开口式发酵罐的制作方法

本实用新型涉及葡萄酒发酵设备技术领域，是一种开口式发酵罐。

背景技术：

现有的发酵罐都为封闭式罐体，发酵过程中隔绝了氧气，从而易发生酵母在发酵完成前死亡而引起发酵停滞的情况，另外葡萄酒在酿造过程中，葡萄皮会漂浮在液体表面堆叠形成酒帽，为了将葡萄皮中的色素、单宁及芳香物质提取出来，一般会采用将罐体底部的液体抽取至罐体顶部喷淋在葡萄皮上的方法来提高葡萄皮浸渍效果，但是，对于一些葡萄皮较厚的品种，由于酒帽较厚、密集，通过上述喷淋方法无法使葡萄皮得到充分的浸渍，而对一些葡萄皮较薄的品种，通过上述的喷淋方法会导致葡萄皮过多破烂，从而影响葡萄酒的口感。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种开口式发酵罐，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有发酵罐存在对葡萄皮浸渍效果差和易发生发酵停滞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种开口式发酵罐，包括顶部敞口的圆筒形罐体，罐体底部设有下人口和出料口，罐体底部设有支脚，罐体侧壁上包覆有米勒板，罐体外侧设有爬梯。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述罐体底部可为锥底结构。

上述罐体底部可设有温度计口和取样口。

上述靠近爬梯上端位置的罐体外侧壁上可设有环状承台，环状承台上设有开口，爬梯上端穿过该开口，环状承台外侧设有护栏。

上述罐体内可设有压皮装置，压皮装置包括圆形压板和圆柱形压杆，压板直径小于罐体内径，压杆下部外侧套设有上小下大的喇叭状外罩，喇叭状外罩上端和压杆固定连接，喇叭状外罩下端和压板上表面外缘固定连接，压板、压杆及喇叭状外罩同轴设置。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，罐体为顶部敞口结构，不仅在发酵初期，可以让葡萄与更多的氧气接触，有利于酵母大量繁殖，防止酵母在发酵完成前死亡而引起发酵停滞的情况发生，另外操作人员还可站在爬梯上使用工具人工对漂浮在液面上的葡萄皮层进行下压，不仅能使葡萄皮得到充分的浸渍，还能通过人工控制下压力度来避免葡萄皮破烂的情况发生。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为罐体，2为下人口，3为出料口，4为支脚，5为米勒板，6为爬梯，7为温度计口，8为取样口，9为环状承台，10为护栏，11为压板，12为压杆，13为喇叭状外罩。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1所示，该开口式发酵罐包括顶部敞口的圆筒形罐体1，罐体1底部设有下人口2和出料口3，罐体1底部设有支脚4，罐体1侧壁上包覆有米勒板5，罐体1外侧设有爬梯6。根据需要，米勒板5为现有公知技术，通过米勒板5的设置从而实现控制罐体1温度的目的，罐体1为顶部敞口结构，不仅在发酵初期，可以让葡萄与更多的氧气接触，有利于酵母大量繁殖，防止酵母在发酵完成前死亡而引起发酵停滞的情况发生，另外操作人员还可站在爬梯6上使用工具，人工对漂浮在液面上的葡萄皮层进行下压，不仅能使葡萄皮得到充分的浸渍，还能通过人工控制下压力度来避免葡萄皮破烂的情况发生，保证了葡萄酒的质量和口感。

可根据实际需要，对上述开口式发酵罐作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，罐体1底部为锥底结构。通过锥底结构的设置便于排出葡萄籽和液体出罐。

如附图1所示，罐体1上设有温度计口7和取样口8。通过温度计口7的设置便于监测罐体1内液体温度，通过取样口8的设置便于对罐体1内液体进行取样。

如附图1所示，靠近爬梯6上端位置的罐体1外侧壁上设有环状承台9，环状承台9上设有开口，爬梯6上端穿过该开口，环状承台9外侧设有护栏10。通过环状承台9的设置不仅便于操作人员站在环状承台9上进行葡萄皮下压作业，另外操作人员可站在环状承台9的不同位置对罐体1内的葡萄皮进行人工下压作业，使得罐体1内的葡萄皮全部得到浸渍，通过护栏10的设置保证了操作人员的作业安全。

如附图1所示，罐体1内设有压皮装置，压皮装置包括圆形压板11和圆柱形压杆12，压板11直径小于罐体1内径，压杆12下部外侧套设有上小下大的喇叭状外罩13，喇叭状外罩13上端和压杆12固定连接，喇叭状外罩13下端和压板11上表面外缘固定连接，压板11、压杆12及喇叭状外罩13同轴设置。使用时，在将发酵原料放入罐体1内时先取出压皮装置，当发酵过程中需要对漂浮在液面上的葡萄皮进行下压浸渍时，操作人员手握压杆12使得压板11通过敞口放入到罐体1内，然后下压压板11将葡萄皮下压到液体中就可使得葡萄皮得到充分的浸渍，通过喇叭状外罩13的设置不仅使得上提压板11时更加省力，且在上提压板11时葡萄皮能沿着喇叭状外罩13下滑掉落，便于在下压作业结束后在清理整个压皮装置上的残留葡萄皮。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

技术特征：

1.一种开口式发酵罐，其特征在于包括顶部敞口的圆筒形罐体，罐体底部设有下人口和出料口，罐体底部设有支脚，罐体侧壁上包覆有米勒板，罐体外侧设有爬梯。

2.根据权利要求1所述的开口式发酵罐，其特征在于罐体底部为锥底结构。

3.根据权利要求1或2所述的开口式发酵罐，其特征在于罐体底部设有温度计口和取样口。

4.根据权利要求1或2所述的开口式发酵罐，其特征在于靠近爬梯上端位置的罐体外侧壁上设有环状承台，环状承台上设有开口，爬梯上端穿过该开口，环状承台外侧设有护栏。

5.根据权利要求3所述的开口式发酵罐，其特征在于靠近爬梯上端位置的罐体外侧壁上设有环状承台，环状承台上设有开口，爬梯上端穿过该开口，环状承台外侧设有护栏。

6.根据权利要求1或2或5所述的开口式发酵罐，其特征在于罐体内设有压皮装置，压皮装置包括圆形压板和圆柱形压杆，压板直径小于罐体内径，压杆下部外侧套设有上小下大的喇叭状外罩，喇叭状外罩上端和压杆固定连接，喇叭状外罩下端和压板上表面外缘固定连接，压板、压杆及喇叭状外罩同轴设置。

7.根据权利要求3所述的开口式发酵罐，其特征在于罐体内设有压皮装置，压皮装置包括圆形压板和圆柱形压杆，压板直径小于罐体内径，压杆下部外侧套设有上小下大的喇叭状外罩，喇叭状外罩上端和压杆固定连接，喇叭状外罩下端和压板上表面外缘固定连接，压板、压杆及喇叭状外罩同轴设置。

8.根据权利要求4所述的开口式发酵罐，其特征在于罐体内设有压皮装置，压皮装置包括圆形压板和圆柱形压杆，压板直径小于罐体内径，压杆下部外侧套设有上小下大的喇叭状外罩，喇叭状外罩上端和压杆固定连接，喇叭状外罩下端和压板上表面外缘固定连接，压板、压杆及喇叭状外罩同轴设置。

技术总结
本实用新型涉及葡萄酒发酵设备技术领域，是一种开口式发酵罐，包括顶部敞口的圆筒形罐体，罐体底部设有下人口和出料口，罐体底部设有支脚，罐体侧壁上包覆有米勒板，罐体外侧设有爬梯。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，罐体为顶部敞口结构，不仅在发酵初期，可以让葡萄与更多的氧气接触，有利于酵母大量繁殖，防止酵母在发酵完成前死亡而引起发酵停滞的情况发生，另外操作人员还可站在爬梯上使用工具人工对漂浮在液面上的葡萄皮层进行下压，不仅能使葡萄皮得到充分的浸渍，还能通过人工控制下压力度来避免葡萄皮破烂的情况发生。

技术研发人员：刘秀海;刘丽媛;张海军;徐金辉
受保护的技术使用者：吐鲁番楼兰酒庄股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.10.30