一种新型厌氧发酵反应器的制作方法

本实用新型涉及生物反应装置技术领域，尤其涉及一种新型厌氧发酵反应器。

背景技术：

厌氧发酵是指废弃物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和co2产生的变化，液化阶段主要是发酵细菌起作用，包括纤维素分解菌和蛋白质水解菌，但是现有结构的无氧发酵反应器虽然能进行发酵，但是随着发酵的进行，使得内部的气体压力升高的同时使得温度升高，然后使得反应不能继续，进而使得内部的原料不能反应完全。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种新型厌氧发酵反应器，解决了发酵反应不完全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型厌氧发酵反应器，包括反应筒，所述反应筒的内部上方设置有转换箱，所述转换箱的顶部通过螺栓固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输入端固定连接有第一吸气管，所述第一气泵的输出端固定连接有第一排气管，且第一排气管的另一端固定连接有集气筒，所述第一排气管上固定连接集合管，且集合管的另一端延伸到转换箱的外侧，所述反应筒的顶部固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输入管固定连接有第一吸气管，且第一吸气管的另一端固定连接有与反应筒固定连接的气体箱，所述第二气泵的输出端固定连接有第二输出管，且第二输出管的另一端与集合管固定连接，所述集合管远离第一排气管的一端旋转接头转动连接有旋转管，所述旋转管的外壁固定套接有喷淋管，所述转换箱的底部通过螺栓固定连接有压力传感器，所述反应筒的内壁通过螺栓固定连接有温度传感器，所述反应筒的上方固定连接有进料管，所述第一排气管、集合管和第二输出管上均连接有电磁阀。

优选的，所述反应筒的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，所述第一气泵、压力传感器、温度传感器、电磁阀和第二气泵通过电线与控制器电连接。

优选的，所述压力传感器采用mr-316l型号压力传感器，所述温度传感器采用rht04-20型号温度传感器。

优选的，所述反应筒的下方固定连接有排料管，排料管上连接有阀门。

优选的，所述转换箱的下方固定连接有防护箱，所述旋转管通过轴承与防护箱转动连接，旋转接头位于防护箱内。

优选的，所述喷淋管上设置有喷淋孔，喷淋孔采用圆形结构。

本实用新型的有益效果：

1、通过反应筒、进料筒、第二气泵、第一吸气管、气体箱、第一排气管、集气筒、第一气泵、电磁阀、集合管、压力传感器、旋转管、第一吸气管、转换箱、第二输出管、喷淋管和温度传感器的相互配合，可以很好的进行无氧发酵，喷淋管的搅拌，使得反应更加的快速的进行，增加反应效率。

2、通过反应筒、进料筒、第二气泵、第一吸气管、气体箱、第一排气管、集气筒、第一气泵、电磁阀、集合管、压力传感器、旋转管、第一吸气管、转换箱、第二输出管、喷淋管和温度传感器的相互配合，通过降低压力和温度，使得反应能持续进行，使得原料反应完全。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的左视剖视示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图中标号：1反应筒、2进料筒、3第二气泵、4第一吸气管、5气体箱、6第一排气管、7集气筒、8第一气泵、9电磁阀、10集合管、11压力传感器、12旋转管、13第一吸气管、14转换箱、15第二输出管、16喷淋管、17温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-3，一种新型厌氧发酵反应器，包括反应筒1，反应筒1的内部上方设置有转换箱14，转换箱14的顶部通过螺栓固定连接有第一气泵8，第一气泵8的输入端固定连接有第一吸气管13，第一气泵8的输出端固定连接有第一排气管6，且第一排气管6的另一端固定连接有集气筒7，第一排气管6上固定连接集合管10，且集合管10的另一端延伸到转换箱14的外侧，反应筒1的顶部固定连接有第二气泵3，第二气泵3的输入管固定连接有第一吸气管4，且第一吸气管4的另一端固定连接有与反应筒1固定连接的气体箱5，第二气泵3的输出端固定连接有第二输出管15，且第二输出管15的另一端与集合管10固定连接，集合管10远离第一排气管6的一端旋转接头转动连接有旋转管12，旋转管12的外壁固定套接有喷淋管16，转换箱14的底部通过螺栓固定连接有压力传感器11，反应筒1的内壁通过螺栓固定连接有温度传感器17，反应筒1的上方固定连接有进料管2，第一排气管6、集合管10和第二输出管15上均连接有电磁阀9，反应筒1的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，第一气泵3、压力传感器11、温度传感器、电磁阀9和第二气泵8通过电线与控制器电连接，压力传感器11采用mr-316l型号压力传感器，温度传感器17采用rht04-20型号温度传感器，反应筒1的下方固定连接有排料管，排料管上连接有阀门，转换箱14的下方固定连接有防护箱，旋转管12通过轴承与防护箱转动连接，旋转接头位于防护箱内，喷淋管16上设置有喷淋孔，喷淋孔采用圆形结构。

工作原理：使用时，首先通过进料筒2开始进料同时加入厌氧菌，加快反应然后使得，在反应过程中，温度传感器17和压力传感器11实时感受反应筒内的温度和压力，当压力过高时，通过控制器控制第一气泵8通过第一吸气管13进行吸气，然后经过第一排气管6排到集气筒7内，当内部温度过高时，通过控制器控制第二气泵3从气体箱5内吸取惰性气体，然后经过第二输出管15向集合管10内通入惰性气体，然后经过旋转管12和喷淋管16喷出，惰性气体的蒸发带来低温，降低内部的温度，喷淋孔的设置，使得在喷出的时候，由于反作用力的作用，带动旋转管16的旋转，进行搅拌，使得混合均匀，当温度和压力均适宜的情况下，控制器控制第一气泵8和电磁阀9工作，然后使得内部气体从第一气泵8中出去，经过集合管10和旋转管12，然后使得喷淋管16旋转，进行搅拌，使得无氧反应更快的进行，本实用新型结构简单，使用方便，可以很好的进行无氧发酵，喷淋管的搅拌，使得反应更加的快速的进行，增加反应效率，降低压力和温度，使得反应能持续进行，使得原料反应完全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。