聚四氟乙烯带状膜浸渍槽结构的制作方法

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯中空纤维膜制备技术，更具体地说，它涉及一种聚四氟乙烯带状膜浸渍槽结构。

背景技术：

目前，聚四氟乙烯中空纤维膜制备过程中需要对聚四氟乙烯带状膜进行浸渍，聚四氟乙烯带状膜的浸渍工序一般在浸渍槽内进行，聚四氟乙烯带状膜经过浸渍槽内的浸渍液后沾染上浸渍液，完成浸渍。但是现在很多的浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型克服了浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果不佳的不足，提供了一种聚四氟乙烯带状膜浸渍槽结构，浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种聚四氟乙烯带状膜浸渍槽结构，包括浸渍槽、安装在浸渍槽内由电机带动转动的若干轮辊，浸渍槽内轮辊之间均安装可升降的下压导轮，浸渍槽一端安装进线导轮，浸渍槽另一端安装出线毛刷轮，浸渍槽内出线毛刷轮与轮辊之间安装下压毛刷轮，浸渍槽内靠近进线导轮侧的轮辊下方安装上线导轮，浸渍槽内上线导轮和进线导轮之间安装可升降的下压导轮；浸渍槽底部安装加热管，浸渍槽侧壁上安装温度检测器。

聚四氟乙烯带状膜进行浸渍工序时，将聚四氟乙烯带状膜依次绕过进线导轮、下压导轮、上线导轮、轮辊，在绕过若干个轮辊和下压导轮后，绕过下压毛刷轮，最后绕过出线毛刷轮，之后在浸渍槽内装入浸渍液，启动电机，轮辊转动拉动聚四氟乙烯带状膜移动进行浸渍工序。下压导轮可升降实现高度调节，便于调整聚四氟乙烯带状膜的浸渍时间和聚四氟乙烯带状膜的张力，从而调整浸渍效果。加热管和温度检测器的设置确保浸渍槽内的浸渍液处于恒温状态。下压毛刷轮和出线毛刷轮的设置有利于浸渍液对聚四氟乙烯带状膜的均匀浸渍，提高浸渍效果。轮辊的转动速度可通过调整电机的转速实现调整，便于调整聚四氟乙烯带状膜在浸渍槽内的浸渍时间。这种结构的浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果好。

作为优选，下压导轮、进线导轮、上线导轮上均设有若干环形的导槽，导槽底面呈内凹弧形结构。导槽的设置有利于对聚四氟乙烯带状膜的导向。

作为优选，轮辊为表面光滑的不锈钢轮辊。这种轮辊不会到聚四氟乙烯带状膜造成损伤。

作为优选，浸渍槽内设有分隔板，分隔板将浸渍槽分隔成传动腔和浸渍腔，轮辊、下压导轮、上线导轮、下压毛刷轮均安装在浸渍腔内。隔板的设置便于传动部分与浸渍部分的隔离。

作为优选，轮辊之间连接传动带，传动带安装在传动腔中。通过传动带实现传动连接，传动平稳可靠。

作为优选，下压导轮、下压毛刷轮端部均连接升降杆，升降杆活动插装在隔板上，隔板上与升降杆一一对应连接有若干个锁紧螺钉，锁紧螺钉端部抵接在升降杆上。升降杆上下调整方便，通过锁紧螺钉进行锁紧，锁紧可靠。

作为优选，一轮辊传动连接传动轴，传动轴的轴线与轮辊轴线垂直设置，传动轴带传动拨动轴，拨动轴连接支架，支架紧固安装在浸渍槽上，拨动轴一端均布连接若干根柔性的用于拨动聚四氟乙烯带状膜的拨动弹杆，拨动弹杆和拨动轴之间连接弹簧。

轮辊转动的同时带动拨动轴转动，带动拨动弹杆拨动聚四氟乙烯带状膜，有利于聚四氟乙烯带状膜的均匀浸渍，提高浸渍效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大示意图；

图中：1、浸渍槽，2、轮辊，3、下压导轮，4、进线导轮，5、出线毛刷轮，6、下压毛刷轮，7、上线导轮，8、聚四氟乙烯带状膜，9、加热管，10、温度检测器，11、导槽，12、分隔板，13、传动腔，14、浸渍腔，15、传动带，16、升降杆，17、锁紧螺钉，18、传动轴，19、拨动轴，20、支架，21、拨动弹杆，22、弹簧。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种聚四氟乙烯带状膜浸渍槽结构（参见附图1、附图2），包括浸渍槽1、安装在浸渍槽内由电机带动转动的若干轮辊2，浸渍槽内轮辊之间均安装可升降的下压导轮3，浸渍槽一端安装进线导轮4，浸渍槽另一端安装出线毛刷轮5，浸渍槽内出线毛刷轮与轮辊之间安装下压毛刷轮6，浸渍槽内靠近进线导轮侧的轮辊下方安装上线导轮7，浸渍槽内上线导轮和进线导轮之间安装可升降的下压导轮；浸渍槽底部安装加热管9，浸渍槽侧壁上安装温度检测器10。下压导轮、进线导轮、上线导轮上均设有若干环形的导槽11，导槽底面呈内凹弧形结构。轮辊为表面光滑的不锈钢轮辊。浸渍槽内设有分隔板12，分隔板将浸渍槽分隔成传动腔13和浸渍腔14，轮辊、下压导轮、上线导轮、下压毛刷轮均安装在浸渍腔内。下压导轮、上线导轮、进线导轮均为塑料材质。轮辊之间连接传动带15，传动带安装在传动腔中。下压导轮、下压毛刷轮端部均连接升降杆16，升降杆活动插装在隔板上，隔板上与升降杆一一对应连接有若干个锁紧螺钉17，锁紧螺钉端部抵接在升降杆上。一轮辊传动连接传动轴18，传动轴的轴线与轮辊轴线垂直设置，传动轴带传动拨动轴19，拨动轴连接支架20，支架紧固安装在浸渍槽上，拨动轴一端均布连接若干根柔性的用于拨动聚四氟乙烯带状膜的拨动弹杆21，拨动弹杆和拨动轴之间连接弹簧22。

聚四氟乙烯带状膜进行浸渍工序时，将聚四氟乙烯带状膜8依次绕过进线导轮、下压导轮、上线导轮、轮辊，在绕过若干个轮辊和下压导轮后，绕过下压毛刷轮，最后绕过出线毛刷轮，之后在浸渍槽内装入浸渍液，启动电机，轮辊转动拉动聚四氟乙烯带状膜移动进行浸渍工序。下压导轮可升降实现高度调节，便于调整聚四氟乙烯带状膜的浸渍时间和聚四氟乙烯带状膜的张力，从而调整浸渍效果。加热管和温度检测器的设置确保浸渍槽内的浸渍液处于恒温状态。下压毛刷轮和出线毛刷轮的设置有利于浸渍液对聚四氟乙烯带状膜的均匀浸渍，提高浸渍效果。轮辊的转动速度可通过调整电机的转速实现调整，便于调整聚四氟乙烯带状膜在浸渍槽内的浸渍时间。这种结构的浸渍槽对聚四氟乙烯带状膜的浸渍效果好。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。