1.一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材，其特征在于，所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材包括下列重量份物质：
超高分子量聚乙烯隔膜板20～50份；
聚酰胺18～30份；
石蜡油3～5份；
功能助剂2～3份。
2.根据权利要求1所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材，其特征在于，所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材包括下列重量份的物质：
微孔结构超高分子量聚乙烯隔膜板35份；
聚酰胺25份；
石蜡油4份；
功能助剂3份；
所述微孔结构超高分子量聚乙烯隔膜板平均孔径为25～30nm，孔隙率为35～40％。
3.根据权利要求1所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材，其特征在于，所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材还包括重量份为6～8份的abs和1～2份苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物。
4.根据权利要求2所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材，其特征在于，所述聚酰胺为聚酰胺1010、聚酰胺612或聚酰胺12中的任意一种。
5.根据权利要求3所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材，其特征在于，所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材还包括重量份为1～2份的回收填料，所述回收填料为粒径500～800目的pcb印刷电路板粉碎料。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材的制备方法，其特征在于，所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材的制备步骤包括：
s1、流动性改性树脂制备：按配方先将聚酰胺、abs和苯乙烯-马来酸酐接枝共聚物混合并干燥，收集干燥物料并熔融挤出，收集得流动性改性树脂；
s2、再按配方将回收填料、石蜡油和功能助剂置于3500～4000r/min下搅拌混合，收集混合料；
s3、按配方将混合料、微孔结构超高分子量聚乙烯和流动性改性树脂再次混合并置于双螺杆挤出机中，挤出至模具中，加压成型即可制备得所述高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材。
7.根据权利要求6所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材的制备方法，其特征在于，步骤s1所述的熔融挤出步骤包括：
s11、将干燥物料置于双螺杆挤出机中，调节双螺杆挤出机一区温度245℃、二区温度250℃、三区温度245℃、机头温度240℃，螺杆转速1000r/min；
s12，待挤出熔融出料时，调节挤喂料压力为65～70n，牵引速度300～500r/min，熔融挤出并收集挤出流动性改性树脂。
8.根据权利要求6所述的一种高流动性超高分子量聚乙烯耐磨板材的制备方法，其特征在于，步骤s3所述的加压成型压强为3～5mpa。