一种用于食用油生产的浸出器的制作方法

本实用新型涉及浸出器，特别涉及一种用于食用油生产的浸出器。

背景技术：

油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯，油脂是烃的衍生物，油脂是一种特殊的酯，自然界中的油脂是多种物质的混合物，其主要成分是一分子甘油与三分子高级脂肪酸脱水形成的酯，称为甘油三酯，油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍。

油料的浸出，可视为固一液萃取，它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程，但是现有的浸出器在出液时不能够同时过滤，导致油液中带有较多杂质，不便于后续的加工。

有鉴于此，

本技术：
的发明人经过深入研究，得到一种用于食用油生产的浸出器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于食用油生产的浸出器，其能够实现油液的过滤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于食用油生产的浸出器，包括浸出器本体和过滤器，所述浸出器本体的下部设有出液口，所述出液口上设有过滤板，所述过滤器包括壳体、滤筒和导流件，所述壳体上部设有进液口，所述进液口与所述出液口连接，所述进液口处设有所述导流体，所述导流体包括支撑架和导流体，所述导流体呈拱形，所述支撑架将所述导流体支撑于所述滤筒的上方，所述滤筒设于所述壳体内部，所述壳体的侧部设有出液管。

进一步的改进，所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆一端连接所述进液口的内壁，另一端连接所述导流体。

进一步的改进，所述浸出器本体包括罐体和进液盘管，所述罐体的顶部设有投料口，所述进液盘管设于所述罐体的内部且贴合所述罐体的内壁，所述进液盘管的管体上设有多个出液孔，其一端伸出所述罐体外。

进一步的改进，所述浸出器本体还包括电机、搅拌轴和搅拌棒，所述电机与所述搅拌轴的上端连接，下端穿过所述罐体顶部后插入所述罐体中，所述搅拌棒固定于所述搅拌轴的侧壁上。

进一步的改进，所述搅拌棒包括第一棒体和第二棒体，所述第一棒体和所述第二棒体的长度不同，多个所述第一棒体和第二棒体固定于所述搅拌轴的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供一种用于食用油生产的浸出器，其设置有过滤器，用于对油料进行初步的过滤，其所设置的过滤器中设置有导流体，导流体对液体进行导向，使其沿滤筒的侧壁流下，对滤筒进行冲刷，从而可以避免滤筒侧壁积累滤渣而造成的过滤效率降低，有效提升滤筒的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种用于食用油生产的浸出器的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种用于食用油生产的浸出器的纵截面结构示意图。

图中

浸出器本体-1；罐体-11；进液盘管-12；电机-13；搅拌轴-14；第一棒体-151；第二棒体-152；出液口-16；过滤板-161；过滤器-2；壳体-21；进液口-211；出液管-212；滤筒-22；支撑杆-231；导流体-232。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种用于食用油生产的浸出器，包括浸出器本体1和过滤器2，所述浸出器本体1的下部设有出液口16，所述出液口16上设有过滤板161，所述过滤器2包括壳体21、滤筒22和导流件，所述壳体21上部设有进液口211，所述进液口211与所述出液口16连接，所述进液口211处设有导流件，所述导流件包括支撑架和导流体232，所述导流体232呈拱形，所述支撑架将所述导流体232支撑于所述滤筒22的上方，所述滤筒22设于所述壳体21内部，所述壳体21的侧部设有出液管212。

所述浸出器本体1主要用于浸出工作，浸出完成后的液体经过所述过滤器2流出，在经过所述过滤器2时，液体经过所述拱形的导流体232，导流体232对液体进行分流，使得液体沿着所述滤筒22的侧壁流下，从而在工作时，液流能够对滤筒22的侧壁进行不断的冲刷，从而达到清理滤筒22侧壁，长时间保持滤筒22的过滤速度的目的。

具体的，所述支撑架包括支撑杆231，所述支撑杆231一端连接所述进液口211的内壁，另一端连接所述导流体232；所述支撑杆231的数量优选设置为三个，三个均匀圆周分布于所述导流体232的四周，实现对导流体232的稳定支撑。

进一步，所述浸出器本体1包括罐体11和进液盘管12，所述罐体11的顶部设有投料口，用于投加原料，所述进液盘管12设于所述罐体11的内部且贴合所述罐体11的内壁，所述进液盘管12的管体上设有多个出液孔，其一端伸出所述罐体11外。在工作时，浸出液通入所述进液盘管12中，从所述出液孔中流出，由于是设置为盘管的形式，所以能够使得浸出液能够均匀充满罐体11中，从而达到良好的浸出效果。

为了实现对物料的搅拌，以此提升浸出的效率，所述浸出器本体1还包括电机13、搅拌轴14和搅拌棒，所述电机13与所述搅拌轴14的上端连接，下端穿过所述罐体11顶部后插入所述罐体11中，所述搅拌棒固定于所述搅拌轴14的侧壁上。在工作时，所述电机13带动所述搅拌轴14转动，所述搅拌轴14带动所述搅拌棒转动，所述搅拌棒对物料进行搅拌，从而能够使得物料进行充分的浸出。

进一步，所述搅拌棒包括第一棒体151和第二棒体152，所述第一棒体151和所述第二棒体152的长度不同，多个所述第一棒体151和第二棒体152固定于所述搅拌轴14的侧壁上。由于所述第一棒体151和第二棒体152的长度不一样，在进行搅拌时，其拌动的区域是不一样的，从而能够对不同的区域进行交错搅拌，提升搅拌的效率。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于食用油生产的浸出器，其特征在于，包括浸出器本体和过滤器，所述浸出器本体的下部设有出液口，所述出液口上设有过滤板，所述过滤器包括壳体、滤筒和导流件，所述壳体上部设有进液口，所述进液口与所述出液口连接，所述进液口处设有所述导流件，所述导流件包括支撑架和导流体，所述导流体呈拱形，所述支撑架将所述导流体支撑于所述滤筒的上方，所述滤筒设于所述壳体内部，所述壳体的侧部设有出液管。

2.根据权利要求1所述一种用于食用油生产的浸出器，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆一端连接所述进液口的内壁，另一端连接所述导流体。

3.根据权利要求1或2所述一种用于食用油生产的浸出器，其特征在于，所述浸出器本体包括罐体和进液盘管，所述罐体的顶部设有投料口，所述进液盘管设于所述罐体的内部且贴合所述罐体的内壁，所述进液盘管的管体上设有多个出液孔，其一端伸出所述罐体外。

4.根据权利要求3所述一种用于食用油生产的浸出器，其特征在于，所述浸出器本体还包括电机、搅拌轴和搅拌棒，所述电机与所述搅拌轴的上端连接，下端穿过所述罐体顶部后插入所述罐体中，所述搅拌棒固定于所述搅拌轴的侧壁上。

5.根据权利要求4所述一种用于食用油生产的浸出器，其特征在于，所述搅拌棒包括第一棒体和第二棒体，所述第一棒体和所述第二棒体的长度不同，多个所述第一棒体和第二棒体固定于所述搅拌轴的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于食用油生产的浸出器，包括浸出器本体和过滤器，浸出器本体的下部设有出液口，出液口上设有过滤板，过滤器包括壳体、滤筒和导流件，壳体上部设有进液口，进液口与出液口连接，进液口处设有导流装置，导流装置包括支撑架和导流体，导流体呈拱形，支撑架将导流体支撑于滤筒的上方，滤筒设于壳体内部，壳体的侧部设有出液管。与现有技术相比，本实用新型设置有过滤器，用于对油料进行初步的过滤，其所设置的过滤器中设置有导流体，导流体对液体进行导向，使其沿滤筒的侧壁流下，对滤筒进行冲刷，从而可以避免滤筒侧壁积累滤渣而造成的过滤效率降低，有效提升滤筒的过滤效率。

技术研发人员：谭迪武
受保护的技术使用者：岳阳长康福海油脂有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.10.27