发酵箱内的晾挂组件、温控装置和控制器；

所述发酵箱包括第一箱体、固定于所述第一箱体上的箱盖和套设在所述第一箱体外的第二箱体，所述晾挂组件固定于所述第一箱体内顶部，所述第二箱体与所述第一箱体形状相适配并与所述第一箱体之间形成用于注水的密封间隙；

所述温控装置包括固定于所述第一箱体内的温度传感器、与所述密封间隙连通的进水管、与所述密封间隙连通的出水管和固定于所述密封间隙内的加热棒，所述进水管上设有冷却器，所述温度传感器、所述冷却器和所述加热棒均与所述控制器电连接。

可选地，所述温控装置还包括储水箱，所述进水管和所述出水管均与储水箱连接，所述进水管与所述出水管上分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀均与所述控制器电连接。

可选地，还包括湿度装置，所述湿度装置包括固定于所述第一箱体内的湿度传感器和固定于发酵箱一侧并与所述第一箱体内连通的加湿器，所述加湿器和所述湿度传感器均与所述控制器电连接。

可选地，还包括通风装置，所述通风装置包括固定于所述发酵箱一侧并与所述第一箱体内连通的排气扇，所述箱盖上设有与所述第一箱体内连通的通风口，所述排气扇与控制器电连接。

可选地，所述晾挂组件包括固定于所述第一箱体内顶部的环形固定架和若干固定于所述环形固定架上且呈绕所述环形固定架呈圆周均匀分布的悬挂杆。

可选地，所述发酵箱的底部设有连通所述第一箱体内的开口。

可选地，所述控制器包括PLC控制板和计时器模块。

可选地，所述第二箱体外侧设有隔热层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二箱体与第一箱体之间形成用于注水的密封间隙，利用加热棒进行水浴加热实现升温，利用冷却器实现冷却水进行降温，利用水浴控温的方式实现更加精准的控温，而且通过控制器实现智能控制，提高了加工的效率，节省人力物力，也更好的提升发酵质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的干腌火腿发酵设备整体结构示意图。

图中：11、第一箱体；12、第二箱体；13、箱盖；14、密封间隙；21、第固定架；22、悬挂杆；31、进水管；32、出水管；311：第一控制阀；321、第二控制阀；33、温度传感器；34、加热棒；35、冷却器；36、储水箱；41、加湿器；42、湿度传感器；5、排气扇；6、隔热层；131、通风口；111、开口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的干腌火腿发酵设备整体结构示意图。

如图1所示，包括发酵箱、固定于发酵箱内的晾挂组件、温控装置和控制器；发酵箱包括第一箱体11、固定于第一箱体11上的箱盖13和套设在第一箱体11外的第二箱体12，晾挂组件固定于第一箱体11内顶部，第二箱体12与第一箱体11形状相适配并与第一箱体11之间形成用于注水的密封间隙14；温控装置包括固定于第一箱体11内的温度传感器33、与密封间隙14连通的进水管31、与密封间隙14连通的出水管32和固定于密封间隙14内的加热棒34，进水管31上设有冷却器35，温度传感器33、冷却器35和加热棒34均与控制器电连接；具体来说，温控装置的工作原理是：首先向密封间隙14内注水，再通过固定于密封间隙14内的加热棒34对密封间隙14内的水进行加热处理，通过水浴加热的方式对第一箱体11进行温度控制，通过固定于第一箱体11内的温度传感器33进行温度检测并反馈给控制器，通过控制器进行控制，当达到指定温度时停止加热，当需要进行降温处理时，控制器启动冷却器35使得流入密封间隙14内的水为冷却水来进行降温处理；其中冷却器35可以选用蛇管式冷却器，进水管的输出端连接冷却器35的热媒输入端，其中冷却器35的冷媒输入端可以是冷空气或者冷液，通过冷空气或者冷夜与进入热媒输入端的水发生热交换，从而对进水管内的水实现降温处理；温度传感器33固定于第一箱体11内壁上，其可选用pt100铂热电阻，温度传感器33的固定方式可以是焊接也可以是螺丝固定。

总的来说，本实用新型通过第二箱体12与第一箱体11之间形成用于注水的密封间隙14，利用加热棒34进行水浴加热实现升温，利用冷却器35实现冷却水进行降温，利用水浴控温的方式实现更加精准的控温，而且通过控制器实现智能控制，提高了加工的效率，节省人力物力，也更好的提升发酵质量。

可选地，温控装置还包括储水箱36，进水管31和出水管32均与储水箱36 连接，进水管31与出水管32上分别设有第一控制阀311和第二控制阀321，第一控制阀311和第二控制阀321均与控制器电连接；具体来说，进行管31和出水管32均与储水箱36连接导通，可以实现水循环使用，节约能源，而且在进水管31和出水管32上固定设有控制阀可以更好的进行温度控制，当第一箱体 11内温度过高时，需要进行降温处理，控制器可以控制打开第一控制阀311和第二控制阀321以及冷却器35，一边往密封间隙14内注入冷却水，一边排出热水进行降温处理；本实施例中，密封间隙14内还可以设置液位传感器，方便控制加水。

可选地，还包括湿度装置，湿度装置包括固定于第一箱体11内的湿度传感器42和固定于发酵箱一侧并与第一箱体11内连通的加湿器41，加湿器41和湿度传感器42均与控制器电连接；具体来说，可以在发酵箱的一侧上开设有连通发酵箱内部的开口，将加湿器41通过螺丝固定在发酵箱一侧于开口位置，使得加湿器41的输出端与开口对应并通过开口往发酵箱内供应湿润水蒸气；通过固定于第一箱体11内的湿度传感器42检测湿度信息反馈给控制器，再通过控制器进行智能控制湿度，保证干腌发酵所需要的环境；加热器41可以市面上常见的家用加湿器，当控制器检测到发酵箱内部的湿度值达到设定值时，则通过断开加湿器41的通电从而停止加湿，加湿器可以通过继电器与控制器41电连接，控制器通过控制继电器的断开闭合来控制加湿器的启动关闭。

可选地，还包括通风装置，通风装置包括固定于发酵箱一侧并与第一箱体 11内连通的排气扇5，箱盖13上设有与第一箱体11内连通的通风口131；具体来说，排气扇5可以通过螺丝固定在发酵箱的一侧上，通过箱盖13上的通风口 131与固定于发酵箱一侧的排气扇5之间形成进出流通气流，通过控制器智能控制排气扇5保证干腌过程通风，其排气扇5也可以通过继电器与控制器电连接，控制器通过控制继电器的闭合断开来控制排气扇的开启闭合。

可选地，晾挂组件包括固定于第一箱体11内顶部的环形固定架21，环形固定架21上设有若干呈圆周均匀分布的悬挂杆22；具体来说，悬挂杆22上可以焊设若干螺钉，螺钉形成用于挂火腿的挂钉；而且固定于第一箱体11内的顶部，更方便火腿悬挂在悬挂杆22上。

可选地，发酵箱的底部设有连通第一箱体11内的开口111；具体来说，干腌过程中也可能会掉落一些盐粉等残留物，方便排出，而且也利于进行第一箱体11内的清洗作业。

可选地，控制器包括PLC控制板和计时器模块；具体来说，计时器模块有利于设定不同阶段时间控制不同的温湿度等环境量，提高发酵的品质，其中PLC 控制板可以选用型号为STM32F103VET6的单片机，其成本低，功能多，方便使用。

可选地，第二箱体12外侧设有隔热层6；具体来说，通过设置的隔热层6 可以减少密封间隙14内与外界的热交换，使得温度保持更久，节省能耗；隔热层可以通过胶水粘固于第二箱体12外侧，其中隔热层6可以是玻璃纤维隔热层、石棉隔热层、岩棉隔热层中的一种。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。