一种香菇酶解装置的制作方法

文档序号:19445721发布日期:2019-12-17 22:06阅读:267来源:国知局
一种香菇酶解装置的制作方法

本实用新型涉及酶解设备领域,特别是一种香菇酶解装置。



背景技术:

在制造香菇味粉末香精时,需要对香菇进行预处理、酶解、提取呈味物质,但是现有技术还缺少工业化量产香菇酶解液的成套设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供一种香菇酶解装置。

为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

一种香菇酶解装置,包括粉碎装置、混料罐和若干酶解罐,所述粉碎装置为涡轮粉碎机,涡轮粉碎机包括粉碎入料口、粉碎机体、粉碎出料口,粉碎出料口设置有粉碎出料阀;所述混料罐设置有混料入口、进水口、温度计、电热丝、搅拌装置、混料出口,混料入口、进水口、温度计设置在混料罐的上方,混料入口与出料阀相连通,混料罐的侧壁设置有混料夹套层,电加热丝设置在混料夹套层内,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌电机设置在混料罐的上方,搅拌轴与搅拌电机机械连接,搅拌叶片固定在搅拌轴上,混料出口设置在混料罐的下部,混料出口设置有混料罐出料阀和上料管,上料管设置有上料泵;酶解罐包括酶解入料口、酶解温度计、ph计、酸碱溶液入口、酶液入口、酶解搅拌装置、酶解出料口,酶解入料口、温度计、ph计、酸碱溶液入口、酶液入口设置在酶解罐的上方,酶解入料口上方设置有入料阀,酶解罐的侧壁设置有真空夹套层,酶解出料口设置在酶解罐的下方,若干酶解罐之间相互并联并通过入料阀与上料管相连通。

进一步的,所述搅拌电机的转速为80-100转/分钟。

进一步的,所述粉碎机体设置有粉碎电机、转盘、筛筒、门盖,转盘上设置有动刀,门盖上设置有静刀,粉碎入料口设置在门盖侧面,粉碎出料口设置在粉碎机体的下方,筛筒的目数为80-150目。

进一步的,所述粉碎出料阀为星型下料器。

本实用新型的有益效果为:有效对香菇进行破碎,合理控制香菇酶解的工艺参数,实现了香菇酶解液的工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为涡轮粉碎机的结构示意图。

附图标记:1、涡轮粉碎机,2、粉碎入料口,3、粉碎机体,4、粉碎出料口,5、粉碎出料阀,6、混料罐,7、混料入口,8、进水口,9、温度计,10、电热丝,11、搅拌电机,12、搅拌轴,13、搅拌叶片,14、混料出口,15、混料罐出料阀,16、上料管,17、上料泵,18、酶解罐,19、酶解入料口,20、入料阀,21、酶解搅拌装置,22、酶解温度计,23、ph计,24、酸碱溶液入口,25、酶液入口,26、酶解出料口,27、真空夹套层,28、转盘,29、筛筒,30、门盖,31、动刀32、静刀,33、粉碎电机。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示的一种香菇酶解装置,包括涡轮粉碎机1、混料罐6和若干酶解罐18,涡轮粉碎机包括粉碎入料口2、粉碎机体3、粉碎出料口4,粉碎出料口设置有粉碎出料阀5,粉碎出料阀为星型下料器。所述混料罐6设置有混料入口7、进水口8、温度计9、电热丝10、搅拌装置、混料出口14,混料入口、进水口、温度计设置在混料罐的上方,混料入口与出料阀相连通,混料罐的侧壁设置有混料夹套层,电加热丝设置在混料夹套层内,搅拌装置包括搅拌电机11、搅拌轴12和搅拌叶片13,搅拌电机设置在混料罐的上方,搅拌轴与搅拌电机通过联轴器机械连接,搅拌叶片固定在搅拌轴,上搅拌叶片为锚式叶片;混料出口设置在混料罐的下部,混料出口设置有混料罐出料阀15和上料管16,上料管设置有上料泵17。酶解罐18包括酶解入料口19、酶解温度计22、ph计23、酸碱溶液入口24、酶液入口25、酶解搅拌装置21、酶解出料口26,酶解入料口、温度计、ph计、酸碱溶液入口、酶液入口设置在酶解罐的上方,酶解入料口上方设置有入料阀20,酶解罐的侧壁设置有真空夹套层27,酶解出料口设置在酶解罐的下方,若干酶解罐之间相互并联并通过入料阀与上料管相连通。

进一步的,所述搅拌电机的转速为80-100转/分钟;所述粉碎机体3设置有粉碎电机33、转盘28、筛筒29、门盖30,粉碎电机与转盘通过皮带传动连接,转盘、筛筒设置在粉碎机体内,转盘上设置有动刀31,门盖与粉碎机体铰连接,门盖上设置有静刀32,粉碎入料口设置在门盖侧面,粉碎出料口设置在粉碎机体的下方,筛筒的目数为80-150目。

本实用新型使用时,将干燥的香菇放入涡轮粉碎机1内进行粉碎,然后进入混料罐6内与水混合加热进行酶解的预处理,最后通入酶解罐18内酶解,通过酸碱溶液入口24可以控制酶解酸碱度,真空夹套层27保持酶解温度;由于酶解的时间需要若干小时,远大于粉碎与混料罐内的时间,所以需要若干的酶解罐与上料管16并联,增加香菇酶解液的量产。酶解后的溶液经过灭酶、过滤即可获得香菇酶解溶液。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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