一种微生物发酵装置的制作方法

本发明涉及一种发酵装置，具体地说，特别涉及一种用于微生物的发酵装置。

背景技术：

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。现有微生物发酵通过发酵罐进行完成，但是目前的发酵罐一方面，罐体内部发酵过程中产生的气体难以排出；另一方面，一种罐体无法对人造光源和自然光同时发挥作用或通过光源更换以便提高试验效果，再一方面，现有发酵罐结构复杂，制造成本较高且损坏有不易维修。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够在发酵过程将罐体内部气体排出的发酵装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在发酵过程将罐体内部气体排出的发酵装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种微生物发酵装置，包括罐体，罐体底部设置有支脚，罐体顶部设置进料口，罐体下半部设置出料口，罐体顶端设置有排气结构；

排气结构包括外筒体和内筒体，外筒体设置在罐体顶端连接，外筒体上设置有开口，开口处可转动的设置有挡板；

内筒体的外壁与外筒体的内壁之间形成第一空间，内筒体与外筒体中心线重合，内筒体与罐体顶端连接并与罐体贯通；

内筒体的下半部开设有若干个排气口；内筒体的上半部开设有条形口，内筒体内设置有圆柱形滑动件，该滑动件可滑动的设置在内筒体中，滑动件的外壁铰接有第一连接杆，第一连接杆通过条形口延伸出内筒体并铰接有第二连接杆，第二连接杆与挡板的下半部连接；

内筒体的上半部套设有支撑板，支撑板顶端设置有上筒体，上筒体与内筒体的中心线重合，罐体顶部设置有至少三个限位柱，各限位柱向上延伸并可滑动的穿过滑动件；

限位柱上套设有回位弹簧，回位弹簧位于滑动件上方，滑动件顶部设置有拉杆，拉杆上端向上延伸并通过开设在限位盘上的穿孔穿过限位盘，拉杆上端设置有拉环；限位柱上端穿设在限位盘上，回位弹簧位于滑动件和限位盘之间；

限位盘通过连杆与上筒体的内壁进行连接。

作为优选，罐体包括上壳体和下壳体形成，上壳体的上端呈弧形，上壳体小于下壳体；

支脚设置在罐体的底部，外筒体和内筒体均设置在上壳体顶端。

为了能够更换光源效果，作为优选，上壳体可滑动的插设有遮光板，遮光板的一端设置有把手，把手与遮光板的夹角处均设置有加强板；

下壳体顶端两侧均设置有若干个定位孔，上壳体位于两侧定位孔之间，遮光层上端通过定位孔与下壳体顶端连接，遮光层下端延伸至下壳体的底部，遮光层绕下壳体一圈设置并与遮光板配合使用。

作为优选，各排气口沿内筒体的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，第二连接杆采用可变形材质制成。

为了进一步提高密封性，作为优选，挡板的外边缘设置有一圈密封胶。

为了使结构稳定性更高，作为优选，内筒体顶端设置有限位槽，限位槽底部设置有限位孔，滑动件上半部外壁设置有与限位槽配合使用的限位块，限位块底部设置有限位杆，限位杆位于限位孔中并与限位孔滑动配合。

作为优选，罐体后端通过电机安装座设置有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的另一端可转动的穿过后盖体并与前盖体内壁转动连接；

罐体内部设置有搅拌杆，搅拌杆沿转轴的长度方向设置。

作为优选，转轴与后盖体连接处设置有密封圈。

作为优选，罐体内设置有人造光源。

本发明的有益效果是：本发明一方面，便于将罐体内部发酵过程中产生的气体排出；另一方面，可对人造光源和自然光同时发挥作用或通过光源更换以便提高试验效果；具有结构简单、制造成本低、操作简便和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中未安装遮光层的结构示意图。

图3是图2中的俯视结构示意图。

图4是图2中未安装前盖体的结构示意图。

图5是本发明中排气结构的结构示意图。

图6是图5中A-A向结构示意图。

图7是图5的右视结构示意图。

图8是图5的后视结构示意图。

图9是图5中未安装外筒体的结构示意图。

图10是图9的后视结构示意图。

图11是图9中的立体结构示意图。

图12是图11中未安装上筒体的结构示意图。

图13是本发明中内筒体的结构示意图。

图14是本发明中滑动件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图14所示，一种微生物发酵装置，包括罐体1，罐体1底部设置有支脚2，罐体1顶部设置进料口3，罐体1下半部设置出料口5，罐体1顶端设置有排气结构6；

排气结构6包括外筒体7和内筒体8，外筒体7设置在罐体1顶端连接，外筒体7上设置有开口9，开口9处可转动的设置有挡板10；

内筒体8的外壁与外筒体7的内壁之间形成第一空间11，内筒体8与外筒体7中心线重合，内筒体8与罐体1顶端连接并与罐体1贯通；

内筒体8的下半部开设有若干个排气口99；内筒体8的上半部开设有条形口12，内筒体8内设置有圆柱形滑动件13，该滑动件13可滑动的设置在内筒体8中，滑动件13的外壁铰接有第一连接杆15，第一连接杆15通过条形口12 延伸出内筒体8并铰接有第二连接杆16，第二连接杆16与挡板10的下半部连接；

内筒体8的上半部套设有支撑板17，支撑板17顶端设置有上筒体18，上筒体18与内筒体8的中心线重合，罐体1顶部设置有至少三个限位柱19，各限位柱19向上延伸并可滑动的穿过滑动件13；

限位柱19上套设有回位弹簧20，回位弹簧20位于滑动件13上方，滑动件 13顶部设置有拉杆21，拉杆21上端向上延伸并通过开设在限位盘22上的穿孔 23穿过限位盘22，拉杆21上端设置有拉环25；限位柱19上端穿设在限位盘 22上，回位弹簧20位于滑动件13和限位盘22之间；

限位盘22通过连杆26与上筒体18的内壁进行连接。

罐体1包括上壳体27和下壳体28形成，上壳体27的上端呈弧形，上壳体 27小于下壳体28；

支脚2设置在罐体1的底部，外筒体7和内筒体8均设置在上壳体27顶端。

上壳体27可滑动的插设有遮光板29，遮光板29的一端设置有把手31，把手31与遮光板29的夹角处均设置有加强板32；

下壳体28顶端两侧均设置有若干个定位孔30，上壳体27位于两侧定位孔 30之间，遮光层33上端通过定位孔30与下壳体28顶端连接，遮光层33下端延伸至下壳体28的底部，遮光层33绕下壳体28一圈设置并与遮光板29配合使用。

各排气口99沿内筒体8的中心线呈圆形阵列设置。

第二连接杆16采用可变形材质制成。

挡板10的外边缘设置有一圈密封胶。

内筒体8顶端设置有限位槽35，限位槽35底部设置有限位孔36，滑动件 13上半部外壁设置有与限位槽35配合使用的限位块37，限位块37底部设置有限位杆38，限位杆38位于限位孔36中并与限位孔36滑动配合。

罐体1后端通过电机安装座39设置有电机50，电机50的输出轴连接有转轴51，转轴51的另一端可转动的穿过后盖体52并与前盖体53内壁转动连接；

罐体1内部设置有搅拌杆55，搅拌杆55沿转轴51的长度方向设置。转轴与后盖体52连接处设置有密封圈。罐体1内设置有人造光源56、遮光板29和遮光层33配合实现对。

本发明的工作原理如下：

人手拉动拉环25从而将滑动件13向上拉动，限位杆38位于限位孔36中，从而避免滑动件13偏移，滑动件13向上移动从而使气体通过排气口99排入到第一空间11中，滑动件13向上移动的同时第一连接杆15带动第二连接杆16 从而拉动挡板10使挡板10将开口9进行密封，人手不在对拉动拉环25施加拉力，回位弹簧20不再受到挤压，滑动件13通过回位弹簧20进行回位，回位后滑动件13挡住排气口99，挡板10回位气体从开口9放出。通过人造光源56、遮光层33和遮光板29以实现对光源的更换以便提高试验效果。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。