一种用于药渣降解的发酵设备的制作方法

本实用新型涉及药渣加工设备技术领域，具体为一种用于药渣降解的发酵设备。

背景技术：

中药药渣是很好的栽培食用菌的辅料，但是中药药渣虽经高温煎煮，但其中纤维素、半纤维素、木质素等组织结构并未被破坏，这些成分质构坚硬，利用中药药渣栽培食用菌时必须通过发酵将其降解软化后才能使用，传统方法是通过堆积发酵降解纤维素、木质素使其软化，但是这种堆积发酵的周期过长，容易导致杂菌污染，也有人使用发酵罐发酵，但是因为药渣中木质素和纤维素质构坚硬，普通的搅拌轴及搅拌板整体结构强度低，在对发酵的药渣进行搅拌时，搅拌轴及搅拌板容易受到强烈的药渣撞击力，致使搅拌轴、搅拌板在使用过程中受到严重的撞击磨损及接触磨损，缩短了搅拌轴及搅拌板的使用寿命，使得搅拌板及搅拌轴容易出现折断破裂，影响药渣发酵设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于药渣降解的发酵设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌轴及搅拌板结构强度低、搅拌板及搅拌轴容易出现折断破裂、搅拌轴及搅拌板使用寿命短，影响药渣发酵设备使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于药渣降解的发酵设备，包括竖向设置的发酵罐、固定于该发酵罐顶端的电机、垂直延伸入该发酵罐内腔的搅拌轴、固定于搅拌轴外表面的搅拌机构，该电机底端的输出轴通过联轴器与搅拌轴顶端固定相连；所述搅拌机构由套接于搅拌轴外表面呈长方体结构的支撑块、竖向间隔分布于该支撑块外表面呈矩形结构的搅拌板、开设于该搅拌板侧壁呈矩形结构的容纳槽、分别贯通开设于该搅拌板侧壁并位于容纳槽槽底呈圆形结构的第一穿孔、安设于容纳槽槽腔内呈矩形结构的挡板、分别贯通开设于挡板正面两侧并与第一穿孔相对呈圆形结构的第二穿孔、位于搅拌板侧壁且依次穿过第一穿孔与第二穿孔并将搅拌板与挡板连接于一体的螺栓、以及位于容纳槽与挡板之间并套设于螺栓螺柱外表面的弹簧构成。

优选的，挡板的正面间隔连接有呈半球状结构的凸块，该凸块的外表面设有防腐漆。

优选的，搅拌板的顶部与底部均固连有呈矩形结构的连接块，该连接块的侧壁通过螺丝固定在支撑块的侧壁上。

优选的，挡板的外侧壁与容纳槽槽壁相接触位置粘接有橡胶垫，该橡胶垫呈“回”形结构。

优选的，支撑块的顶端中部贯穿开设有圆形通孔，该通孔的内孔壁为粗糙面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够利用支撑块、挡板、螺栓和弹簧，来加强搅拌轴及搅拌板整体的结构强度，缩小药渣发酵时搅拌轴及搅拌板所受到的撞击力，缩减搅拌轴、搅拌板在使用过程中所受到的撞击磨损及接触磨损，降低搅拌板及搅拌轴在使用过程中出现折断破裂的几率，避免在降解药渣发酵时因搅拌轴及搅拌板发生折断破裂而影响药渣发酵设备的使用，从而延长了搅拌轴及搅拌板的使用寿命，延长了该发酵设备中搅拌机构整体的使用寿命，有利于该药渣降解发酵设备的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型支撑块的结构立体图；

图4为本实用新型搅拌机构的结构剖视图；

图5为本实用新型搅拌机构的结构立体图；

图6为本实用新型搅拌板的结构立体图。

图中：1发酵罐、2电机、3搅拌轴、4搅拌机构、41支撑块、42搅拌板、421容纳槽、422第一穿孔、43挡板、431第二穿孔、432凸块、44螺栓、441弹簧、45连接块、46螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于药渣降解的发酵设备，包括竖向设置的发酵罐1、固定于该发酵罐1顶端的电机2、垂直延伸入该发酵罐1内腔的搅拌轴3、固定于搅拌轴3外表面的搅拌机构4，该电机2底端的输出轴通过联轴器与搅拌轴3顶端固定相连；搅拌机构4由套接于搅拌轴3外表面呈长方体结构的支撑块41、竖向间隔分布于该支撑块41外表面呈矩形结构的搅拌板42、开设于该搅拌板42侧壁呈矩形结构的容纳槽421、分别贯通开设于该搅拌板42侧壁并位于容纳槽421槽底呈圆形结构的第一穿孔422、安设于容纳槽421槽腔内呈矩形结构的挡板43、分别贯通开设于挡板43正面两侧并与第一穿孔422相对呈圆形结构的第二穿孔431、位于搅拌板42侧壁且依次穿过第一穿孔422与第二穿孔431并将搅拌板42与挡板43连接于一体的螺栓44、以及位于容纳槽421与挡板43之间并套设于螺栓44螺柱外表面的弹簧441构成。

挡板43的正面间隔连接有呈半球状结构的凸块432，该凸块432的外表面设有防腐漆，凸块432的设置，能够在挡板43表面形成挡磨机构，增大挡板43表面的粗糙程度，加强挡板43表面的耐磨性能，让药渣与凸块432之间产生摩擦，防止药渣与挡板43直接接触产生磨损，从而延长了挡板43的使用寿命。

搅拌板42的顶部与底部均固连有呈矩形结构的连接块45，该连接块45的侧壁通过螺丝46固定在支撑块41的侧壁上，其中所设置的连接块45与螺丝46，能够让搅拌板42更加牢固安装在支撑块41上，方便搅拌板42的使用。

挡板43的外侧壁与容纳槽421槽壁相接触位置粘接有橡胶垫，该橡胶垫呈“回”形结构，橡胶垫的设定，能够在挡板43在容纳槽421内移动时，降低挡板43对容纳槽421所造成的接触磨损，从而延长了容纳槽421的使用寿命，进而延长了该搅拌板42的使用寿命。

支撑块41的顶端中部贯穿开设有圆形通孔，该通孔的内孔壁为粗糙面，其中通孔的设置，能够让支撑块41更加便捷的安装在搅拌轴3的外表面，同时通孔内孔壁为粗糙面，能够让支撑块41稳固安装在搅拌轴3的外表面。

本实用新型能够利用支撑块41、挡板43、螺栓44和弹簧441，来加强搅拌轴3及搅拌板42整体的结构强度，缩小药渣发酵时搅拌轴3及搅拌板42所受到的撞击力，缩减搅拌轴3、搅拌板42在使用过程中所受到的撞击磨损及接触磨损，降低搅拌板42及搅拌轴3在使用过程中出现折断破裂的几率，避免在进行降解药渣发酵时因搅拌轴3及搅拌板42发生折断破裂而影响药渣发酵设备的使用，从而延长了搅拌轴3及搅拌板42的使用寿命，延长了该发酵设备中搅拌机构4整体的使用寿命，有利于该药渣降解用发酵设备的长期使用。

工作原理：该药渣降解发酵设备使用时，需要将药渣通过加料口加入到发酵罐1内，而后启动电机2，利用电机2驱使搅拌轴3圆周旋转，进而利用搅拌轴3的转动而带动搅拌板42圆周旋转对药渣进行搅拌；在药渣发酵过程中电机2驱使搅拌轴3对药渣进行圆周搅拌时，依靠搅拌板42对药渣进行圆周搅拌，并在螺栓44、弹簧441和挡板43的作用下，在药渣撞击在搅拌板42或挡板43上时，挡板43在搅拌板42内的容纳槽421沿着螺栓44的螺柱向左或向右移动，挡板43在容纳槽421移动时压持在弹簧441上，当挡板43压持在弹簧441上时弹簧441会产生弹性形变，利用弹簧441所产生的弹性形变来缩减药渣对搅拌板42所产生的撞击力，降低搅拌板42所受到的撞击磨损，防止搅拌板42在使用过程中出现折断破裂的情况。

本实用新型所使用的弹簧441为螺旋弹簧，其结构与原理为市场上公知技术，在此不作赘述。

其中所使用到的支撑块41，能够在搅拌轴3的外表面形成防护机构，加强搅拌轴3的结构强度，来降低药渣发酵时药渣对搅拌轴3所造成的接触磨损及撞击磨损，从而延长搅拌轴3的使用寿命。

其中，搅拌板42结构强度加强的实现步骤为：利用将挡板43嵌入到容纳槽421内，并利用螺栓44将挡板43与搅拌板42牢牢结合于一体，使得搅拌板42具有双层结构，同时在搅拌板42内加设了弹簧441，使得搅拌板42整体具有一定的韧性，以此来加强搅拌板42的整体结构强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。