一种微生物固定化发酵进料装置的制作方法

本实用新型属于固定化发酵技术领域，具体涉及一种微生物固定化发酵进料装置。

背景技术：

固定化微生物技术是指通过采用化学或物理的方法将游离微生物定位于限定的空间区域内，使其高度密集并保持生物活性，在适宜条件下能够快速、大量增殖，且能够被重复和连续使用的现代生物工程技术。一般对固定化发酵塔内填充原料的方法比较单一，且上料过程中容易出现原料结拱或堵塞管道等现象，除此之外，发酵塔内的温度与刚进入的原料之间存在一定的温度差，造成一定程度上的能源的损失。因此，开发一种能够缓解原料堵塞、保持上料温度、控制上料量的固定化发酵上料装置具有重要的经济、社会和现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种微生物固定化发酵进料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种微生物固定化发酵进料装置，包括进料机构、搅料机构和上料机构，所述搅料机构包括搅料箱，所述搅料箱的底部设置有底座，所述底座上端面与所述搅料箱底面之间设置有称重器，所述搅料箱侧壁设置有显示屏，所述称重器的信号输出端与所述显示屏连接；

所述搅料箱内横向设置有若干转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋叶片，所述转动轴有设置在该进料装置外部的电机a驱动，所述电机a与设置在所述搅料箱侧壁的控制器的输出端电性连接；

所述搅料箱内壁顶部设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头与控制器的输出端控制连接。

通过采用上述技术方案，搅料机构提前对原料进行搅拌，且相邻转动轴反向运动，使原料混合充分、均匀，避免出现上料结拱、堵塞等情况，且能够对搅料机构内进行高温水汽加热。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搅料箱内壁顶部还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器连接。

通过采用上述技术方案，保证搅料机构中的原料保持在预设温度范围内，缩小原料进入发酵塔内的温度差。

作为本实用新型的进一步优化方案，相邻所述转动轴的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，使搅料箱内的原料充分接触且混合均匀。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述进料机构包括与所述搅料箱一侧通过进料管连接的进料泵，所述进料泵与控制器的输出端控制连接。

通过采用上述技术方案，便于将原料输入搅料箱中，加快进料速度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述上料机构包括设置在所述搅料箱另一侧的螺旋上料管，所述螺旋上料管与控制器的输出端控制连接。

通过采用上述技术方案，螺旋上料管为螺旋上料，避免管内原料出现堵塞等情况，保证上料顺畅。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过在固定化发酵进料装置上设置搅料机构，提前对原料进行搅拌，且相邻转动轴反向运动，使原料混合充分、均匀，避免出现上料结拱、堵塞等情况；

2)本实用新型通过设置雾化喷头和温度传感器，能够保证搅料机构中的原料保持在预设温度范围内，缩小原料进入发酵塔内的温度差；

3)本实用新型通过设置称重器，能够粗略估计原料的使用量并以此调节上料速度。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图。

图中：1、搅料箱；2、进料泵；3、螺旋上料管；11、显示屏；12、底座；13、雾化喷头；14、温度传感器；15、控制器；16、转动轴；21、进料管；161、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种微生物固定化发酵进料装置，包括进料机构、搅料机构和上料机构，所述搅料机构包括柱状搅料箱1，所述搅料箱1的底部设置有矩形底座12，用来支撑整个搅料箱1，所述底座12上端面与所述搅料箱1底面之间设置有称重器，所述称重器用于粗略称量搅料箱1内用于固定化发酵的原料的重量，工作人员根据原料重量调节上料速度，所述搅料箱1侧壁设置有显示屏11，所述称重器的信号输出端与所述显示屏11连接，从而在显示屏11上显示搅料箱1内原料重量。

所述搅料箱1内横向设置有若干转动轴16，所述转动轴16表面设置有螺旋叶片161，所述转动轴16有设置在该进料装置外部的电机a驱动，所述电机a与设置在所述搅料箱1侧壁的控制器15的输出端电性连接，通过控制器15控制启动转动轴16，在旋转叶片的作用下，对搅料箱1内的原料进行充分搅拌，混合均匀，防止出现结拱等现象；此外，相邻所述转动轴16的转动方向相反，便于转动轴16之间的原料充分接触，混合均匀。

所述搅料箱1内壁顶部设置有若干雾化喷头13，所述雾化喷头13与控制器15的输出端控制连接，所述雾化喷头13连接有外部高温水汽，通过控制器15控制启动雾化喷头13，向搅料箱1内喷入高温水雾，对搅料箱1内的原料进行加热和加湿，使原料混合均匀且保持一定的发酵温度，保证原料在进入固定化发酵塔内的温度适中；所述搅料箱1内壁顶部还设置有温度传感器14，所述温度传感器14的信号输出端与控制器15连接，通过温度传感器14来显示内部温度，当搅料箱1内的温度低于预设温度时，控制器15启动雾化喷头13，通过高温水汽对搅料箱1内原料进行加热，并使搅拌箱保持一定温度，达到保温的效果。

所述进料机构包括与所述搅料箱1一侧通过进料管21连接的进料泵2，所述进料泵2与控制器15的输出端控制连接，通过控制器15启动进料泵2向搅料箱1内输送原料。

所述上料机构包括设置在所述搅料箱1另一侧的螺旋上料管3，所述螺旋上料管3与控制器15的输出端控制连接，通过控制器15控制启动上料机构，将搅料箱1内的原料输送至固定化发酵塔内；所述螺旋上料管3为螺旋上料，避免管内原料出现堵塞等情况，保证上料顺畅。

工作时：根据固定化发酵原料量的要求，通过控制器15启动进料泵2、称重器和转动轴16，向搅料箱1内输送原料并由螺旋上料管3将原料输送至固定化发酵塔内，当搅料箱1内的温度低于预设温度时，雾化喷头13即向搅料箱1内喷入高温水汽，使搅料箱1保持在预设温度范围之内，保证原料进入发酵塔内的温度与塔内温度保持一致。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。