一种新型食品用酶制备装置的制作方法

本发明涉及酶制剂制备技术领域，具体为一种新型食品用酶制备装置。

背景技术：

食品用酶的制备过程为菌种的培养、发酵、絮凝、提取、浓缩及干燥，不同的酶制备工艺有所差别，其中，发酵过程作为酶制备中重要环节，其使用的制备装置也会影响酶的发酵效果，目前的食品酶发酵制备装置上侧设有进料口且下侧设置有出料口与下一工序连接，多料口会导致发酵罐中制备腔的密封性差，影响发酵，其次，装置在使用结束后，由于其内部结构的复杂及多料口设置，使得清洁困难，清洁效果差，影响下一个装置的使用，且现有的食品酶发酵制备装置固定，灵活性差，仅作为发酵使用，其使用价值低，且耗能大，增加制备成本。

为此，有必要对现有技术中食品酶制备装置进一步的改进，从而提高食品酶的发酵质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型食品用酶制备装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型食品用酶制备装置，包括装置主体，所述装置主体内设有转动腔，所述转动腔内转动设有制备罐，所述制备罐内设有制备腔，所述制备腔与所述转动腔之间连通设有放料口，所述制备腔上侧设有封盖装置，所述转动腔左侧相通设有上下对称的收缩槽，所述封盖装置用以密封所述放料口且打开所述制备腔时转动至收缩槽内，所述制备腔左侧设有传动啮合腔，所述传动啮合腔内通过转动花键轴转动设有第一锥齿轮，所述转动花键轴上端与所述封盖装置转动连接，所述第一锥齿轮左端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端面固设有传动转轴，所述转动腔左侧设有驱动装置，所述传动转轴左端与所述驱动装置动力连接，所述制备腔内转动设有转动柱，所述转动柱上均布固设有六根搅拌杆，所述制备腔下侧相通设有啮合空间，所述转动柱下端与所述啮合空间下端壁转动连接，在所述啮合空间内的所述转动柱上固设有第三锥齿轮，所述啮合空间内通过传动皮带轴转动设有与所述第三锥齿轮右端面啮合连接的第四锥齿轮，所述啮合空间右侧与所述转动腔之间连通设有传动皮带槽，所述传动皮带槽内上下对称设有传动皮带轮，所述传动皮带轴右端伸入所述传动皮带槽内且与下侧的所述传动皮带轮固连，所述传动皮带轮之间通过传动皮带动力连接，上侧的所述传动皮带轮轴心处固设有左端与所述传动皮带槽左端壁转动连接的转动轴，所述转动腔右侧的设有转动装置，所述转动轴右端与所述转动装置动力连接，所述转动腔下侧与外界空间之间连通设有排料口，所述排料口右侧相通设有密封滑槽，所述密封滑槽内滑动设有用以密封所述排料口的密封滑板，所述密封滑板下端面固设有密封导滑块，所述密封滑槽下侧相通设有密封转槽，所述密封转槽内通过密封转轴转动设有上端与所述密封滑板啮合连接的密封齿轮，所述制备罐用以发酵制备食品酶并通过所述排料口排出。

进一步的技术方案，所述封盖装置包括开口朝下的收缩腔，所述收缩腔左右对称相通设有升降槽，所述收缩腔滑动设有左右端分别伸入所述升降槽内的升降板，所述升降板下端面固设有下端伸入所述放料口内的密封块，在所述放料口内的所述密封块上固设有橡胶密封圈，左侧的升降槽内转动设有与所述升降板螺纹连接且上端与所述升降槽上端壁转动连接的升降丝杆，所述升降槽下侧相通设有同步带槽，所述同步带槽内左右对称设有同步带轮，所述升降丝杆下端伸入所述同步带槽内且与右侧的所述同步带轮固连，所述同步带轮之间通过同步带动力连接，所述转动花键轴上端与左侧的所述同步带轮固连，所述同步带槽上侧相通设有啮合腔，所述啮合腔内固设有空心状的转动花键块，所述啮合腔上侧相通设有升降腔，所述转动花键轴上端贯穿所述转动花键块与所述升降腔上端壁转动连接，在所述升降腔内的所述转动花键轴上花键连接有下端伸入所述啮合腔内用以与所述转动花键块花键连接的转动花键套，所述升降腔外侧相通设有左右对称的升降滑槽，右侧的所述升降滑槽右侧相通设有连接腔，所述转动花键套外周转动设有左端与左侧的所述升降滑槽滑动连接的连接板，所述连接板右端伸入所述连接腔内，在所述升降滑槽内的所述连接板下端面固设有下端与所述升降滑槽下端壁固连的伸缩弹簧，所述连接腔与所述左侧的所述升降槽之间设置有传动装置，所述连接板右端面与所述传动装置啮合连接。

进一步的技术方案，所述传动装置包括左右对称的皮带转槽，所述皮带转槽内通过皮带转轴转动设有皮带转轮，所述皮带转轴之间通过连接皮带动力连接，左侧的所述皮带转槽与所述连接腔相通，左侧的所述皮带转轮与所述连接板右端面啮合连接，右侧的所述皮带转槽上侧与所述升降槽之间连通设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设有下端面与右侧的所述皮带转轮啮合连接且右端伸入所述升降槽内的挤压块，所述挤压块上端面固设有第一复位组件。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括右侧与所述转动腔相通的驱动腔，所述驱动腔下侧固设有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有驱动花键套，所述驱动花键套内花键连接有上端伸入所述驱动腔内且固设有第五锥齿轮的驱动花键轴，所述传动转轴左端伸入所述驱动腔内且固设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述第五锥齿轮下侧位置于所述驱动花键轴上固设有第七锥齿轮，所述驱动腔内通过连接转轴转动设有前端用以与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述连接转轴与所述转动装置动力连接，所述驱动腔外侧相通设有推腔，所述驱动花键轴上转动设有左右端分别伸入所述推腔内的推块，所述推块下端面固设有下端与所述推腔下端壁固连的顶压弹簧，所述顶压弹簧下侧相通设有连接槽，所述连接槽内滑动设有上端与所述推块固连的连接杆，所述连接杆下端面固设有下端与所述连接槽下端壁固连的连接弹簧，所述连接杆内设有左右贯穿的斜面槽，所述连接槽与所述排料口之间连通设有滑杆槽，所述滑杆槽内滑动设有与左端与所述斜面槽抵接的顶压滑杆，所述顶压滑杆下端面固设有第二复位组件。

进一步的技术方案，所述转动装置包括左侧与所述转动腔相通的转动槽，所述制备罐右端固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的转动环，在所述转动槽内的所述转动环上固设有转动齿轮，所述转动槽下侧相通设有传动腔，所述传动腔内转动设有上端与所述转动齿轮啮合连接的连接锥齿轮，所述连接锥齿轮右端啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮下端面固设有传动花键轴，所述传动腔下侧设有动力装置，所述传动花键轴下端与所述动力装置花键连接，所述转动槽右侧相通设有连接转槽，所述连接转槽右侧相通设有啮合槽，所述转动轴右端贯穿所述转动环及所述连接转槽伸入所述啮合槽内且固设有啮合锥齿轮，在所述连接转槽内的所述转动轴上固设有与所述动力装置抵接的拨杆，所述啮合槽内通过齿轮转轴转动设有前端与所述啮合锥齿轮啮合连接的转动锥齿轮，所述齿轮转轴与所述连接转轴之间通过后侧的连动皮带（未图示）动力连接。

进一步的技术方案，所述动力装置包括动力转槽，所述动力转槽下端壁固设有动力电机，所述动力电机上端动力连接有上端与所述动力转槽上端壁转动连接的动力转轴，所述动力转轴上固设有动力齿轮，所述动力转槽左侧与所述传动腔之间连通设有动力腔，所述动力腔内转动设有右端与所述动力齿轮啮合连接的动力花键套，所述动力花键套上端与所述传动花键轴花键连接，所述动力腔右侧与所述连接转槽之间连通设有抵接槽，所述动力花键套外周转动连接有伸入所述抵接槽内且上端与所述拨杆抵接的抵接杆，所述抵接杆下端面固设有下端与所述抵接槽下端壁固连的固定弹簧，所述动力腔下侧相通设有传动空间，所述传动空间内通过连接花键轴转动设有连动锥齿轮，所述连接花键轴上端伸入所述动力腔内用以与所述动力花键套花键连接，所述连动锥齿轮后端面啮合连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮后端面固设有芯轴，所述芯轴与所述密封转轴之间通过协同皮带（未图示）动力连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过封盖装置使得装置在初始状态及发酵过程中密封制备腔，避免有害微生物进入制备腔内，保证制备腔内的环境达到卫生要求，有利于发酵，此装置仅设置一个料口用于放料及排料作用，防止多料口造成的制备腔密封性差的问题发生，影响食品酶的制备，且此装置使用后便于清洁，通过向开放式转动腔内加入不同温度的水以达到加热及保温作用，结构简单，装置占地面积小，便于操作。

附图说明

图1是本发明的一种新型食品用酶制备装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a”方向结构示意图；

图3是本发明中图1中“b”放大结构示意图；

图4是本发明中图1中“c”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型食品用酶制备装置，包括装置主体10，所述装置主体10内设有转动腔11，所述转动腔11内转动设有制备罐12，所述制备罐12内设有制备腔13，所述制备腔13与所述转动腔11之间连通设有放料口28，所述制备腔13上侧设有封盖装置，所述转动腔11左侧相通设有上下对称的收缩槽29，所述封盖装置用以密封所述放料口28且打开所述制备腔13时转动至收缩槽29内，所述制备腔13左侧设有传动啮合腔14，所述传动啮合腔14内通过转动花键轴15转动设有第一锥齿轮16，所述转动花键轴15上端与所述封盖装置转动连接，所述第一锥齿轮16左端面啮合连接有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17左端面固设有传动转轴18，所述转动腔11左侧设有驱动装置，所述传动转轴18左端与所述驱动装置动力连接，所述制备腔13内转动设有转动柱19，所述转动柱19上均布固设有六根搅拌杆20，所述制备腔13下侧相通设有啮合空间108，所述转动柱19下端与所述啮合空间108下端壁转动连接，在所述啮合空间108内的所述转动柱19上固设有第三锥齿轮21，所述啮合空间108内通过传动皮带轴25转动设有与所述第三锥齿轮21右端面啮合连接的第四锥齿轮22，所述啮合空间108右侧与所述转动腔11之间连通设有传动皮带槽23，所述传动皮带槽23内上下对称设有传动皮带轮24，所述传动皮带轴25右端伸入所述传动皮带槽23内且与下侧的所述传动皮带轮24固连，所述传动皮带轮24之间通过传动皮带26动力连接，上侧的所述传动皮带轮24轴心处固设有左端与所述传动皮带槽23左端壁转动连接的转动轴27，所述转动腔11右侧的设有转动装置，所述转动轴27右端与所述转动装置动力连接，所述转动腔11下侧与外界空间之间连通设有排料口30，所述排料口30右侧相通设有密封滑槽31，所述密封滑槽31内滑动设有用以密封所述排料口30的密封滑板32，所述密封滑板32下端面固设有密封导滑块33，所述密封滑槽31下侧相通设有密封转槽34，所述密封转槽34内通过密封转轴35转动设有上端与所述密封滑板32啮合连接的密封齿轮36，所述制备罐12用以发酵制备食品酶并通过所述排料口30排出。

有益地或示例性地，所述封盖装置包括开口朝下的收缩腔37，所述收缩腔37左右对称相通设有升降槽39，所述收缩腔37滑动设有左右端分别伸入所述升降槽39内的升降板38，所述升降板38下端面固设有下端伸入所述放料口28内的密封块40，在所述放料口28内的所述密封块40上固设有橡胶密封圈41，左侧的升降槽39内转动设有与所述升降板38螺纹连接且上端与所述升降槽39上端壁转动连接的升降丝杆42，所述升降槽39下侧相通设有同步带槽43，所述同步带槽43内左右对称设有同步带轮44，所述升降丝杆42下端伸入所述同步带槽43内且与右侧的所述同步带轮44固连，所述同步带轮44之间通过同步带45动力连接，所述转动花键轴15上端与左侧的所述同步带轮44固连，所述同步带槽43上侧相通设有啮合腔47，所述啮合腔47内固设有空心状的转动花键块48，所述啮合腔47上侧相通设有升降腔49，所述转动花键轴15上端贯穿所述转动花键块48与所述升降腔49上端壁转动连接，在所述升降腔49内的所述转动花键轴15上花键连接有下端伸入所述啮合腔47内用以与所述转动花键块48花键连接的转动花键套52，所述升降腔49外侧相通设有左右对称的升降滑槽50，右侧的所述升降滑槽50右侧相通设有连接腔54，所述转动花键套52外周转动设有左端与左侧的所述升降滑槽50滑动连接的连接板51，所述连接板51右端伸入所述连接腔54内，在所述升降滑槽50内的所述连接板51下端面固设有下端与所述升降滑槽50下端壁固连的伸缩弹簧53，所述连接腔54与所述左侧的所述升降槽39之间设置有传动装置，所述连接板51右端面与所述传动装置啮合连接。

有益地或示例性地，所述传动装置包括左右对称的皮带转槽55，所述皮带转槽55内通过皮带转轴56转动设有皮带转轮57，所述皮带转轴56之间通过连接皮带58动力连接，左侧的所述皮带转槽55与所述连接腔54相通，左侧的所述皮带转轮57与所述连接板51右端面啮合连接，右侧的所述皮带转槽55上侧与所述升降槽39之间连通设有挤压槽59，所述挤压槽59内滑动设有下端面与右侧的所述皮带转轮57啮合连接且右端伸入所述升降槽39内的挤压块60，所述挤压块60上端面固设有第一复位组件61。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括右侧与所述转动腔11相通的驱动腔62，所述驱动腔62下侧固设有驱动电机70，所述驱动电机70上端动力连接有驱动花键套69，所述驱动花键套69内花键连接有上端伸入所述驱动腔62内且固设有第五锥齿轮64的驱动花键轴65，所述传动转轴18左端伸入所述驱动腔62内且固设有与所述第五锥齿轮64啮合连接的第六锥齿轮63，所述第五锥齿轮64下侧位置于所述驱动花键轴65上固设有第七锥齿轮66，所述驱动腔62内通过连接转轴67转动设有前端用以与所述第七锥齿轮66啮合连接的第八锥齿轮68，所述连接转轴67与所述转动装置动力连接，所述驱动腔62外侧相通设有推腔71，所述驱动花键轴65上转动设有左右端分别伸入所述推腔71内的推块72，所述推块72下端面固设有下端与所述推腔71下端壁固连的顶压弹簧73，所述顶压弹簧73下侧相通设有连接槽74，所述连接槽74内滑动设有上端与所述推块72固连的连接杆75，所述连接杆75下端面固设有下端与所述连接槽74下端壁固连的连接弹簧76，所述连接杆75内设有左右贯穿的斜面槽80，所述连接槽74与所述排料口30之间连通设有滑杆槽77，所述滑杆槽77内滑动设有与左端与所述斜面槽80抵接的顶压滑杆78，所述顶压滑杆78下端面固设有第二复位组件79。

有益地或示例性地，所述转动装置包括左侧与所述转动腔11相通的转动槽81，所述制备罐12右端固设有右端与所述转动槽81右端壁转动连接的转动环82，在所述转动槽81内的所述转动环82上固设有转动齿轮83，所述转动槽81下侧相通设有传动腔90，所述传动腔90内转动设有上端与所述转动齿轮83啮合连接的连接锥齿轮91，所述连接锥齿轮91右端啮合连接有传动锥齿轮92，所述传动锥齿轮92下端面固设有传动花键轴93，所述传动腔90下侧设有动力装置，所述传动花键轴93下端与所述动力装置花键连接，所述转动槽81右侧相通设有连接转槽88，所述连接转槽88右侧相通设有啮合槽84，所述转动轴27右端贯穿所述转动环82及所述连接转槽88伸入所述啮合槽84内且固设有啮合锥齿轮85，在所述连接转槽88内的所述转动轴27上固设有与所述动力装置抵接的拨杆89，所述啮合槽84内通过齿轮转轴86转动设有前端与所述啮合锥齿轮85啮合连接的转动锥齿轮87，所述齿轮转轴86与所述连接转轴67之间通过后侧的连动皮带（未图示）动力连接。

有益地或示例性地，所述动力装置包括动力转槽99，所述动力转槽99下端壁固设有动力电机101，所述动力电机101上端动力连接有上端与所述动力转槽99上端壁转动连接的动力转轴102，所述动力转轴102上固设有动力齿轮100，所述动力转槽99左侧与所述传动腔90之间连通设有动力腔98，所述动力腔98内转动设有右端与所述动力齿轮100啮合连接的动力花键套97，所述动力花键套97上端与所述传动花键轴93花键连接，所述动力腔98右侧与所述连接转槽88之间连通设有抵接槽95，所述动力花键套97外周转动连接有伸入所述抵接槽95内且上端与所述拨杆89抵接的抵接杆94，所述抵接杆94下端面固设有下端与所述抵接槽95下端壁固连的固定弹簧96，所述动力腔98下侧相通设有传动空间103，所述传动空间103内通过连接花键轴104转动设有连动锥齿轮105，所述连接花键轴104上端伸入所述动力腔98内用以与所述动力花键套97花键连接，所述连动锥齿轮105后端面啮合连接有锥形齿轮107，所述锥形齿轮107后端面固设有芯轴106，所述芯轴106与所述密封转轴35之间通过协同皮带（未图示）动力连接。

初始状态时，密封块40与放料口28抵接密封制备腔13，转动花键套52与转动花键块48未花键连接，第六锥齿轮63与第五锥齿轮64啮合连接，第七锥齿轮66与第八锥齿轮68未啮合连接，密封滑板32打开排料口30，传动花键轴93与动力花键套97未花键连接，动力花键套97与连接花键轴104花键连接。

当需要装置工作时，驱动电机70工作，驱动驱动花键轴65转动，则第五锥齿轮64带动第六锥齿轮63转动，则通过传动转轴18使得第一锥齿轮16转动，则转动花键轴15转动，通过同步带45使得升降丝杆42转动，则升降板38带动密封块40上升至收缩腔37内，且升降板38推动挤压块60向左移动，使得皮带转轮57逆时针转动，则连接板51带动转动花键套52下降，使得转动花键套52与转动花键块48花键连接，则转动花键轴15转动使得转动花键块48转动，则罐盖46转动打开制备腔13，在转动花键轴15转动过程中，升降板38继续上升并与挤压块60抵接，待罐盖46转动至收缩槽29内时，升降板38位于升降槽39上侧极限位置，接着将食品酶制备所需的原料放入制备腔13内，驱动电机70反向转动工作，则转动花键轴15反向转动使得升降板38下降但未与挤压块60脱离抵接时，罐盖46反向转动至制备腔13与制备罐12上端面抵接，待升降板38与挤压块60脱离抵接时，连接板51在伸缩弹簧53作用下上升使得转动花键套52与转动花键块48脱离连接，则转动花键轴15持续转动，使得升降板38带动密封块40下降至放料口28内将制备腔13密封，其后，动力电机101工作，驱动动力齿轮100转动，使得动力花键套97带动连动锥齿轮105转动，则锥形齿轮107转动，通过协同皮带使得密封齿轮36逆时针转动，则密封滑板32向左移动密封排料口30，且密封滑槽31左端伸入滑杆槽77内挤压顶压滑杆78向左移动，则连接杆75带动推块72下降，使得第五锥齿轮64与第六锥齿轮63脱离啮合且第七锥齿轮66与第八锥齿轮68啮合连接，制备腔13内的原料发酵制得液体酶，发酵过程中，驱动电机70工作，驱动第七锥齿轮66转动，通过连动皮带使得转动锥齿轮87转动，则转动轴27转动，通过传动皮带26使得第三锥齿轮21带动转动柱19转动，对制备腔13内发酵物进行搅拌使其充分发酵，且在发酵过程中，可通过向转动腔11内加入热水或冷水以升温或保温作用，发酵结束后，转动轴27转动至拨杆89与抵接杆94脱离抵接，则在固定弹簧96作用下，动力花键套97上升至与连接花键轴104脱离连接且与传动花键轴93花键连接，则动力电机101工作驱动传动锥齿轮92转动，则连接锥齿轮91带动转动齿轮83转动，使得转动环82带动制备罐12转动至放料口28位于转动腔11下侧与排料口30相对应，接着，转动轴27转动至，拨杆89与抵接杆94抵接，使得抵接杆94下降带动动力花键套97与传动花键轴93脱离连接，且动力花键套97与连动锥齿轮105花键连接，则动力电机101方向转动驱动动力齿轮100转动，则动力花键套97带动连动锥齿轮105转动，使得密封齿轮36反向转动，密封滑板32向右移动打开排料口30，则顶压滑杆78在第二复位组件79作用下右移，且连接杆75带动推块72上升，使得第七锥齿轮66与第八锥齿轮68脱离连接且第五锥齿轮64与第六锥齿轮63啮合连接，则驱动电机70工作，重复放料开盖动作，通过转动花键轴15转动带动罐盖46打开制备腔13，则制备腔13内的液体酶通过排料口30输出，进入下一食品酶的提取装置中。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过封盖装置使得装置在初始状态及发酵过程中密封制备腔，避免有害微生物进入制备腔内，保证制备腔内的环境达到卫生要求，有利于发酵，此装置仅设置一个料口用于放料及排料作用，防止多料口造成的制备腔密封性差的问题发生，影响食品酶的制备，且此装置使用后便于清洁，通过向开放式转动腔内加入不同温度的水以达到加热及保温作用，结构简单，装置占地面积小，便于操作。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。