一种硝酸胍冷却滚筒的制作方法

本申请涉及化工设备领域，尤其涉及一种硝酸胍冷却筒。

背景技术：

胍类化合物在医药、精细化工等领域具有广泛的应用。硝酸胍，又称二氨基硝酸胍，是一种重要的化工医药中间体，例如其可作为硫铵脒、磺胺嘧啶等药物的中间体，也可作为其他胍盐(如碳酸胍等)的化工中间体。

在现有技术中，硝酸胍的冷却过程中，利用风扇或风机等对片状的硝酸胍进行降温，但是，大量硝酸胍物料被引风吸到排风口，既浪费物料，又影响环境。

技术实现要素：

本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，以解决大量硝酸胍物料被引风吸到排风口，既浪费物料，又影响环境的问题。

本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，包括滚筒本体、旋风除尘器、排风机以及设置在所述滚筒外侧的传动装置；

所述滚筒本体的内侧壁设有旋转螺纹；

所述滚筒本体相对于水平方向倾斜设置；

所述滚筒本体的一端连接有进料斗，另一端的下部设有出料口；

所述旋风除尘器的入口通过连接管与所述滚筒本体的顶端连通，所述旋风除尘器的净气出风口通过连接管与所述排风机的进风口连通，所述排风机的出风口连接有排风管。

进一步地，所述传动装置包括齿条、电机、转动圆环以及转动圆环底座；

所述齿条和转动圆环环绕在所述滚筒本体的外壁上；

所述转动圆环外侧壁的圆周上设有突起，所述转动圆环底座上设有与所述突起相适配的凹槽，所述转动圆环可相对于转动圆环底座转动；

所述电机的转动端安装有齿轮；

所述齿条与齿轮啮合。

进一步地，所述转动圆环和转动圆环底座为两个，分别设置与所述齿条的两侧。

进一步地，所述电机连接有减速器。

进一步地，所述滚筒本体相对于水平方向倾斜3°。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，利用旋风除尘器对引风吸出的硝酸胍进行分离，将硝酸胍收集至集料箱内，然后将干净的气体排出，再经由排风机排出，因此，本申请既可将吸出的硝酸胍进行回收，节省物料，又可以净化空气，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种硝酸胍冷却滚筒的主视图；

图2为图1的俯视图。

其中，1-滚筒本体，2-进料斗，3-旋转螺纹，4-电机，5-齿轮，6-齿条，7-排风机，8-转动圆环底座，9-转动圆环，10-连接管，11-旋风除尘器，12-排风管，13-突起，14-出料口。

具体实施方式

参见图1和图2，本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，包括滚筒本体1、旋风除尘器、排风机7以及设置在所述滚筒外侧的传动装置；

所述滚筒本体1的内侧壁设有旋转螺纹3；

所述滚筒本体1相对于水平方向倾斜设置；

所述滚筒本体1的一端连接有进料斗2，另一端的下部设有出料口14；

所述旋风除尘器的入口通过连接管10与所述滚筒本体1的顶端连通，所述旋风除尘器的净气出风口通过连接管10与所述排风机7的进风口连通，所述排风机7的出风口连接有排风管12。

具体地，所述传动装置包括齿条6、电机4、转动圆环9以及转动圆环底座8；

所述齿条6和转动圆环9环绕在所述滚筒本体1的外壁上；

所述转动圆环9外侧壁的圆周上设有突起13，所述转动圆环底座8上设有与所述突起13相适配的凹槽，所述转动圆环9可相对于转动圆环底座8转动；

所述电机4的转动端安装有齿轮5；

所述齿条6与齿轮5啮合。

本实施例的工作原理为：有进料斗2放入高温的硝酸胍，利用排风机7对滚筒本体1内进行排风降温，同时利用电机4的转动，带动齿条6的转动，从而使滚筒本体1转动，再利用内部的旋转螺纹3的旋转，使硝酸胍运动至出料口14排出。并且有引风吸出至连接管10的硝酸胍通过旋风除尘器进行回收。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，利用旋风除尘器对引风吸出的硝酸胍进行分离，将硝酸胍收集至集料箱内，然后将干净的气体排出，再经由排风机7排出，因此，本申请既可将吸出的硝酸胍进行回收，节省物料，又可以净化空气，保护环境。

进一步地，所述转动圆环9和转动圆环底座8为两个，分别设置与所述齿条6的两侧。

转动圆环9可使滚筒本体1在转动的过程中更加稳定可靠。

进一步地，所述电机4连接有减速器。

进一步地，所述滚筒本体1相对于水平方向倾斜3°，可加速硝酸胍的排出，增加生产效率。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种硝酸胍冷却滚筒，利用旋风除尘器对引风吸出的硝酸胍进行分离，将硝酸胍收集至集料箱内，然后将干净的气体排出，再经由排风机7排出，因此，本申请既可将吸出的硝酸胍进行回收，节省物料，又可以净化空气，保护环境。