一种应用于新能源建设的沼气池的制作方法

[0001]
本发明涉及新能源设备的技术领域，特别是涉及一种应用于新能源建设的沼气池。


背景技术：

[0002]
众所周知，沼气池主要是对有机物进行发酵处理的设备，沼气时有机物在一定温度、湿度、酸碱度和无氧条件下，通过微生物进行发酵，从而产生的一种可燃气体，其能够对照明和燃烧提供能源，现有沼气池通常为桶装，将排泄物、细菌、污水等原料放入沼气池中，沼气池内的原料进行自然发酵，发酵产生的气体通过沼气池顶部的气管输送至管道内，然而采用此类设备时，原料中各类物质的分布均匀性较差，细菌无法对有机物进行全面快速发酵处理，导致发酵速度较慢，沼气产生效率较低，发酵后的气泡无法快速上升并与原料分离，同时沼气中水汽含量较大，容易影响沼气燃烧质量，导致实用性和可靠性较差。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对沼气进行发酵生产，可方便使原料中的各类物质均匀分布并充分接触，提高发酵速度，提高沼气产生效率，方便使发酵后的沼气气泡快速上升并与原料分离，同时有效降低沼气中的水汽含量，提高沼气纯度和燃烧质量，提高实用性和可靠性的应用于新能源建设的沼气池。
[0004]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，包括沼气发酵池体、两组底座、隔板、导气筒、透气板和导气仓，沼气发酵池体的顶部为锥形，两组底座均安装在沼气发酵池体的底部，隔板的形状为锥形，隔板的中部为平面，隔板安装在沼气发酵池体的内壁上侧，导气筒安装在隔板中部并使隔板的上侧和下侧连通，透气板安装在导气筒的内壁中部，导气仓固定在沼气发酵池体内壁顶部，导气仓的外侧壁上均匀连通设置有多组进气口，沼气发酵池体的顶部设置有第一气管，第一气管的底部穿过沼气发酵池体并与导气仓内部连通，第一气管顶部设置有第一气阀，导气仓的底部转动设置有第一转轴，第一转轴的底部穿过透气板并伸入至沼气发酵池体内部下侧，第一转轴与透气板转动连接，第一转轴的底部转动设置有支撑架，支撑架的外侧固定在沼气发酵池体的内壁上，第一气管的左方设置有第一电机，第一电机安装在沼气发酵池体上，第一电机的下侧输出端穿过沼气发酵池体并伸入至沼气发酵池体内部上侧，第一电机的下侧输出端上和第一转轴的上侧均设置有齿轮，两组齿轮相互啮合，第一转轴的外壁下侧均匀倾斜设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶的下侧均匀设置有耙齿，第一转轴的中部滑动套装有浮板，浮板的内壁和第一转轴的外壁相互密封，浮板的形状为球面状，浮板的位置与隔板中部位置对应，沼气发酵池体的左上侧设置有进料仓，进料仓的顶部连通设置有入料口，入料口上密封盖装设置有盖板，进料仓的底部连通设置有第一导料管道，第一导料管道的右侧输出端穿过沼气发酵池体并与沼气发酵池体内部连通，第一导料管道的右侧输出端位置与隔板的位置接近并位于隔板的下方，沼气发酵池体的右侧设置有原料暂存仓，原料暂存仓的顶部连通设置有恒压管，原料暂存仓的内壁
中部设置有浮动活塞，原料暂存仓的底部连通设置有第二导料管道，第二导料管道的下侧输入端安装在沼气发酵池体的右下侧并相互连通；打开盖板和第一气阀，将外界沼气发酵原料通过入料口倒入进料仓内并通过第一导料管道进入沼气发酵池体内，浮板漂浮在沼气发酵池体内的原料上，浮板跟随沼气发酵池体内原料的增多而上升，当浮板与隔板底端中部接触时，浮板对透气板进行封堵，防止沼气发酵池体内部下侧的原料通过导气筒进入沼气发酵池体内部上侧，关闭盖板停止向设备内投放原料，关闭第一气阀，打开第一电机，第一电机通过两组齿轮带动第一转轴缓慢转动，第一转轴带动多组搅拌叶进行缓慢转动，多组浮板和其上的耙齿对沼气发酵池体内部下侧的原料进行缓慢搅动分散处理，从而使原料中各类物质均匀分布并相互充分接触，原料中的细菌对其内的有机物进行发酵处理，发酵后的沼气上浮至隔板底部并随着沼气的增多使沼气压力逐渐增大，隔板附近的沼气推动沼气发酵池体内部下侧的原料液面下降，沼气发酵池体内的沼气通过第二导料管道进入原料暂存仓内并推动第二导料管道向上浮动，第二导料管道可漂浮在原料暂存仓内的原料上，第二导料管道推动原料暂存仓内部上侧的空气通过恒压管排出至外界，当沼气发酵池体内部下侧的原料液面下降时，浮板受重力影响跟随液面下降，浮板与导气筒分离，隔板下侧的沼气可通过导气筒和透气板进入沼气发酵池体内部上侧，透气板可降低沼气发酵池体内部下侧水汽进入沼气发酵池体内部上侧的量，从而使沼气与原料分离，降低沼气中水汽含量，同时转动状态的多组搅拌叶可方便使沼气发酵池体内部下侧原料中发酵的沼气快速上浮，支撑架可对第一转轴的底部进行支撑，同时原料暂存仓内的原料与沼气发酵池体内的原料存在液位差，原料暂存仓内的原料可对沼气发酵池体内的沼气进行挤压，从而使沼气浓缩，增大沼气浓度，方便使其内的水汽相互聚集并形成水滴重新下落，从而降低沼气中水汽含量，打开第一气阀，沼气发酵池体内部上侧的沼气可通过导气仓上的多组进气口进入导气仓内并通过第一气管排出至外界使用设备内，从而实现沼气的发酵生产，通过对沼气进行发酵生产，可方便使原料中的各类物质均匀分布并充分接触，提高发酵速度，提高沼气产生效率，方便使发酵后的沼气气泡快速上升并与原料分离，同时有效降低沼气中的水汽含量，提高沼气纯度和燃烧质量，提高实用性和可靠性。
[0005]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括收集仓、吸泵、第一料管、第二料管、过滤仓、滤板、清理板、第三料管、三通管和第四料管，收集仓安装在沼气发酵池体的底部左侧并相互连通，吸泵安装在沼气发酵池体的前上侧，第一料管和第二料管均安装在吸泵上，第一料管的下侧输入端安装在收集仓上，过滤仓安装在沼气发酵池体的顶部左侧，第二料管的上侧输出端安装在过滤仓顶部，滤板倾斜安装在过滤仓内壁中部，过滤仓的左侧连通设置有清理口，清理板盖装在清理口上，第三料管安装在过滤仓的前下侧，三通管安装在第三料管的左侧输出端上，第四料管安装在三通管的右下侧输出端上，第四料管的下侧输出端安装在进料仓的下侧并相互连通，三通管的左下侧输出端和右下侧输出端上均设置有料阀；打开吸泵，吸泵通过第一料管和收集仓将沼气发酵池体内部下侧的原料抽离并通过第二料管排入至过滤仓内，过滤仓内原料中的液体穿过滤板下落入过滤仓内部下侧并进入第三料管内，滤板对原料中的固体杂质进行过滤拦截处理，打开右侧料阀，第三料管内的液体可通过三通管右侧输出端、第四料管和进料仓回流入沼气发酵池体内，打开清理板，滤板拦截的固体杂质可通过清理口排出至外界，从而实现对沼气发酵池体内原料中的固体残渣进行分离清理处理，打开左侧料阀并关闭右侧料阀，第三料管内的液体可通过三通管
左下侧输出端排出至外界收集装置内，从而实现对沼气发酵池体内原料进行全面清理处理，提高实用性和可靠性。
[0006]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括第二电机、第二转轴和螺旋推料板，，第二电机安装在收集仓的后侧，第二转轴和螺旋推料板均位于收集仓内，第二转轴的后侧穿过收集仓的后侧并与第二电机的前侧输出端传动连接，螺旋推料板安装在第二转轴的外壁上；打开第二电机，第二电机通过第二转轴带动螺旋推料板转动，螺旋推料板可推动收集仓内的固体杂质向前移动并进入第一料管内，从而方便对固体杂质进行清理，提高实用性。
[0007]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括两组第三电机、两组往复丝杠和弧形刮板，两组第三电机分别安装在沼气发酵池体的左端下前侧和下后侧，两组往复丝杠分别横向转动安装在沼气发酵池体的内壁前下侧和后下侧，两组往复丝杠的左侧均穿过沼气发酵池体并与两组第三电机的右侧输出端传动连接，弧形刮板的前侧和后侧分别安装在两组往复丝杠上，弧形刮板与两组往复丝杠螺装连接，弧形刮板的底部与沼气发酵池体的内壁底部平齐；打开两组第三电机，两组第三电机分别带动两组往复丝杠转动，两组往复丝杠均与弧形刮板螺装拦截，两组往复丝杠同步带动弧形刮板进行左右移动，弧形刮板的底部与沼气发酵池体内壁底部平齐，移动状态的弧形刮板可对沼气发酵池体内壁底部沉积的固体杂质进行刮除清理处理，从而使弧形刮板推动固体杂质向左移动并下落入收集仓内，从而方便对杂质进行收集，提高实用性。
[0008]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括封板和两组板簧，封板转动安装在第一导料管道内壁左下侧，封板的右侧与第一导料管道内壁右侧接触，两组板簧的顶部均固定在封板上，两组板簧的左侧均固定在第一导料管道内壁上；当进料仓内的原料通过第一导料管道进入沼气发酵池体内上，原料推动封板顺时针转动，封板打开，同时封板对两组板簧进行挤压，当第一导料管道内停止输送原料时，两组板簧推动封板逆时针转动并恢复至初始状态，此时封板对第一导料管道重新进行封堵，通过设置封板和两组板簧，可防止沼气发酵池体内的沼气和原料通过第一导料管道进入进料仓内，提高实用性。
[0009]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括第二气管和第二气阀，第二气管的下侧输入端穿过原料暂存仓顶部和浮动活塞并与浮动活塞底部平齐，第二气管与浮动活塞固定连接，第二气管与原料暂存仓滑动连接，第二气阀安装在第二气管上；当第二导料管道和原料暂存仓内长期存在原料时，原料中产生少量沼气并上浮聚集在浮动活塞底部附近，浮动活塞与原料暂存仓内原料液面分离，打开第二气阀，浮动活塞底部聚集的沼气可通过第二气管排出至外界收集装置内，浮动活塞底部重新与原料暂存仓内的原料液面接触，从而方便对原料暂存仓内的少量沼气进行收集处理，提高实用性和可靠性。
[0010]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括气压计，气压计安装在沼气发酵池体的顶部并与沼气发酵池体内部上侧连通；通过设置气压计，可方便对沼气发酵池体内部上侧沼气气压进行实时监测，提高实用性和可靠性。
[0011]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，还包括玻璃，沼气发酵池体前侧连通设置有通口，玻璃盖装在通口上；通过设置玻璃和通口，可方便对沼气发酵池体内设备运行情况和沼气产生情况进行实时检测，提高实用性和可靠性。
[0012]
与现有技术相比本发明的有益效果为：打开盖板和第一气阀，将外界沼气发酵原
料通过入料口倒入进料仓内并通过第一导料管道进入沼气发酵池体内，浮板漂浮在沼气发酵池体内的原料上，浮板跟随沼气发酵池体内原料的增多而上升，当浮板与隔板底端中部接触时，浮板对透气板进行封堵，防止沼气发酵池体内部下侧的原料通过导气筒进入沼气发酵池体内部上侧，关闭盖板停止向设备内投放原料，关闭第一气阀，打开第一电机，第一电机通过两组齿轮带动第一转轴缓慢转动，第一转轴带动多组搅拌叶进行缓慢转动，多组浮板和其上的耙齿对沼气发酵池体内部下侧的原料进行缓慢搅动分散处理，从而使原料中各类物质均匀分布并相互充分接触，原料中的细菌对其内的有机物进行发酵处理，发酵后的沼气上浮至隔板底部并随着沼气的增多使沼气压力逐渐增大，隔板附近的沼气推动沼气发酵池体内部下侧的原料液面下降，沼气发酵池体内的沼气通过第二导料管道进入原料暂存仓内并推动第二导料管道向上浮动，第二导料管道可漂浮在原料暂存仓内的原料上，第二导料管道推动原料暂存仓内部上侧的空气通过恒压管排出至外界，当沼气发酵池体内部下侧的原料液面下降时，浮板受重力影响跟随液面下降，浮板与导气筒分离，隔板下侧的沼气可通过导气筒和透气板进入沼气发酵池体内部上侧，透气板可降低沼气发酵池体内部下侧水汽进入沼气发酵池体内部上侧的量，从而使沼气与原料分离，降低沼气中水汽含量，同时转动状态的多组搅拌叶可方便使沼气发酵池体内部下侧原料中发酵的沼气快速上浮，支撑架可对第一转轴的底部进行支撑，同时原料暂存仓内的原料与沼气发酵池体内的原料存在液位差，原料暂存仓内的原料可对沼气发酵池体内的沼气进行挤压，从而使沼气浓缩，增大沼气浓度，方便使其内的水汽相互聚集并形成水滴重新下落，从而降低沼气中水汽含量，打开第一气阀，沼气发酵池体内部上侧的沼气可通过导气仓上的多组进气口进入导气仓内并通过第一气管排出至外界使用设备内，从而实现沼气的发酵生产，通过对沼气进行发酵生产，可方便使原料中的各类物质均匀分布并充分接触，提高发酵速度，提高沼气产生效率，方便使发酵后的沼气气泡快速上升并与原料分离，同时有效降低沼气中的水汽含量，提高沼气纯度和燃烧质量，提高实用性和可靠性。
附图说明
[0013]
图1是本发明的前视结构示意图；
[0014]
图2是图1中沼气发酵池体内部左侧斜视结构示意图；
[0015]
图3是图2中第一电机放大结构示意图；
[0016]
图4是图2中浮板放大结构示意图；
[0017]
图5是图2中第一导料管道局部放大结构示意图；
[0018]
附图中标记：1、沼气发酵池体；2、底座；3、隔板；4、导气筒；5、透气板；6、导气仓；7、第一气管；8、第一气阀；9、第一转轴；10、第一电机；11、齿轮；12、搅拌叶；13、浮板；14、进料仓；15、盖板；16、第一导料管道；17、原料暂存仓；18、恒压管；19、浮动活塞；20、第二导料管道；21、收集仓；22、吸泵；23、第一料管；24、第二料管；25、过滤仓；26、滤板；27、清理板；28、第三料管；29、三通管；30、第四料管；31、料阀；32、第二电机；33、第二转轴；34、螺旋推料板；35、第三电机；36、往复丝杠；37、弧形刮板；38、封板；39、板簧；40、第二气管；41、第二气阀；42、气压计；43、玻璃；44、支撑架。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0020]
如图1至图5所示，本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，其在工作时，打开盖板15和第一气阀8，将外界沼气发酵原料通过入料口倒入进料仓14内并通过第一导料管道16进入沼气发酵池体1内，浮板13漂浮在沼气发酵池体1内的原料上，浮板13跟随沼气发酵池体1内原料的增多而上升，当浮板13与隔板3底端中部接触时，浮板13对透气板5进行封堵，防止沼气发酵池体1内部下侧的原料通过导气筒4进入沼气发酵池体1内部上侧，关闭盖板15停止向设备内投放原料，关闭第一气阀8，打开第一电机10，第一电机10通过两组齿轮11带动第一转轴9缓慢转动，第一转轴9带动多组搅拌叶12进行缓慢转动，多组浮板13和其上的耙齿对沼气发酵池体1内部下侧的原料进行缓慢搅动分散处理，从而使原料中各类物质均匀分布并相互充分接触，原料中的细菌对其内的有机物进行发酵处理，发酵后的沼气上浮至隔板3底部并随着沼气的增多使沼气压力逐渐增大，隔板3附近的沼气推动沼气发酵池体1内部下侧的原料液面下降，沼气发酵池体1内的沼气通过第二导料管道20进入原料暂存仓17内并推动第二导料管道20向上浮动，第二导料管道20可漂浮在原料暂存仓17内的原料上，第二导料管道20推动原料暂存仓17内部上侧的空气通过恒压管18排出至外界，当沼气发酵池体1内部下侧的原料液面下降时，浮板13受重力影响跟随液面下降，浮板13与导气筒4分离，隔板3下侧的沼气可通过导气筒4和透气板5进入沼气发酵池体1内部上侧，透气板5可降低沼气发酵池体1内部下侧水汽进入沼气发酵池体1内部上侧的量，从而使沼气与原料分离，降低沼气中水汽含量，同时转动状态的多组搅拌叶12可方便使沼气发酵池体1内部下侧原料中发酵的沼气快速上浮，支撑架44可对第一转轴9的底部进行支撑，同时原料暂存仓17内的原料与沼气发酵池体1内的原料存在液位差，原料暂存仓17内的原料可对沼气发酵池体1内的沼气进行挤压，从而使沼气浓缩，增大沼气浓度，方便使其内的水汽相互聚集并形成水滴重新下落，从而降低沼气中水汽含量，打开第一气阀8，沼气发酵池体1内部上侧的沼气可通过导气仓6上的多组进气口进入导气仓6内并通过第一气管7排出至外界使用设备内，从而实现沼气的发酵生产。
[0021]
本发明所实现的主要功能为：通过对沼气进行发酵生产，可方便使原料中的各类物质均匀分布并充分接触，提高发酵速度，提高沼气产生效率，方便使发酵后的沼气气泡快速上升并与原料分离，同时有效降低沼气中的水汽含量，提高沼气纯度和燃烧质量；打开吸泵22，吸泵22通过第一料管23和收集仓21将沼气发酵池体1内部下侧的原料抽离并通过第二料管24排入至过滤仓25内，过滤仓25内原料中的液体穿过滤板26下落入过滤仓25内部下侧并进入第三料管28内，滤板26对原料中的固体杂质进行过滤拦截处理，打开右侧料阀31，第三料管28内的液体可通过三通管29右侧输出端、第四料管30和进料仓14回流入沼气发酵池体1内，打开清理板27，滤板26拦截的固体杂质可通过清理口排出至外界，从而实现对沼气发酵池体1内原料中的固体残渣进行分离清理处理，打开左侧料阀31并关闭右侧料阀31，第三料管28内的液体可通过三通管29左下侧输出端排出至外界收集装置内，从而实现对沼气发酵池体1内原料进行全面清理处理；打开第二电机32，第二电机32通过第二转轴33带动螺旋推料板34转动，螺旋推料板34可推动收集仓21内的固体杂质向前移动并进入第一料管23内，从而方便对固体杂质进行清理；打开两组第三电机35，两组第三电机35分别带动两组
往复丝杠36转动，两组往复丝杠36均与弧形刮板37螺装拦截，两组往复丝杠36同步带动弧形刮板37进行左右移动，弧形刮板37的底部与沼气发酵池体1内壁底部平齐，移动状态的弧形刮板37可对沼气发酵池体1内壁底部沉积的固体杂质进行刮除清理处理，从而使弧形刮板37推动固体杂质向左移动并下落入收集仓21内，从而方便对杂质进行收集；当进料仓14内的原料通过第一导料管道16进入沼气发酵池体1内上，原料推动封板38顺时针转动，封板38打开，同时封板38对两组板簧39进行挤压，当第一导料管道16内停止输送原料时，两组板簧39推动封板38逆时针转动并恢复至初始状态，此时封板38对第一导料管道16重新进行封堵，通过设置封板38和两组板簧39，可防止沼气发酵池体1内的沼气和原料通过第一导料管道16进入进料仓14内；当第二导料管道20和原料暂存仓17内长期存在原料时，原料中产生少量沼气并上浮聚集在浮动活塞19底部附近，浮动活塞19与原料暂存仓17内原料液面分离，打开第二气阀41，浮动活塞19底部聚集的沼气可通过第二气管40排出至外界收集装置内，浮动活塞19底部重新与原料暂存仓17内的原料液面接触，从而方便对原料暂存仓17内的少量沼气进行收集处理；通过设置气压计42，可方便对沼气发酵池体1内部上侧沼气气压进行实时监测；通过设置玻璃43和通口，可方便对沼气发酵池体1内设备运行情况和沼气产生情况进行实时检测，提高实用性和可靠性。
[0022]
本发明的一种应用于新能源建设的沼气池，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；气压计42可在市场采购。
[0023]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。