一种利用松叶药渣发酵制备有机肥料的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于有机肥料技术领域，具体是由松叶药渣发酵制备有机肥料的方法。
【背景技术】
[0002]中国是世界上最大的中药生产国，每年有几百万吨的药渣需要处理。药渣等生物质综合利用是一个世界性问题，目前国内的中药渣大部分做填埋处理，少部分用作饲料和肥料，因而造成严重的环境污染问题。成千上万的中药渣如果不及时处理，会腐化变质，散发恶臭、滋生细菌，特别容易污染环境，甚至有些不法商贩会回收利用中药渣制作假药，危害极大。而传统集中堆放或掩埋，以及焚烧等处理方式会造成环境污染；用作饲料，又担心中药渣残留的药效会对牲畜产生不良影响。
[0003]目前中药渣主要的利用途径有食用菌栽培、饲料和园林栽培基质等。因为中药大多数是由植物的根、茎、叶、花、果实、种子以及禽、兽、虫、鱼的肢体、脏器、外壳，还有一部分矿物质，中药渣中含有丰富的有机物和无机矿物质(包括植物生长所需要的氮、磷、钾等养分元素)，同时也包括一些“药”成分。将中药渣和其他物料混合后，利用中药渣特有的“药”成分，通过堆肥化和微生物技术将其转化为生物有机肥或功能微生物肥料将是中药渣的一条资源化利用途径。
[0004]申请号为201010284839.4的中国发明专利公开了一种利用中药渣生产有机肥的方法，但需要添加猪粪、鸡粪等辅料，对生产厂区及周边环境产生污染，发酵周期长，生产成本高。申请号为200810132437.5的中国发明专利公开了一种利用中药渣制备有机肥料的方法，该方法需要对中药渣进行预处理，且整体发酵时间较长，分为堆放发酵和静态发酵，总时间大于10天。
[0005]上述现有技术中，利用中药渣制备有机肥料的方法存在以下缺点:1)需要添加猪粪、鸡粪等辅料，对生产厂区及周边环境产生污染；2)需要对中药渣进行预处理；3)发酵时间较长。
[0006]松叶目前广泛用于中药及其保健品如松龄血脉康胶囊中，其用量很大，如何处理中药提取后松叶药渣是一个亟待解决的问题，松叶不但含有中药需要的成分，其药渣中含有的微量元素多达40余种，包括:铜、锰、铁、锌、硒、钴、钥，同时还含有丰富的有机物和植物生长必须的碳、氮、磷、钾等元素。若将松叶药渣经过适当的方式制成有机堆肥，那么无疑会成为一条变废为宝的好办法。
[0007]鉴于现有技术的不足之处，十分必要开发一种对生产厂区及周边环境没有污染，操作步骤简单无需对松叶药渣进行预处理，同时发酵周期短制备有机肥料的方法。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提供一种利用松叶药渣发酵制备有机肥料的方法，为了上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0009]本发明一方面提供了一种利用药渣发酵制备有机肥料的方法，该方法通过将药渣加入玉米粉或米糠中混合职称发酵混合物，再依次加入树叶或青草、以及生物发酵剂，最后均匀撒入菌种，得到发酵混合物，再经过发酵制备有机肥料。
[0010]上述制备有机肥料的方法中，其中所述药渣为松叶和其他药渣组成，所述其他药渣为葛根、松叶、大黄、黄连、黄芩药渣中任一种。所述松叶药渣和其他药渣重量比例为优选为100:1-50:1 ;所述发酵混合物水分优选为56%-64%，PH值优选为6_8。
[0011]本发明更进一步提供一种制备有机肥料的方法，所述有机肥料的具体制备步骤为:
[0012]I)将药渣按比例加入米糠中混合备用，再依次加入青草、以及生物发酵剂，最后均匀撒入菌种，得到发酵混合物，控制发酵混合物水分在56%-64%，PH值控制在6-8。
[0013]2)将发酵混合物压紧堆放成馒头状或圆锥状，底部设井字形通气沟，每堆体积控制在3-4.5立方米，并在底部铺一层泼洒过石灰水厚度在10-20厘米的秸杆，秸杆之上再铺一层厚度约10厘米的细土，形成发酵堆；
[0014]3)在发酵堆四周钻出通气孔，通气孔分别从发酵堆表层1/3高度处向底边1/5处延伸，表层2/3高度处向发酵堆底部2/5处延伸，通气孔由发酵堆表面直达底部秸杆层，可依据体积大小设置16-24个分布均匀的通气孔，通气孔表面以透气性良好地干草覆盖；
[0015]4)当发酵堆内部温度上升到60°C以上时，可用堆肥温度计测试温度，控制温度在600C _68°C，约一星期后发酵可完成。
[0016]本发明再进一步提供一种制备有机肥料的方法，所述有机肥料的具体制备步骤为:
[0017]I)将松叶药渣和葛根药渣按50:1比例共100kg加入1kg玉米粉中混合备用，再依次加入1kg树叶，以及生物发酵剂1kg，最后均匀撒入菌种，得到发酵混合物，控制发酵混合物水分在56%，PH值控制在6 ；
[0018]2)然后将发酵混合物压紧堆放成馒头状，底部设井字形通气沟，每堆体积控制在3立方米，并在底部铺一层泼洒过石灰水厚度在10厘米的秸杆，秸杆之上再铺一层厚度约10厘米的细土，形成发酵堆；
[0019]3)在发酵堆四周钻出通气孔，通气孔分别从发酵堆表层1/3高度处向底边1/5处延伸，表层2/3高度处向发酵堆底部2/5处延伸。通气孔由发酵堆表面直达底部秸杆层。可依据体积大小设置16个分布均匀的通气孔。通气孔表面以透气性良好地干草覆盖；
[0020]4)当发酵堆内部温度上升到60°C以上时，可用堆肥温度计测试温度，控制温度在600C，约一星期后发酵可完成。
[0021]本发明所用生物发酵剂为北京华夏康源科技有限公司生产的金宝贝生物发酵剂；所用菌种为保罗蒂姆汉潍坊生物科技有限公司生产的有机肥发酵菌。
[0022]本发明所用药渣为按照现有方法提取后留下的药渣。
[0023]本发明与现有技术相比，其优点在于:
[0024]I)发酵堆内部结构疏松通气，顶部有干草遮盖保温，这样既能增加发酵效率，又可以避免热量散失，与现有技术相比大大缩短发酵周期。该透气结构增加发酵堆内部氧气含量，因此不需要经常翻堆，节省人力；
[0025]2)松叶本身的结构细小而坚韧，即使经过提取加工也不会出现其他中药渣那种体积大发酵不透彻、有粘滞感影响发酵速度等问题，因此不需要切制也能很好的发酵，减少了加工成本，省时省力；
[0026]3)加入废弃的药渣和松叶药渣一起发酵，不但是变废为宝，能增强肥效，而且通过发酵能解决直接用中药药粉或中药药渣作为肥料而出现的烧苗现象。
【具体实施方式】
[0027]以下实施方式仅给出了部分利用松叶药渣发酵制备有机肥料的方法，但本发明并不限于该【具体实施方式】。
[0028]实施例一
[0029]I)将松叶药渣和葛根药渣按50:1比例共100kg加入1kg玉米粉中混合备用，再依次加入1kg树叶，以及生物发酵剂1kg，最后均匀撒入菌种，得到发酵混合物，控制发酵混合物水分在56%，PH值控制在6。
[0030]2)然后将发酵混合物压紧堆放成馒头状，底部设井字形通气沟，每堆体积控制在3立方米，并在底部铺一层泼洒过石灰水厚度在10厘米的秸杆，秸杆之上再铺一层厚度约10厘米的细土，形成发酵堆。
[0031]3)在发酵堆四周钻出通气孔，通气孔分别从发酵堆表层1/3高度处向底边1/5处延伸，表层2/3高度处向发酵堆底部2/5处延伸。通气孔由发酵堆表面直达底部秸杆层。可依据体积大小设置16个分布均匀的通气孔。通气孔表面以透气性良好地干草覆盖。
[0032]4)当发酵堆内部温度上升到60°C以上时，可用堆肥温度计测试温度，控制温度在60°C，约一星期后发酵可完成。发酵完成的物料呈黑色或黑褐色，略有香气和发酵气味，将发酵堆翻动搅拌一次，凉干即可使用。
[0033]采用本发明发酵生产的有机肥与常规肥料(四川美丰化工股份有限公司生产的“美丰”牌尿素)比，总氮含量高3.6%，全磷含量高5.5%，全钾含量高7.8%，有机质含量高9.6%，总养分含量高9.2%，土豆增产幅度可以达到12.9%。
[0034]实施例二
[0035]I)将松叶药渣和大黄药渣按100:1比例共100kg加入1kg米糠中混合备用，再依次加入1kg青草、以及生物发酵剂1kg，最后均匀撒入菌种，得到发酵混合物，控制发酵混合物水分在64%，PH值控制在8。
[0036]2)然后将发酵混合物压紧堆放成圆锥状，底部设井字形通气沟，每堆体积控制在4.5立方米，并在底部铺一层泼洒过石灰水厚度在20厘米的秸杆，秸杆之上再铺一层厚度约10厘米的细土，形成发酵堆。
[0037]3)在发酵堆四周钻出通气孔，通气孔分别从发酵堆表层1/3高度处向底边1/5处延伸，表层2/3高度处向发酵堆底部2/5处延伸。通气孔由发酵堆表面直达底部秸杆层。可依据体积大小设置24个分布均匀的通气孔。通气孔表面以透气性良好地干草覆盖。
[0038]4)当发酵堆内部温度上升到60°C以上时，可用堆肥温度计测试温度，控制温度在68°C，约一星期后发酵可完成。发酵完成的物料呈黑色或黑褐色，略有香气和发酵气味，将发酵堆翻动搅拌一次，凉干即可使用。
[0039]采用本发明发酵生产的有机肥与常规肥料(四川美丰化工股份有限公司生产的“美丰”牌尿素)比，总氮含量高3.2%，全磷含量高5.1%，全钾含量高6.9%，有机质含量高9.2%，总养分含量高8.1%，土豆增产幅度可以达到