一种(R)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法与流程

文档序号:17729914发布日期:2019-05-22 02:46阅读:146来源:国知局

本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法。



背景技术:

(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇是一类重要含有手性醇的骨架,被广泛应用于各种天然产物、药物、农用化学品、生物活性化合物的合成中。例如,药物(r,s)-甲氟喹能有效杀灭红细胞内期裂殖体,特别是对成熟滋养体和裂殖体有强效杀灭作用,主要用于治疗耐氯喹或多药耐药的恶性疟。

(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的不对称合成方法可分为三大类:(1)芳基有机金属试剂与杂芳香醛的不对称加成;(2)生物催化技术;(3)不对称催化氢化。其中,从实际应用与原子经济性角度考虑,不对称催化氢化是最有吸引力的。近几十年来,通过不对称催化氢化前手性酮制备手性醇得到了长足的发展,亦是获得手性醇的最重要方法之一。

2012年,上海交通大学张兆国研究小组报道将sunphos/daipen-ru(ii)催化体系应用于构建(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物(j.org.chem.2012,77,612-616.)。然而所有结果表明,只有在苯环邻位有取代基的底物可以获得优异的ee值(高达99%),其他底物的ee值只有27%-62%。虽然利用不对称氢化技术制备(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物有了长足的进展,但仍有几个重要问题尚未解决:1)转化数(ton)太低,无法满足工业生产的要求。2)催化体系单一,仅限于双膦配体和钌或铑金属盐。3)底物的普适性较差,仅当吡啶环上不含任何取代基时ee值较高。这些问题一直困扰着(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的工业化合成,急需寻找一种高效、高立体选择性,底物适用性广的不对称催化氢化新方法。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法,适于工业化生产应用,可以较方便地制备公斤级的且具有高纯度高对映选择性的(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物。

一种如式(2)所示的(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1)在氩气氛围及10℃~40℃温度下,将金属m络合物与手性配体l*依次加入到溶剂a中,反应0.5~6小时,制得金属m络合物与手性配体l*配位结合的催化剂[m]/l*;所述的金属m络合物中的金属m为ru、rh、ir或pd中任意的一种;

2)向高压釜中依次加入式(1)所示的苯基(吡啶-2-基)甲酮衍生物、步骤1)得到的催化剂[m]/l*、溶剂b及碱,于0℃~100℃温度以及0.1~10.0mpa的氢气压力下进行不对称加氢反应,反应时间为2~24小时,反应结束后,反应液减压浓缩回收溶剂b,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,分液为有机相和水相,有机相经干燥、脱溶得到式(2)所示的(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物;

具体反应路线如下:

式(1)和式(2)中,取代基r1和取代基r2各自独立地选自氢、卤素、芳基或c1~c6烷基。

所述的(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法,其特征在于手性配体l*的化学结构式如通式(i)或通式(ii)所示:

通式(i)中:r3和r4各自独立的选自c1~c6的烷基、c3~c6的环烷基、芳基或杂环芳基;r5为芳基、杂环芳基或c1~c6的烷基;y为(ch2)n,其中n为1~6的整数;

通式(ii)中:r3和r4各自独立的选自c1~c6的烷基、c3~c6的环烷基、芳基或杂环芳基;r5为芳基、杂环芳基或c1~c6的烷基;r6为c1~c6的烷基、芳基、杂芳基或氢。

进一步,手性配体l*的化学结构式如下列结构中的任意一种所示:

所述的(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的制备方法,其特征在于所述的金属m络合物为pd(cod)cl2、pd(pph3)4、pdcl2(pph3)2、pd(dba)2、pd(oac)2、pdcl2l2、[rh(nbd)2]+bf4、[rh(nbd)cl]2、[rh(cod)cl]2、[rh(cod)2]x、[rh(acac)(co)]2、rh(ethylene)2(acac)、rh(ethylene)2cl2、rhcl(pph3)3、rh(co)2cl2、ruhx(l)2(diphosphine)、ru(arene)x2(diphosphine)、ru(arylgroup)x2、ru(rco2)2(diphosphine)、ru(methallyl)2(diphosphine)、ru(arylgroup)x2(pph3)3、rux2(l)2(diphosphine)、ru(cod)(cot)、ru(cod)(cot)x、rux2(cymene)、ru(arylgroup)x2(diphosphine)、rucl2(cod)、[ru(cod)2]x、rux2(diphosphine)、ru(arh)cl2、ru(cod)(methallyl)2、[ir(nbd)2cl]2、ir(nbd)2)x、[ir(cod)cl]2或[ir(cod)2]x中的任意一种,其中r为c1~c6的烷基或烷氧基;其中aryl为芳基,x为阴离子,x优选为bf4-、clo4-、sbf6-、pf6-、cf3so3-或b(ar)4-,ar为二(三氟甲基)苯或氟苯,l选自乙腈或苯甲腈。

进一步地,步骤1)中的溶剂a和步骤2)中的溶剂b各自独立地选自二氯甲烷、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、甲苯、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或两种以上混合溶剂,所述溶剂a和溶剂b相同或不同。

进一步地,步骤2)中,催化剂[m]/l*、碱与苯基(吡啶-2-基)甲酮衍生物的摩尔比为1:10~200:100~100000。

进一步地,步骤2)中,进行不对称加氢反应的温度为10℃~60℃,氢气压力为1.0~5.0mpa。

进一步地,步骤2)中,式(1)所示的苯基(吡啶-2-基)甲酮衍生物在溶剂b中的浓度为0.05mol/l~5.0mol/l,优选为0.1~1.0mol/l。

进一步地,步骤2)中的碱选自叔丁基醇钾、叔丁基醇钠、叔丁基醇锂、碳酸铯、碳酸钾、碳酸钠、甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种以上混合物。

通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1)本发明发展了一种手性二茂铁n,n,p三齿配体与金属络合物组成的催化剂,催化剂易于制备;本发明制备金属m与手性配体l*配位结合的催化剂[m]/l*的过程中,制得的催化剂[m]/l*不需进行特别的提纯处理,可直接用于催化加氢制备(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物的反应。与现有不对称催化氢化方法相比,本发明方法具有催化剂用量较低(ton高达100000)、反应条件温和、操作简便、底物适用性广、立体选择性好、收率高、易于工业化等特点,具有较大的实施价值和社会经济效益。

2)采用本发明所述的催化剂对苯基(吡啶-2-基)甲酮衍生物进行不对称加氢反应时,高对映选择性地生成(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物,ee值一般在99%以上,能公斤级地制备(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇钾(1.34g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(42.6g,0.23mol),收率:96%,纯度为97%,ee值为94%。

实施例2:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(43.1g,0.23mol),收率:97%,纯度为97%,ee值为99%。

实施例3:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,碳酸钠(1.3g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(40.9g,0.22mol),收率:92%,纯度为98%,ee值为95%。

实施例4:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,甲醇钠(0.65g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(40.7g,0.22mol),收率:91%,纯度为96%,ee值为87%。

实施例5:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入异丙醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基)(吡啶-2-基)甲醇(42.6g,0.23mol),收率:97%,纯度为97%,ee值为98%。

实施例6:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(5.0mpa),40℃下反应8h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(41.3g,0.22mol),收率:93%,纯度为98%,ee值为94%。

实施例7:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),异丙醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(42.9g,0.23mol),收率:95%,纯度为97%,ee值为99%。

实施例8:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲苯(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(39.1g,0.21mol),收率:88%,纯度为95%,ee值为69%。

实施例9:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),60℃下反应8h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(42.6g,0.23mol),收率:96%,纯度为98%,ee值为93%。

实施例10:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),80℃下反应8h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(42.2g,0.23mol),收率:95%,纯度为98%,ee值为95%。

实施例11:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),10℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇钾(1.34g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(31.5g,0.17mol),收率:71%,纯度为97%,ee值为93%。

实施例12:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-1(16.6mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),40℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇钾(1.34g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(37.3g,0.20mol),收率:84%,纯度为96%,ee值为94%。

实施例13:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-2(17.3mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0g,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(40.9g,0.22mol),收率:97%,纯度为97%,ee值为99%。

实施例14:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-4(14.7mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(43.1g,0.23mol),收率:94%,纯度为98%,ee值为90%。

实施例15:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-7(18.2mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(40.7g,0.22mol),收率:92%,纯度为99%,ee值为95%。

实施例16:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-9(16.9g,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(35.8g,0.19mol),收率:81%,纯度为93%,ee值为81%。

实施例17:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-10(16.1g,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(41.3g,0.22mol),收率:93%,纯度为98%,ee值为93%。

实施例18:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体ii-11(19.0g,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(43.6g,0.24mol),收率:98%,纯度为98%,ee值为90%。

实施例19:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体ii-12(13.4mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),80℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(35.1g,0.19mol),收率:79%,纯度为96%,ee值为66%。

实施例20:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-2(0.53g,0.75mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(0.24g,0.36mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(30ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(1.32kg,7.20mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(28.8g,360mmol),甲醇(3.0l),充入h2(5.0mpa),40℃下反应24h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(1.23kg,6.62mol),收率:92%,纯度为98%,ee值为99%。

实施例21:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-2(17.3mg,0.025mmol),金属络合物rh(cod)2bf4(5.0mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(36.0g,0.19mol),收率:81%,纯度为97%,ee值为80%。

实施例22:(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇的制备

1)将手性配体i-2(17.3mg,0.025mmol),金属络合物pd(oac)2(2.7mg,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入异丙醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮(44.0g,0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(0.96g,12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇(24.0g,0.13mol),收率:54%,纯度为96%,ee值为61%。

实施例23~30:

1)将手性配体i-2(17.3mg,0.025mmol),金属络合物[ir(cod)cl]2(8.0g,0.012mmol),加入反应瓶中,氩气氛围下加入甲醇(1.5ml),25℃下搅拌反应0.5h,制得催化剂。

2)在高压釜中加入苯基(吡啶-2-基)甲酮衍生物(0.24mol),加入步骤1)所制备的催化剂,叔丁醇锂(12mmol),甲醇(100ml),充入h2(3.0mpa),40℃下反应12h,反应结束后,反应液减压浓缩回收有机溶剂,再加入适量水,用乙酸乙酯萃取,有机相干燥、脱溶,制得(r)-苯基(吡啶-2-基)甲醇衍生物,产物的纯度,收率,ee值见表1。

反应通式如下:

表1:实施例23~30的实验结果

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

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