具有液体冷却系统的基因扩增装置的制作方法

本实用新型涉及聚合酶链反应装置技术领域，尤其涉及一种具有液体冷却系统的基因扩增装置。

背景技术：

公告号为CN204022809U的实用新型公开了一种具有液体冷却系统的基因扩增装置，所述具有液体冷却系统的基因扩增装置包括恒温系统和冷却系统，恒温系统包括半导体制冷器和导热模块，冷却系统包括集热板、散热板、循环管路、冷却液和循环泵，集热板内的第一液体管路、散热板内的第二液体管路和循环管路相连形成闭合通路，循环泵控制冷却液在该闭合通路中流动或停止，这样通过冷却液的循环流动来带走集热板上收集的热能，并且在散热板处与环境空气进行热流交换，从而达到降温的效果，这样的具有液体冷却系统的基因扩增装置与传统的相比，温度均匀性有较大改善，制冷速率有所提高，且大大提高了该具有液体冷却系统的基因扩增装置的性价比。

但是该具有液体冷却系统的基因扩增装置的散热风扇是固定的，吹到散热翅片上的有效区域有限，散热效率低，而且散热风扇是直接将外界的空气吹到散热翅片上的，长时间的运行，空气中的灰尘会堆积在散热翅片上，进而会影响散热翅片的散热效果，所以我们提出一种具有液体冷却系统的基因扩增装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有液体冷却系统的基因扩增装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有液体冷却系统的基因扩增装置，包括散热板，所述散热板的两侧分别固定安装有第一散热接口和第二散热接口，所述散热板的外壁上固定安装有多个对称设置的散热翅片，所述散热板的顶部固定安装有矩形盒，所述散热翅片的顶部位于矩形盒内，所述矩形盒的两侧内壁上固定安装有同一个隔板，所述矩形盒的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上垂直焊接有横板，所述横板的底部一侧转动连接有圆杆，所述圆杆的一侧焊接有钢丝绳，所述隔板的顶部中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内壁上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿安装孔并延伸至隔板的下方，所述钢丝绳的一端与支撑杆的顶部相焊接，所述支撑杆的一侧底部转动连接有方形盒，所述方形盒的两侧内壁上固定安装有多个对称设置的滤网，所述方形盒的底部开设有通气孔，所述矩形盒的两侧内壁上均开设有多个对称设置的进气孔，所述进气孔位于滤网的上方，所述方形盒的底部固定安装有散热风扇。

优选的，所述安装孔的内壁上焊接有关节轴承，所述支撑杆的底端贯穿关节轴承并与关节轴承的内圈相焊接。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有固定板，所述固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在矩形盒的顶部内壁上。

优选的，所述横板的底部开设有转动槽，所述圆杆的顶端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。

优选的，所述隔板的顶部和底部均对称焊接有加强板，所述加强板的一侧与矩形盒的内壁相焊接。

优选的，所述方形盒的顶部焊接有立板，所述立板的一侧顶部焊接有轴承，所述支撑杆的一侧焊接有转轴，所述转轴的一端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：散热风扇可以使外界的空气从进气孔进入方形盒内，散热风扇再将经过滤网过滤之后的干净的空气吹向散热翅片上，进而可以将散热板传递到散热翅片上的热量吹走，驱动电机可以带动横板进行转动，横板可以拉动钢丝绳，钢丝绳可以带动支撑杆进行转动并使支撑杆进行圆周运动，支撑杆可以带动方形盒进行圆周运动，则方形盒可以带动散热风扇在散热翅片的上方进行圆周运动。

本实用新型结构简单，散热风扇可以将经过滤网过滤之后的干净的空气吹向散热翅片上，驱动电机可以带动散热风扇在散热翅片的上方进行圆周运动，使得吹到散热翅片上的空气为干净的空气，可以避免空气中的灰尘堆积在散热翅片上而影响散热翅片的散热效果，且扩大了散热风扇吹到散热翅片上的有效区域，提高了散热效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有液体冷却系统的基因扩增装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有液体冷却系统的基因扩增装置的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的具有液体冷却系统的基因扩增装置的方形盒的侧视图。

图中：1矩形盒、2加强板、3隔板、4安装孔、5支撑杆、6驱动电机、7横板、8钢丝绳、9圆杆、10第一散热接口、11散热板、12散热翅片、13第二散热接口、14方形盒、15进气孔、16散热风扇、17通气孔、18立板、19滤网、20转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有液体冷却系统的基因扩增装置，包括散热板11，散热板11的两侧分别固定安装有第一散热接口10和第二散热接口13，散热板11的外壁上固定安装有多个对称设置的散热翅片12，散热板11的顶部固定安装有矩形盒1，散热翅片12的顶部位于矩形盒1内，矩形盒1的两侧内壁上固定安装有同一个隔板3，矩形盒1的顶部内壁上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上垂直焊接有横板7，横板7的底部一侧转动连接有圆杆9，圆杆9的一侧焊接有钢丝绳8，隔板3的顶部中心位置开设有安装孔4，安装孔4的内壁上转动连接有支撑杆5，支撑杆5的底端贯穿安装孔4并延伸至隔板3的下方，钢丝绳8的一端与支撑杆5的顶部相焊接，支撑杆5的一侧底部转动连接有方形盒14，方形盒14的两侧内壁上固定安装有多个对称设置的滤网19，方形盒14的底部开设有通气孔17，矩形盒14的两侧内壁上均开设有多个对称设置的进气孔15，进气孔15位于滤网19的上方，方形盒14的底部固定安装有散热风扇16，散热风扇16可以使外界的空气从进气孔15进入方形盒14内，散热风扇16再将经过滤网19过滤之后的干净的空气吹向散热翅片12上，进而可以将散热板11传递到散热翅片12上的热量吹走，驱动电机6可以带动横板7进行转动，横板7可以拉动钢丝绳8，钢丝绳8可以带动支撑杆5进行转动并使支撑杆5进行圆周运动，支撑杆5可以带动方形盒14进行圆周运动，则方形盒14可以带动散热风扇16在散热翅片12的上方进行圆周运动，本实用新型结构简单，散热风扇16可以将经过滤网19过滤之后的干净的空气吹向散热翅片12上，驱动电机6可以带动散热风扇16在散热翅片12的上方进行圆周运动，使得吹到散热翅片12上的空气为干净的空气，可以避免空气中的灰尘堆积在散热翅片12上而影响散热翅片12的散热效果，且扩大了散热风扇16吹到散热翅片12上的有效区域，提高了散热效率，使用方便。

本实用新型中，安装孔4的内壁上焊接有关节轴承，支撑杆5的底端贯穿关节轴承并与关节轴承的内圈相焊接，驱动电机6的顶部焊接有固定板，固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机6通过螺栓孔和螺栓固定安装在矩形盒1的顶部内壁上，横板7的底部开设有转动槽，圆杆9的顶端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接，隔板3的顶部和底部均对称焊接有加强板2，加强板2的一侧与矩形盒1的内壁相焊接，方形盒14的顶部焊接有立板18，立板18的一侧顶部焊接有轴承，支撑杆5的一侧焊接有转轴20，转轴20的一端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接，散热风扇16可以使外界的空气从进气孔15进入方形盒14内，散热风扇16再将经过滤网19过滤之后的干净的空气吹向散热翅片12上，进而可以将散热板11传递到散热翅片12上的热量吹走，驱动电机6可以带动横板7进行转动，横板7可以拉动钢丝绳8，钢丝绳8可以带动支撑杆5进行转动并使支撑杆5进行圆周运动，支撑杆5可以带动方形盒14进行圆周运动，则方形盒14可以带动散热风扇16在散热翅片12的上方进行圆周运动，本实用新型结构简单，散热风扇16可以将经过滤网19过滤之后的干净的空气吹向散热翅片12上，驱动电机6可以带动散热风扇16在散热翅片12的上方进行圆周运动，使得吹到散热翅片12上的空气为干净的空气，可以避免空气中的灰尘堆积在散热翅片12上而影响散热翅片12的散热效果，且扩大了散热风扇16吹到散热翅片12上的有效区域，提高了散热效率，使用方便。

工作原理：启动散热风扇16，散热风扇16使外界的空气从进气孔15进入方形盒14内，散热风扇16再将经过滤网19过滤之后的干净的空气吹向散热翅片12上，进而可以将散热板11传递到散热翅片12上的热量吹走，启动驱动电机6，驱动电机6会带动横板7进行转动，横板7带动圆杆9进行转动，圆杆9拉动钢丝绳8，钢丝绳8带动支撑杆5进行转动并使支撑杆5进行圆周运动，则支撑杆5会带动立板18进行圆周运动，立板18可以使方形盒14进行圆周运动，则方形盒14会带动散热风扇16在散热翅片12的上方进行圆周运动，使得吹到散热翅片12上的空气为干净的空气，可以避免空气中的灰尘堆积在散热翅片12上而影响散热翅片12的散热效果，且扩大了散热风扇16吹到散热翅片12上的有效区域，提高了散热效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。