一种新型酱油发酿设备的制作方法

本实用新型属于酱油酿造技术领域，具体涉及一种新型酱油发酿设备。

背景技术：

酿造酱油是指以大豆和(或)脱脂大豆(豆粕或豆饼)、小麦和(或)麸皮为原料，经微生物发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品，按发酵工艺不同分为两大类，即高盐稀态发酵酱油和低盐固态发酵酱油，高盐稀态发酵酱油是以大豆和(或)脱脂大豆(豆粕或豆饼)、小麦和(或)小麦粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成稀醪，再经微生物发酵制成的酱油，低盐固态发酵酱油是以大豆及麦麸为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成固态酱醅，再经微生物发酵制成的酱油。

但是，现有的酱油发酿设备在使用的过程中存在一些不足，例如，放入酿造筒后需要定期翻动搅拌，使其发酵均匀，现有的发酿设备没有设置便于搅拌的装置，并且不便于取出酿造筒中的酱油，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型酱油发酿设备，以解决上述背景技术中提出发酿设备没有设置便于搅拌的装置和不便于取出酿造筒中的酱油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酱油发酿设备，包括酿造筒，所述酿造筒的两侧均设置有支撑架，且酿造筒的两侧表壁均设置有固定板，其中一个所述支撑架与其中一个固定板通过转动轴转动连接，另一个所述支撑架的一侧设置有放置板，所述放置板上设置有第一电机，所述第一电机与另一个固定板通过转动轴转动连接，所述酿造筒的底部设置有加热室，所述加热室的内部设置有加热管，所述酿造筒的前表壁设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述酿造筒的顶部设置有酱油出口、酱油原料投入口和第二电机，所述酱油出口位于酱油原料投入口和第二电机之间，所述第二电机的下方位于酿造筒的内部位置处转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述加热管、第一电机和第二电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述控制箱的前表壁设置有温度显示屏和控制面板。

优选的，两个所述支撑架均为三角形结构。

优选的，所述固定板与酿造筒和转动轴均焊接固定连接。

优选的，所述酱油原料投入口的顶端设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了第二电机、搅拌杆和搅拌叶，需要搅拌时，启动第二电机，第二电机转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动对酿造筒内的酱油原料进行搅拌，使其发酵均匀，解决了现有的发酿设备没有设置便于搅拌的装置的问题，搅拌更加方便，便于工作人员操作。

(2)本实用新型设置了固定板、第一电机和转动轴，当需要将酿造好的酱油倒出时，启动第一电机，第一电机通过转动轴带动酿造筒转动，另一侧的转动轴在固定座上转动，从而使酿造筒倾斜，倾斜至一定角度后，可从酱油出口将酱油倒出，解决了不便于取出酿造筒中的酱油，使用起来很不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的侧视图；

图3为本实用新型酿造筒的侧视图；

图4为本实用新型的内部结构图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-酱油出口、2-酱油原料投入口、3-固定板、4-支撑架、5-加热管、6-加热室、7-放置板、8-第一电机、9-酿造筒、10-控制箱、11-第二电机、12-控制器、13-搅拌杆、14-搅拌叶、15-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酱油发酿设备，包括酿造筒9，酿造筒9的两侧均设置有支撑架4，且酿造筒9的两侧表壁均设置有固定板3，其中一个支撑架4与其中一个固定板3通过转动轴 15转动连接，另一个支撑架4的一侧设置有放置板7，放置板7上设置有第一电机8，第一电机8与另一个固定板3通过转动轴15转动连接，酿造筒9 的底部设置有加热室6，加热室6的内部设置有加热管5，酿造筒9的前表壁设置有控制箱10，控制箱10的内部设置有控制器12，酿造筒9的顶部设置有酱油出口1、酱油原料投入口2和第二电机11，酱油出口1位于酱油原料投入口2和第二电机11之间，第二电机11的下方位于酿造筒9的内部位置处转动连接有搅拌杆13，搅拌杆13上设置有搅拌叶14，加热管5、第一电机 8和第二电机11均与控制器12电性连接，控制器12与外部电源电性连接，控制器12采用PLC控制器，第一电机8和第二电机11均采用GS系列交流伺服驱动器，功率：0.2-3KW,额定电压：220V，速度响应频率：1000KHz。

为了便于控制加热管5加热的温度，本实施例中，优选的，控制箱10的前表壁设置有温度显示屏和控制面板。

为了使支撑架4放置更加稳定，本实施例中，优选的，两个支撑架4均为三角形结构。

为了便于通过第一电机8转动与酿造筒9，本实施例中，优选的，固定板 3与酿造筒9和转动轴15均焊接固定连接。

为了保证酿造筒9的密封性，本实施例中，优选的，酱油原料投入口2 的顶端设置有密封盖。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型使用时，将控制器12接通外部电源，使与控制器12连电的相关的电气元件均能正常工作，将原料从酱油原料投入口2放入酿造筒9中，启动加热室6中的加热管5，从而促进酱油原料发酵，加热管5可根据不同时间发酵的温度进行调节，需要搅拌时，启动第二电机11，第二电机11转动带动搅拌杆13转动，搅拌杆13转动带动搅拌叶14转动，搅拌叶14转动对酿造筒9内的酱油原料进行搅拌，使其发酵均匀，酱油酿好后，启动第一电机8，第一电机8通过转动轴15带动酿造筒9转动，另一侧的转动轴15在支撑架4上的固定座上转动，从而使酿造筒 9倾斜，倾斜至一定角度后，可从酱油出口1处将酱油倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。