一种建筑保温阻燃材料及其制备方法与流程

文档序号:17920668发布日期:2019-06-15 00:05阅读:163来源:国知局

本发明涉及建筑保温领域,具体涉及一种建筑保温阻燃材料及其制备方法。



背景技术:

随着工业经济的快速发展以及人们生活水平的不断提升,人民对于建筑指标的要求越来越高,同时具备保温和阻燃的建筑材料急需开发。因此,不同领域研究工作者开展对同时具备保温和阻燃的建筑材料进行研究。由于普通建筑材料通常只具备保温性或阻燃性。因此,建筑材料在多功能性方面,如同时具备保温和阻燃性方面需要进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑保温阻燃材料,该建筑保温阻燃材料采用环氧树脂、二氧化硅、聚氨酯树脂和阻燃材料制备得到,具有优异的低导热系数和阻燃性能。

本发明的另一目的在于提供上述建筑保温阻燃材料的制备方法。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种建筑保温阻燃材料,由质量份数比为100:25~38:38~60:90~110的环氧树脂、二氧化硅、聚氨酯树脂和阻燃材料组成;其中,所述的环氧树脂由质量份数比为52:13~21:12~17:22~32:0.3~1:6.8~9.7:19.8~28的双酚a环氧树脂、季戊四醇缩水甘油醚、季戊四醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、巯基乙醇和氢氧化钾反应制得;所述的二氧化硅由质量份数比为36:12~18:8~14:6~14:7~18:0.3~1的气相二氧化硅、低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和819光引发剂反应制得;所述的聚氨酯树脂由质量份数比50:0.6~1.5:6~7:58~72:1.2~5:8~15:9~17:8~15:11~23:8~15:0.3~1的二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、乙二醇、含溴阻燃聚醚多元醇cld830、甘油磷酸钠、偶氮二异丁腈、尿素、聚硫醇、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和819光引发剂反应制得;所述的阻燃材料由质量份数比为10:23~38:13~20:23~37:16~27:0.2~1的四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、聚硫醇、介孔二氧化钛、巯基乙醇、2-溴乙醇和三氯化铝反应制得。

优选地,所述的环氧树脂、二氧化硅、聚氨酯树脂和阻燃材料的质量份数比为100:30:46:98。

上述建筑保温阻燃材料的制备方法,包括如下步骤:

(1)、将四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、聚硫醇、介孔二氧化钛、巯基乙醇、2-溴乙醇和三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度65~80℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至130~155℃水热反应0.3~4h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;所述的聚硫醇、介孔二氧化钛、巯基乙醇和2-溴乙醇的目的是为改善材料的阻燃性能;

(2)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为105~120℃反应0.5~3h,将乙二醇和含溴阻燃聚醚多元醇cld830、偶氮二异丁腈、尿素、聚硫醇、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为83~105℃条件下反应1~5h,产物经3000w高压汞灯光照2~8s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;所述的甘油磷酸钠、含溴阻燃聚醚多元醇cld830、聚硫醇、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520和烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580的目的为改善聚氨酯树脂的阻燃性能;所述的偶氮二异丁腈和尿素的目的为改善聚氨酯树脂的孔隙率和导热系数;

(3)、将低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照2~9s,粉碎,即得到二氧化硅;所述的低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c和甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y的目的为改善材料的阻燃性;

(4)、将季戊四醇和氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将二苯基甲烷二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡混合物以0.1质量份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.5~2h,将巯基乙醇以0.05质量份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.5~1h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和双酚a环氧树脂和季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;所述的季戊四醇和巯基乙醇的目的为改善环氧树脂的阻燃性;

(5)、将环氧树脂、二氧化硅、聚氨酯树脂和阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经80~150℃固化0.5~6h,即得到建筑保温阻燃材料。

本发明的有益效果在于:

1、聚硫醇、巯基乙醇和2-溴乙醇具有较好的阻燃性能,介孔二氧化钛表面具有较多羟基基团,通过对介孔二氧化钛表面进行表面修饰,能将聚硫醇、巯基乙醇和2-溴乙醇修饰到介孔二氧化钛表面,提高介孔二氧化钛改善材料的阻燃性能;制备的阻燃材料能改善建筑保温阻燃材料的阻燃性能;

2、甘油磷酸钠、含溴阻燃聚醚多元醇cld830、聚硫醇、烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520和烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580结构中含有阻燃基团,且具有化学活性,能稳定均匀分散在聚氨酯树脂分子结构中,改善聚氨酯树脂的阻燃性能;偶氮二异丁腈和尿素在聚氨酯树脂合成过程中会作为造孔剂,改善聚氨酯树脂的孔隙率,改善聚氨酯树脂的导热系数;制备的聚氨酯树脂因其优异的阻燃性和多孔性能改善建筑保温阻燃材料的阻燃性和导热系数;

3、气相二氧化硅具有大比表面、孔隙率和低导热系数,能明显改善材料的导热系数;通过将低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c和甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y混合物以喷洒的方式添加至气相二氧化硅表面,经光固化后,不仅能保留气相二氧化硅多孔隙率和低导热系数性能,还能改善气相二氧化硅对材料的阻燃性能;制备的二氧化硅因其优异的低导热系数和阻燃性能改善建筑保温阻燃材料的阻燃性和导热系数;

4、季戊四醇和巯基乙醇经过二苯基甲烷二异氰酸酯和氢氧化钾处理后,结合至同一分子结构中,通过固化反应将季戊四醇和巯基乙醇接枝到环氧树脂分子结构中,提高环氧树脂分子结构中的阻燃基团数量,改善环氧树脂的阻燃性能;制备的环氧树脂因其较好的阻燃性能能改善建筑保温阻燃材料的阻燃性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件;所使用的原料、试剂等,如无特殊说明,均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

实施例1

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、27.6份聚硫醇、16.3份介孔二氧化钛、25.8份巯基乙醇、23.8份2-溴乙醇和0.3份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度73℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至146℃水热反应0.8h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.8份二月桂酸二丁基锡和1.6份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为112℃反应1h,将6.5份乙二醇和65份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、13.1份偶氮二异丁腈、14.3份尿素、11.9份聚硫醇、15.9份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、12.7份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.5份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为95℃条件下反应1.5h,产物经3000w高压汞灯光照5s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将15.2份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、11.9份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、9.8份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、13.8份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.5份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照4s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将14.5份季戊四醇和23.9份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将27份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.4份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应1h,将8.3份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.8h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和16.7份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、30份二氧化硅、46份聚氨酯树脂和98份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经125℃固化4h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例2

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、23份聚硫醇、13份介孔二氧化钛、23份巯基乙醇、16份2-溴乙醇和0.2份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度65℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至130℃水热反应4h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.6份二月桂酸二丁基锡和1.2份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为105℃反应3h,将6份乙二醇和58份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、8份偶氮二异丁腈、9份尿素、8份聚硫醇、11份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、8份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.3份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为83℃条件下反应5h,产物经3000w高压汞灯光照2s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将12份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、8份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、6份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、7份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.3份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照2s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将12份季戊四醇和19.8份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将22份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.3份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.5h,将6.8份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.5h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和13份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、25份二氧化硅、38份聚氨酯树脂和90份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经80℃固化6h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例3

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、38份聚硫醇、20份介孔二氧化钛、37份巯基乙醇、27份2-溴乙醇和1份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度80℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至155℃水热反应0.3h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、1.5份二月桂酸二丁基锡和5份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为120℃反应0.5h,将7份乙二醇和72份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、15份偶氮二异丁腈、17份尿素、15份聚硫醇、23份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、15份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和1份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为105℃条件下反应1h,产物经3000w高压汞灯光照8s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将18份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、14份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、14份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、18份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和1份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照9s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将17份季戊四醇和28份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将32份二苯基甲烷二异氰酸酯和1份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应2h,将9.7份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应1h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和21份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、38份二氧化硅、60份聚氨酯树脂和110份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经150℃固化0.5h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例4

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、23.7份聚硫醇、13.6份介孔二氧化钛、23.9份巯基乙醇、16.8份2-溴乙醇和0.3份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度67℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至132℃水热反应0.4h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.7份二月桂酸二丁基锡和1.5份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为108℃反应0.7h,将6.2份乙二醇和59份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、8.3份偶氮二异丁腈、9.5份尿素、8.2份聚硫醇、11.7份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、8.6份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.4份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为85℃条件下反应1.2h,产物经3000w高压汞灯光照3s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将12.6份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、8.7份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、6.5份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、7.6份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.4份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照3s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将12.6份季戊四醇和19.9份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将22.9份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.4份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.6h,将6.9份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.6h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和13.8份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、25.9份二氧化硅、38.8份聚氨酯树脂和92份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经83℃固化0.7h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例5

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、25.3份聚硫醇、14.6份介孔二氧化钛、23.9份巯基乙醇、17.5份2-溴乙醇和0.4份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度68℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至138℃水热反应0.7h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、0.9份二月桂酸二丁基锡和1.8份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为108℃反应0.8h,将6.3份乙二醇和60份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、9.5份偶氮二异丁腈、10.7份尿素、9.7份聚硫醇、13.2份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、10.7份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.5份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为86℃条件下反应1.8h,产物经3000w高压汞灯光照4s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将13.7份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、9.9份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、8.3份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、9.7份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.5份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照4s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将14.5份季戊四醇和21.3份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将25.5份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.4二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.9h,将7.3份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.7h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和13.9份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、26.8份二氧化硅、40份聚氨酯树脂和95份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经89℃固化1.2h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例6

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、25份聚硫醇、17份介孔二氧化钛、29份巯基乙醇、18份2-溴乙醇和0.4份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度70℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至136℃水热反应2h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、1份二月桂酸二丁基锡和2份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为109℃反应2h,将6.5份乙二醇和65份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、11份偶氮二异丁腈、13份尿素、11份聚硫醇、16份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、13份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.6份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为9℃条件下反应1.5h,产物经3000w高压汞灯光照3s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将14份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、11份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、12份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、13份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.5份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照5,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将16份季戊四醇和22份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将26份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.5份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应1h,将7.5份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.7h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和17份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、30份二氧化硅、41份聚氨酯树脂和98份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经90℃固化2h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例7

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、36.5份聚硫醇、19.2份介孔二氧化钛、36.5份巯基乙醇、26.1份2-溴乙醇和0.9份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度78℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至152℃水热反应3.5h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、1.4份二月桂酸二丁基锡和4.5份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为117℃反应2.8h,将6.8份乙二醇和71份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、14.6份偶氮二异丁腈、16.7份尿素、14.5份聚硫醇、22.8份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、14.6份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.8份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为103℃条件下反应4.5h,产物经3000w高压汞灯光照7s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将17.3份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、13.6份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、13.1份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、16.9份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.8份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照8s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将16.6份季戊四醇和26.6份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将30.8份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.9份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应1.7h,将9.5份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.9h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和20.7份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、36.7份二氧化硅、58.7份聚氨酯树脂和107份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经144℃固化5.2h,即得到建筑保温阻燃材料。

实施例8

一种建筑保温阻燃材料,其制备方法包括以下步骤:

(1)、将10份四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯、32.1份聚硫醇、16.7份介孔二氧化钛、32.8份巯基乙醇、22.3份2-溴乙醇和0.6份三氯化铝加入到水热反应釜中,维持体系水热反应温度73.2℃条件下反应30min,将水热反应釜温度升温至144℃水热反应3.1h,产物经过滤、水洗涤4次、乙醇超声洗涤3次、干燥,得到阻燃材料;

(2)、将50份二苯基甲烷二异氰酸酯、1.2份二月桂酸二丁基锡和3.6份甘油磷酸钠添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,反应温度为115℃反应2.3h,将6.4份乙二醇和67.5份含溴阻燃聚醚多元醇cld830、13.3份偶氮二异丁腈、15.2份尿素、13.3份聚硫醇、20.9份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1520、13.7份烷基丙烯酸酯磷酸酯pm1580和0.7份819光引发剂添加至反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为101℃条件下反应3.3h,产物经3000w高压汞灯光照6s,粉碎、乙醇洗涤、干燥,得到聚氨酯树脂;

(3)、将16.5份低粘度脂肪族环氧丙烯酸酯fs1700w、11.7份氨基改性聚醚丙烯酸酯fs8100z、12.5份氯化三官能基聚酯丙烯酸酯fs8400c、14.3份甲基丙烯酸磷酸酯密着促进剂fs2600y和0.6份819光引发剂加入到反应釜中,搅拌速度为100r/min,反应温度为40℃条件下反应30min,将产物喷洒至36份气相二氧化硅表面,产物经2000w高压汞灯光照7s,粉碎,即得到二氧化硅;

(4)、将15.6份季戊四醇和22.7份氢氧化钾加入到反应釜中,搅拌速度为90r/min,维持体系温度85℃条件下反应50min,将27.8份二苯基甲烷二异氰酸酯和0.7份二月桂酸二丁基锡混合物以0.1份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应1.6h,将9.1份巯基乙醇以0.05份/min的添加速率添加至反应釜中,待物料添加结束后,维持上述反应条件下继续反应0.6h,产物经乙醇洗涤、干燥后,将产物和52份双酚a环氧树脂和18.7份季戊四醇缩水甘油醚添加至反应釜中,搅拌速度为80r/min,维持体系温度40℃条件下反应35min,即得到环氧树脂;

(5)、将100份环氧树脂、33份二氧化硅、52份聚氨酯树脂和103份阻燃材料加入到反应釜中,搅拌速度为120r/min,维持体系温度35℃条件下反应40min,产物经141℃固化4.5h,即得到建筑保温阻燃材料。

对照例1

本对照例中,不添加阻燃材料,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例2

本对照例中,不添加聚氨酯树脂,其它组分与制备方法与实施例1相同。对照例3

本对照例中,不添加二氧化硅,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例4

本对照例中,配方中选用普通聚硫醇替代实施例1中的阻燃材料,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例5

本对照例中,配方中选用普通聚氨酯树脂替代实施例1中的聚氨酯树脂,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例6

本对照例中,配方中选用普通气相二氧化硅替代实施例1中的二氧化硅,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对照例7

本对照例中,配方中选用普通双酚a环氧树脂替代实施例1中的环氧树脂,其它组分与制备方法与实施例1相同。

对实施例1~7和对照例1~7制得的建筑保温阻燃材料,导热系数和阻燃性能分别按照gb/t32064和gb/t8624进行测试,测试结果见下表1和表2。

表1实施例1~7制得的建筑保温阻燃材料的性能参数

表2实施例1和对照例1~7制得的建筑保温阻燃材料的性能参数

由上表1和表2可知,本发明各实施例制备得到的建筑保温阻燃材料的保温和阻燃性能较优,这表明以本发明提供的原料制备得到的建筑保温阻燃材料具有较好的保温和阻燃性能;相比之下,各对照例的原料制备得到的建筑保温阻燃材料的保温和阻燃性能较差。另外,本发明各实施例制备得到的建筑保温阻燃材料具有较好的保温和阻燃性能。

以上所述是该发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。

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