一种高直链淀粉生产用电子直线加速器的制作方法

本实用新型涉及高直链淀粉生产技术领域，具体为一种高直链淀粉生产用电子直线加速器。

背景技术：

高直链淀粉是D-葡萄糖基以糖苷键连接的多糖链，分子中有200个左右葡萄糖基，分子量1～2×105，聚合度990，空间构象卷曲成螺旋形，每一回转为6个葡萄糖基。支链淀粉分子中除有糖苷键的糖链外，还有糖苷键连接的分支，分子中含300～400个葡萄糖基，分子量>2×107，聚合度7200，各分支也都是卷曲成螺旋形。淀粉与碘呈颜色反应，直链淀粉为蓝色，支链淀粉为红褐色。

高直链淀粉在生产加工时，采用电子直线加速器对原料进行辐射，用于提高原料的防虫害作用，现有的高直链淀粉生产用电子直线加速器使用时，结构固定，移动和角度调节不便，使用时比较麻烦，而且设备四周会有射线污染，在辐射过程中，会产生臭氧气体，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高直链淀粉生产用电子直线加速器，电子直线加速器本体开启电子束对淀粉原料进行辐射，配合电动滑台带动移动块移动，进而带动电子直线加速器本体跟着移动，通过电动推杆伸缩，可以调整电子直线加速器本体进行角度微调，方便对箱体内的原料照射，避免出现照射死角，提高了加工质量；可以阻碍电子束射线向外辐射，防止射线污染，将电子束照射产生的臭氧气体加热快速分解成氧气，提高了分解效率，防止污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高直链淀粉生产用电子直线加速器，包括箱体以及设置于箱体底部的支腿，所述箱体顶部和底部一侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均安装有密封盖板，所述箱体侧壁包括外壁和内壁以及设置于外壁和内壁之间的铅壁，所述箱体上靠近底部一侧横向设置贯穿有搅拌机构，所述箱体内顶部横向设置有电动滑台，所述电动滑台的移动块上活动连接有两组电动推杆，两组所述电动推杆另一端活动连接有电子直线加速器本体，所述内壁内覆盖有加热电阻丝层。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴和搅拌桨，所述转轴横向设置在箱体内，且转轴一端和搅拌电机传动连接，所述搅拌桨通过导套上下等间隔排布在转轴上。

优选的，所述搅拌电机底部通过焊接的三角架固定在箱体一侧，所述搅拌电机为正反转电机。

优选的，所述电动推杆两端均通过铰链分别铰接于移动块和电子直线加速器本体。

优选的，所述电动滑台的电机端靠近箱体侧壁位置设有隔离罩。

优选的，所述内壁内位于加热电阻丝层安装位置对应开设有相匹配的夹层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进料口将高直链淀粉倒入箱体内，通过箱体内的搅拌机构搅动原料，同时电子直线加速器本体开启电子束对淀粉原料进行辐射，配合电动滑台带动移动块移动，进而带动电子直线加速器本体跟着移动，通过电动推杆伸缩，可以调整电子直线加速器本体进行角度微调，方便对箱体内的原料照射，避免出现照射死角，提高了加工质量；

2、通过在箱体侧壁设置铅壁结构，可以阻碍电子束射线向外辐射，防止射线污染，同时利用加热电阻丝层可以给箱体进行加热，将电子束照射产生的臭氧气体加热快速分解成氧气，提高了分解效率，防止污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动块和电子直线加速器本体部分结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大内部结构示意图。

图中：1箱体、2支腿、3进料口、4出料口、5密封盖板、6外壁、7内壁、8铅壁、9搅拌机构、901搅拌电机、902转轴、903导套、904搅拌桨、10三角架、11电动滑台、111移动块、12隔离罩、13电子直线加速器本体、14电动推杆、15铰链、16加热电阻丝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高直链淀粉生产用电子直线加速器，包括箱体1以及设置于箱体1底部的支腿2，所述箱体1顶部和底部一侧分别设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4上均安装有密封盖板5，所述箱体1侧壁包括外壁6和内壁7以及设置于外壁6和内壁7之间的铅壁8，铅结构可以对射线具有很好的阻碍屏蔽的作用；所述箱体1上靠近底部一侧横向设置贯穿有搅拌机构9，所述箱体1内顶部横向设置有电动滑台11，所述电动滑台11的移动块111上活动连接有两组电动推杆14，两组所述电动推杆14另一端活动连接有电子直线加速器本体13，电动推杆14可以推动电子直线加速器本体13进行微调倾斜；所述内壁7内覆盖有加热电阻丝层16。

具体的，所述搅拌机构9包括搅拌电机901、转轴902和搅拌桨904，所述转轴902横向设置在箱体1内，且转轴902一端和搅拌电机901传动连接，所述搅拌桨904通过导套903上下等间隔排布在转轴902上；通过搅拌电机901带动搅拌桨904转动，进而搅动物料。

具体的，所述搅拌电机901底部通过焊接的三角架10固定在箱体1一侧，所述搅拌电机901为正反转电机。

具体的，所述电动推杆14两端均通过铰链15分别铰接于移动块111和电子直线加速器本体13；采用铰链15结构，方便电动推杆14伸缩时调整。

具体的，所述电动滑台11的电机端靠近箱体1侧壁位置设有隔离罩12；隔离罩12可以在装置不使用时，将电子直线加速器本体13移动至隔离罩12内防护起来。

具体的，所述内壁7内位于加热电阻丝层16安装位置对应开设有相匹配的夹层；设置的夹层结构，便于加热电阻丝层16的设置。

工作原理：使用时，通过进料口3将高直链淀粉倒入箱体1内，通过箱体1内的搅拌机构9搅动原料，同时电子直线加速器本体13开启电子束对淀粉原料进行辐射，配合电动滑台11带动移动块111移动，进而带动电子直线加速器本体13跟着移动，通过电动推杆14伸缩，可以调整电子直线加速器本体13进行角度微调，方便对箱体1内的原料照射，避免出现照射死角，提高了加工质量；通过在箱体1侧壁设置铅壁8结构，可以阻碍电子束射线向外辐射，防止射线污染，同时利用加热电阻丝层16可以给箱体1进行加热，将电子束照射产生的臭氧气体加热快速分解成氧气，提高了分解效率，防止污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。