一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置的制作方法

本实用新型涉及玉米淀粉生产加工技术领域，具体是一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置。

背景技术：

玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉，俗名六谷粉，白色微带淡黄色的粉末，将玉米用0.3％亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果。一般以50～55℃为宜，不致于使淀粉颗粒产生糊化现象。浸泡时间对浸泡作用亦有密切的关系。在浸泡过程中，浸泡水不是从玉米颗粒的表皮各部分渗透到内部组织，而是从颗粒底部根幅处的疏松组织进入颗粒，通过麸皮底层的多孔性组织渗透到颗粒内部，所以必须保证足够的浸泡时间。玉米在50℃浸泡4小时后，胚芽部分吸收水分达到最高值，8小时后，胚体部分也吸收水分达最高值。这个时候玉米颗粒变软，经过粗碎，胚芽和麸皮可以分离开。

常见的浸泡方式中直接将加热的亚硫酸溶液倒入盛有玉米淀粉颗粒的容器中，但是无法长时间的保持该温度范围，长时间会使得亚硫酸溶液温度降低，导致无法有效的对玉米颗粒进行加工，同时人长时间的接触亚硫酸溶液会对手部进行损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置，包括底座，所述底座的上表面安装有电源，所述电源的一侧安装有加温箱，所述加温箱的上端滑动安装有浸泡箱，所述浸泡箱的上端转动安装有转动盘，所述转动盘的上端安装有水平电机，所述转动盘的下端竖直安装有两个搅拌棒，所述加温箱的下端内部水平安装有四个加热棒，所述加温箱的一侧安装有温度传感器，所述底座的上表面竖直安装有支撑架，所述支撑架的上端水平安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有进液桶，所述进液桶的上端安装有进液斗，所述底座的上表面安装有集液桶，所述浸泡箱分别与进液桶和集液桶之间连接有通液管，所述通液管的上端安装有旋转阀门，所述底座的上表面安装有竖直电机，所述竖直电机朝向加温箱的一侧安装扇叶，所述扇叶的上端安装有保护架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液桶下端的位置高度高于浸泡箱上端的位置高度，所述集液桶上端的位置高度低于浸泡箱下端的位置高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液斗上端的横截面积大于进液斗下端的横截面积，所述进液斗下端的直径与进液桶的直径相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒的两端分别抵触于加温箱的左右两端内侧壁上，所述搅拌棒的两端分别抵触于浸泡箱的上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护架和扇叶位于同一竖直平面内，所述保护架的竖直高度与水平宽度均大于扇叶的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器分别与加热棒和竖直电机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，在加温箱内的加热棒对加温箱中的水加热，使得位于上端浸泡箱的温度随着加温箱温度的升高而升高，电机带动转盘和搅拌棒同时转动，对浸泡箱内的玉米颗粒进行转动搅拌，提高玉米淀粉浸泡的效率，玉米淀粉生产加工在浸泡这道工序所需的温度范围是50～55℃，温度传感器用来实时检测当前加温箱内的温度，当温度较低时，加温箱持续加热，当不需要继续加热时，加热棒停止加热，加热棒的两端分别抵触于加温箱的左右两端内侧壁上，增加了加热棒与加温箱内水的接触面积，提高水温升高的速度，搅拌棒的两端分别抵触于浸泡箱的上下两端，使得浸泡箱内位于箱内底端的玉米颗粒也能被搅拌，提高浸泡效率；在浸泡玉米颗粒时需要用一定浓度的亚硫酸溶液浸泡，将亚硫酸溶液从进料斗中倒入进液桶，打开上端通液管上的旋转阀门，使得亚硫酸溶液从进液桶下端通过通液管流入浸泡箱内，当达到所需量的亚硫酸溶液时，关闭上端通液管的旋转阀门，当浸泡完成后，打开下端通液管的旋转阀门，使得亚硫酸溶液从浸泡箱下端通过通液管流入下方的集液桶，全过程不需要人手工接触亚硫酸溶液，提升了操作时的安全性。

附图说明

图1为一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置的结构示意图；

图2为一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置中加温箱和浸泡箱内的结构示意图；

图3为一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置中竖直电机和扇叶的结构示意图。

图中：1、底座；2、电源；3、加温箱；4、浸泡箱；5、转动盘；6、水平电机；7、搅拌棒；8、加热棒；9、温度传感器；10、支撑架；11、支撑板；12、进液桶；13、进液斗；14、集液桶；15、通液管；16、旋转阀门；17、竖直电机；18、扇叶；19、保护架。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玉米淀粉生产加工用浸泡装置，包括底座1，底座1的上表面安装有电源2，电源2的一侧安装有加温箱3，加温箱3的上端滑动安装有浸泡箱4，浸泡箱4可以从加温箱3的上端或者左右端取出，其加温箱3的两侧部分包裹住了浸泡箱4的两外侧壁，使得浸泡箱4能够更好的被加温，浸泡箱4的上端转动安装有转动盘5，转动盘5的上端安装有水平电机6，转动盘5的下端竖直安装有两个搅拌棒7，加温箱3的下端内部水平安装有四个加热棒8，加温箱3的一侧安装有温度传感器9(型号为WRM-101)，在加温箱3内的加热棒8对加温箱3中的水加热，使得位于上端浸泡箱4的温度随着加温箱3温度的升高而升高，电机带动转盘和搅拌棒7同时转动，对浸泡箱4内的玉米颗粒进行转动搅拌，提高玉米淀粉浸泡的效率，玉米淀粉生产加工在浸泡这道工序所需的温度范围是50～55℃，温度传感器9用来实时检测当前加温箱3内的温度，当温度较低时，加温箱3持续加热，当不需要继续加热时，加热棒8停止加热。

加热棒8的两端分别抵触于加温箱3的左右两端内侧壁上，增加了加热棒8与加温箱3内水的接触面积，提高水温升高的速度，搅拌棒7的两端分别抵触于浸泡箱4的上下两端，使得浸泡箱4内位于箱内底端的玉米颗粒也能被搅拌，提高浸泡效率。

底座1的上表面竖直安装有支撑架10，支撑架10的上端水平安装有支撑板11，支撑板11的上端安装有进液桶12，进液桶12的上端安装有进液斗13，进液斗13上端的横截面积大于进液斗13下端的横截面积，进液斗13下端的直径与进液桶12的直径相等，底座1的上表面安装有集液桶14，浸泡箱4分别与进液桶12和集液桶14之间连接有通液管15，通液管15的上端安装有旋转阀门16，进液桶12下端的位置高度高于浸泡箱4上端的位置高度，集液桶14上端的位置高度低于浸泡箱4下端的位置高度，支撑架10和支撑板11使得进液桶12的位置高度升高，在浸泡玉米颗粒时需要用一定浓度的亚硫酸溶液浸泡，将亚硫酸溶液从进料斗中倒入进液桶12，打开上端通液管15上的旋转阀门16，使得亚硫酸溶液从进液桶12下端通过通液管15流入浸泡箱4内，当达到所需量的亚硫酸溶液时，关闭上端通液管15的旋转阀门16，当浸泡完成后，打开下端通液管15的旋转阀门16，使得亚硫酸溶液从浸泡箱4下端通过通液管15流入下方的集液桶14，全过程不需要人手工接触亚硫酸溶液，提升了操作时的安全性。

底座1的上表面安装有竖直电机17，竖直电机17朝向加温箱3的一侧安装扇叶18，扇叶18的上端安装有保护架19，保护架19和扇叶18位于同一竖直平面内，保护架19的竖直高度与水平宽度均大于扇叶18的长度，当温度传感器9检测到当前加温箱3内的温度超过所需温度范围或者需要快速停止加热时，竖直电机17带动扇叶18旋转，对加温箱3和浸泡箱4的测表面同时吹风散热，从而降低温度，保护架19用于保护人在操作设备时不被旋转的扇叶18伤到。

本实用新型的工作原理是：将一定浓度的亚硫酸溶解液从进液斗13倒入进液桶12内，打开上端通液管15上的旋转阀门16，使得亚硫酸溶解液流入浸泡箱4内对玉米颗粒进行浸泡，电源2启动，加温箱3内的加热棒8对加温箱3内的水加热，对位于加温箱3上端的浸泡箱4进行加温，使浸泡箱4中的温度保持在50～55℃范围内，当温度传感器9检测到浸泡箱4中的温度低于该温度范围时，加热棒8持续加热，当温度高出此范围时，加热棒8停止加热，同时竖直电机17带动扇叶18转动，对浸泡箱4和加温箱3的表面吹风，迅速降低箱内的温度，浸泡箱4上端的水平电机6带动转动盘5和搅拌棒7同时转动，对浸泡箱4内的玉米颗粒搅拌，增大玉米颗粒与亚硫酸溶液的接触面积，提高玉米浸泡的效率，当浸泡完成后，打开下端通液管15上的旋转阀门16，使得亚硫酸溶液流入集液桶14中，完成浸泡加工工作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。