一种用于皮革加工生产流水线的磨革机的制作方法

本发明涉及一种皮革加工设备技术领域，具体为一种用于皮革加工生产流水线的磨革机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，为了改善皮革的外观，提高其质量，在皮革生产的过程中通常会利用磨革机对其进行打磨，现有的磨革机多数结构简单，大部分都是露天式的，打磨过程中产生的粉尘极易对工作环境和工人健康产生影响，此外，大部分磨革机不仅无法移动，灵活性差，而且也不能对皮革的通过间隙进行调整，适用范围小，实用性较低。

因此，需要设计一种用于皮革加工生产流水线的磨革机来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于皮革加工生产流水线的磨革机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于皮革加工生产流水线的磨革机，包括磨革机本体、底座、箱体、脚轮、可编程程序控制器、抽风机、除尘管、冷风机、进料台、第一y355电动机、转轮、皮带、主动辊、传动带、支架、进料板、送料辊、磨革辊、冷风管、吹风嘴、导向辊、斜板、驱动器、吹风机、风管、风盘、从动辊、除尘箱、第二y355电动机、抽风管、集尘罩、电动推杆、出风嘴和刷毛，所述磨革机本体的底部设置有所述底座，所述底座的顶部安装有所述箱体，所述箱体的顶部安装有所述冷风机，所述冷风机的底端固定连接有所述冷风管，所述箱体右侧的顶端安装有所述进料台，所述进料台的中部设置有所述支架，所述支架的顶部安装有所述进料板，所述支架一侧的两端安装有所述电动推杆，所述支架的另一侧安装有所述送料辊，所述送料辊的左侧安装有所述磨革辊，所述磨革辊的一端安装有所述第二y355电动机，所述箱体左侧的顶端安装有所述斜板，所述斜板的底端安装有所述驱动器，所述驱动器的底部安装有所述吹风机，所述吹风机的底端固定连接有所述风管，所述风管的底部安装有所述风盘，所述风盘的底部安装有所述传动带，所述传动带的一端安装有所述从动辊，所述传动带的另一端安装有所述主动辊，所述主动辊的一端绕设有所述皮带，所述皮带的底端安装有所述转轮，所述转轮的一端安装有所述第一y355电动机，所述传动带的底部安装有所述除尘箱，所述箱体的前后两侧安装有所述抽风机，所述底座的底部安装有所述脚轮。

进一步的，所述箱体正面的顶端安装有可编程程序控制器，可编程程序控制器电性连接所述抽风机、所述第一y355电动机、所述驱动器、所述吹风机、所述第二y355电动机和所述电动推杆。

进一步的，所述箱体正面右侧的底端铰接有检修门。

进一步的，所述箱体与所述进料台之间滑动连接。

进一步的，所述转轮与所述主动辊通过所述皮带连接。

进一步的，所述冷风管的整体结构为倒t形设计，所述冷风管底端安装有若干个吹风嘴。

进一步的，所述送料辊和所述磨革辊的底部安装有两个导向辊。

进一步的，所述抽风机的底端固定连接有除尘管，所述抽风机与所述除尘箱通过除尘管连接。

进一步的，所述抽风机的内侧固定连接有抽风管，抽风管的一端安装有集尘罩。

进一步的，所述风盘底端的中部设置有若干个出风嘴，出风嘴的外侧安装有刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于皮革加工生产流水线的磨革机，箱体设计，避免了现有露天式磨革机在打磨过程中带来的粉尘污染，便于创建一个良好的工作环境；进料台能够在电动推杆的作用下来回移动，从而实现对送料辊和磨革辊之间距离的调节，进而实现对皮革通过间隙的调整，简单快捷，方便了不同厚度皮革的打磨，扩大了磨革机本体的适用范围，增强了其实用性；出风嘴与刷毛之间配合使用，刷毛能够对打磨后的皮革进行刷拂，以去除其表面沾附的灰尘，出风嘴能够将刷出的粉尘吹散，加快其被抽风机吸走的速率，两者相互协作，能够将皮革表面的粉尘完全去除，简单实用，增强了其清洁性，无需后续人为处理，降低了工作成本，提高了成品质量。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的主视内部结构示意图；

图3是本发明的左视内部结构示意图；

图4是本发明的进料台俯视结构示意图；

图5是本发明的风盘俯视结构示意图；

附图标记中：1-磨革机本体；2-底座；3-箱体；4-脚轮；5-可编程程序控制器；6-抽风机；7-除尘管；8-冷风机；9-进料台；10-第一y355电动机；11-转轮；12-皮带；13-主动辊；14-传动带；15-支架；16-进料板；17-送料辊；18-磨革辊；19-冷风管；20-吹风嘴；21-导向辊；22-斜板；23-驱动器；24-吹风机；25-风管；26-风盘；27-从动辊；28-除尘箱；29-第二y355电动机；30-抽风管；31-集尘罩；32-电动推杆；33-出风嘴；34-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于皮革加工生产流水线的磨革机，包括磨革机本体1、底座2、箱体3、脚轮4、可编程程序控制器5、抽风机6、除尘管7、冷风机8、进料台9、第一y355电动机10、转轮11、皮带12、主动辊13、传动带14、支架15、进料板16、送料辊17、磨革辊18、冷风管19、吹风嘴20、导向辊21、斜板22、驱动器23、吹风机24、风管25、风盘26、从动辊27、除尘箱28、第二y355电动机29、抽风管30、集尘罩31、电动推杆32、出风嘴33和刷毛34，磨革机本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部安装有箱体3，箱体3的顶部安装有冷风机8，冷风机8的底端固定连接有冷风管19，箱体3右侧的顶端安装有进料台9，进料台9的中部设置有支架15，支架15的顶部安装有进料板16，支架15一侧的两端安装有电动推杆32，支架15的另一侧安装有送料辊17，送料辊17的左侧安装有磨革辊18，磨革辊18的一端安装有第二y355电动机29，箱体3左侧的顶端安装有斜板22，斜板22的底端安装有驱动器23，驱动器23的底部安装有吹风机24，吹风机24的底端固定连接有风管25，风管25的底部安装有风盘26，风盘26的底部安装有传动带14，传动带14的一端安装有从动辊27，传动带14的另一端安装有主动辊13，主动辊13的一端绕设有皮带12，皮带12的底端安装有转轮11，转轮11的一端安装有第一y355电动机10，传动带14的底部安装有除尘箱28，箱体3的前后两侧安装有抽风机6，底座2的底部安装有脚轮4。

进一步的，箱体3正面的顶端安装有可编程程序控制器5，可编程程序控制器5电性连接抽风机6、第一y355电动机10、驱动器23、吹风机24、第二y355电动机29和电动推杆32，可编程程序控制器5控制抽风机6、第一y355电动机10、驱动器23、吹风机24、第二y355电动机29和电动推杆32的工作。

进一步的，箱体3正面右侧的底端铰接有检修门，开启快捷，方便维护和管理。

进一步的，箱体3与进料台9之间滑动连接，移动灵活，便于在电动推杆32的作用下对送料辊17和磨革辊18之间的距离进行调节，进而实现对皮革通过间隙的调整，简单快捷，方便了不同厚度皮革的打磨，扩大了磨革机本体1的适用范围，增强了其实用性。

进一步的，转轮11与主动辊13通过皮带12连接，转轮11能够在第一y355电动机10的作用下通过皮带12带动主动辊13转动，进而实现传动带14的移动，结构简单，灵活快捷，便于打磨后皮革的输送，提高了磨革机本体1的工作效率。

进一步的，冷风管19的整体结构为倒t形设计，冷风管19底端安装有若干个吹风嘴20，在对磨革辊18进行风冷，避免温度过高影响安全使用的同时，也能够将其表面沾附的粉尘吹落，增强了其打磨效果，节省了后期维护成本。

进一步的，送料辊17和磨革辊18的底部安装有两个导向辊21，简单实用，能够对皮革起到一定的导向作用，保证了其垂直下落。

进一步的，抽风机6的底端固定连接有除尘管7，抽风机6与除尘箱28通过除尘管7连接，抽风机6能够将带有粉尘的空气通过除尘管7送到除尘箱28中进行清洁，避免了直接排放到环境中造成的污染，增强了磨革机本体1的环保性。

进一步的，抽风机6的内侧固定连接有抽风管30，抽风管30的一端安装有集尘罩31，集尘罩31为锥形设计，设计合理，吸风量大，便于将打磨过程中产生的粉尘快速吸除。

进一步的，风盘26底端的中部设置有若干个出风嘴33，出风嘴33的外侧安装有刷毛34，刷毛34能够对打磨后的皮革进行刷拂，以去除其表面沾附的灰尘，出风嘴33能够将刷出的粉尘吹散，加快其被抽风机6吸走的速率，两者相互协作，能够将皮革表面的粉尘完全去除，简单实用，增强了其清洁性，无需后续人为处理，降低了工作成本，提高了成品质量。

工作原理：该种用于皮革加工生产流水线的磨革机，磨革机本体1的底部设置有底座2，底座2的顶部安装有箱体3，箱体3正面右侧的底端铰接有检修门，开启快捷，方便维护和管理，箱体3的顶部安装有冷风机8，冷风机8的底端固定连接有冷风管19，冷风管19的整体结构为倒t形设计，冷风管19底端安装有若干个吹风嘴20，在对磨革辊18进行风冷，避免温度过高影响安全使用的同时，也能够将其表面沾附的粉尘吹落，增强了其打磨效果，节省了后期维护成本，箱体3右侧的顶端安装有进料台9，箱体3与进料台9之间滑动连接，移动灵活，便于在电动推杆32的作用下对送料辊17和磨革辊18之间的距离进行调节，进而实现对皮革通过间隙的调整，简单快捷，方便了不同厚度皮革的打磨，扩大了磨革机本体1的适用范围，增强了其实用性，进料台9的中部设置有支架15，支架15的顶部安装有进料板16，便于皮革水平进料，支架15一侧的两端安装有电动推杆32，支架15的另一侧安装有送料辊17，送料辊17的左侧安装有磨革辊18，送料辊17和磨革辊18的底部安装有两个导向辊21，简单实用，能够对皮革起到一定的导向作用，保证了其垂直下落，磨革辊18的一端安装有第二y355电动机29，箱体3左侧的顶端安装有斜板22，斜板22的底端安装有驱动器23，为电动缸和电动机组合而成的升降旋转器，驱动器23的底部安装有吹风机24，吹风机24的底端固定连接有风管25，风管25的底部安装有风盘26，风盘26底端的中部设置有若干个出风嘴33，出风嘴33的外侧安装有刷毛34，刷毛34能够对打磨后的皮革进行刷拂，以去除其表面沾附的灰尘，出风嘴33能够将刷出的粉尘吹散，加快其被抽风机6吸走的速率，两者相互协作，能够将皮革表面的粉尘完全去除，简单实用，增强了其清洁性，无需后续人为处理，降低了工作成本，提高了成品质量，风盘26的底部安装有传动带14，传动带14的一端安装有从动辊27，传动带14的另一端安装有主动辊13，主动辊13的一端绕设有皮带12，皮带12的底端安装有转轮11，转轮11与主动辊13通过皮带12连接，转轮11能够在第一y355电动机10的作用下通过皮带12带动主动辊13转动，进而实现传动带14的移动，结构简单，灵活快捷，便于打磨后皮革的输送，提高了磨革机本体1的工作效率，转轮11的一端安装有第一y355电动机10，传动带14的底部安装有除尘箱28，箱体3的前后两侧安装有抽风机6，抽风机6的内侧固定连接有抽风管30，抽风管30的一端安装有集尘罩31，集尘罩31为锥形设计，设计合理，吸风量大，便于将打磨过程中产生的粉尘快速吸除，抽风机6的底端固定连接有除尘管7，抽风机6与除尘箱28通过除尘管7连接，抽风机6能够将带有粉尘的空气通过除尘管7送到除尘箱28中进行清洁，避免了直接排放到环境中造成的污染，增强了磨革机本体1的环保性，底座2的底部安装有脚轮4，灵活快捷，便于磨革机本体1的移动，扩大了其工作范围，在使用时，先根据皮革的厚度通过可编程程序控制器5启动电动推杆32对送料辊17的位置进行适当调节，然后再启动抽风机6、第一y355电动机10、驱动器23、吹风机24和第二y355电动机29工作，接着将需要打磨的皮革放置到进料板16上并向前推动，使其沿着送料辊17下落，此时磨革辊18开始对其进行打磨，打磨后的皮革经过导向辊21的导向后掉落在移动的传动带14上，并在抽风机6、吹风机24和刷毛34的共同作用下去除掉其表面沾附的粉尘后从箱体3送出，在这个过程中，磨革辊18上沾附的粉尘会在冷风机8的作用下被吹落，并从斜板22滑落后被抽风机6吸走，抽风机6会将抽出的粉尘空气从除尘管7送入到除尘箱28中进行处理，这种用于皮革加工生产流水线的磨革机，不仅操作简单，使用方便，而且灵活实用，节能环保，安全可靠，生产效率高，磨革效果好，加工成本低，劳动强度小，成品质量高，适用范围广，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。