一种正常发酵配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域，具体为一种正常发酵配料罐。


背景技术：

2.水产发酵制品是利用盐渍防腐，并借助于机体自溶作用酶及微生物酶的分解作用，使水产品经长时间的自然发酵，借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同，通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用，其也是生物工程的基本过程，即发酵工程，对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。
3.现有的一些中小型发酵配料罐其配料时间长，物料不易快速溶解，而且配料无法均匀扩散到罐体内部，影响发酵效果，导致后续生产不稳定，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种正常发酵配料罐，具备均匀扩散配料，提高发酵效率的优点，解决了现有的一些中小型发酵配料罐其配料时间长，物料不易快速溶解，而且配料无法均匀扩散到罐体内部，影响发酵效果，导致后续生产不稳定，影响生产效率的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种正常发酵配料罐，包括发酵罐；所述发酵罐的上表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有转板，所述拉杆的另一端活动连接有升降座，所述升降座的底部铰接有万向球，所述万向球的底面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底面固定连接有配料箱，配料箱为中空的圆柱形，配料箱分为上下两部分，上下两部分扣在一起固定成为一个配料箱整体；配料箱的靠近底壁中心处固定有立柱，所述立柱的正面连接有圆盘，立柱的背面固定有电机，电机的输出转轴与轴二固定连接，轴二在立柱的正面，轴二与圆盘的圆心处固定连接；圆盘与立柱的正面之间具有间隙，圆盘的正面边缘固定有固定杆，固定杆垂直在圆盘的正面，固定杆在长孔板的长孔内，固定杆与长孔板的长孔之间具有间隙；长孔板的下部是弧形板，靠近弧形板上部的长孔板与轴一活动连接，轴一垂直于圆盘的正面，长孔板与圆盘之间具有间隙，弧形板的边缘具有齿牙，弧形板上的齿牙与齿条啮合，齿条固接在推板上，推板与支撑环滑动配合，推板在配料箱内底部中心处；支撑环套在推板上，支撑环的底部固定在配料箱的内底面上，配料箱外壁相对应的两彻各有出料口，出料口与推板的两端相对应，配料箱的顶部具有活动盖，活动盖与配料箱的顶壁螺纹配合连接。
6.所述固定架的正面靠近底部处固定连接有固定块，固定块套接在螺纹杆上，固定块的内壁具有螺纹，固定块的内壁螺纹与螺纹杆的螺纹相互配合。
7.所述配料箱的侧边固定连接有四个呈圆周阵列的搅拌叶片，所述发酵罐的上表面固定连通有进水口，所述发酵罐的上表面固定连通有观察口。
8.所述发酵罐的底面固定连接有支撑座，所述发酵罐的底面开设有下料口，所述下料口的左侧插接有插板。
9.所述配料箱分为上下两部分，上下两部分扣在一起固定成为一个配料箱整体，为了清洗和维修内部的部件，上下两部分可以分离，这样的结构形式多种并都为现有技术，根据情况选择适当的结构。
10.通过采用上述技术方案，设置支撑座来支撑发酵罐的稳定运行，设置插板方便操作下料，结构简单，操作方便。
11.与现有技术相比，该正常发酵配料罐具备如下有益效果：
12.本实用新型具备均匀扩散配料，提高发酵效率的优点，具体如下：
13.1、本实用新型通过设置固定块来和螺纹杆啮合连接，使螺纹杆在下降的过程中使搅拌叶片旋转来对发酵罐内物料进行搅拌，来使配料更加均匀，设置进水口方便加水，设置观察口方便观察发酵罐内的情况，设置支撑座来支撑发酵罐的稳定运行，设置插板方便操作下料，结构简单，操作方便。
14.2、设置固定块来和螺纹杆啮合连接，使螺纹杆在下降的过程中旋转并使配料箱旋转，第二电机的启动带动圆盘转动，圆盘转动带动固定杆转动，固定杆转动带动长孔板绕轴一转动，当固定杆从最高点逆时针向下旋转时，弧形板带动推板向右运动，弧形板把配料箱内的配料从右侧出料口推出去；当固定杆从最低点逆时针向上旋转时，弧形板带动推板向左运动，弧形板把配料箱内的配料从左侧出料口推出去。
15.3、搅拌叶片上下运动搅拌的同时，配料箱内的配料从左右两侧的出料口推出去和发酵罐内物料混合均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型剖视图；
17.图2为本实用新型固定架立体图；
18.图3为本实用新型配料箱侧视剖视图。
19.图中：1
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发酵罐，2
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固定架，3
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万向球，4
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第一电机，5
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第一转轴，6
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转板，7
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拉杆，8
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升降座，9
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螺纹杆，10
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进水口，11
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观察口，12
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下料口，13
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支撑座，14
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插板，15
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固定块，16
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配料箱，17
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搅拌叶片，161
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支撑环，162
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推板，163
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出料口，164
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齿条，165
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弧形板，166
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轴一，167
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圆盘，168
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固定杆，169
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长孔板，170
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轴二，171
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活动盖，172
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立柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：所述发酵罐1的上表面固定连接有固定架2，所述固定架2的上表面固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5远离第一电机4的一端固定连接有转板6，所述转板6远离第一转轴5的一端固定连接有拉杆7，所述拉杆7远离转板6的一端固定连接有升降座8，所述升降
座8的底部固定铰接有万向球3，所述万向球3的底面固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的底面固定连接有配料箱16，配料箱16为中空的圆柱形，配料箱16分为上下两部分，上下两部分扣在一起固定成为一个配料箱16整体；配料箱16的靠近底壁中心处固定有立柱172，所述立柱172的正面连接有圆盘167，立柱172的背面固定有第二电机，电机的输出转轴与轴二170固定连接，轴二170在立柱172的正面，轴二170与圆盘167的圆心处固定连接；圆盘167与立柱172的正面之间具有间隙，圆盘167的正面边缘固定有固定杆168，固定杆168垂直在圆盘167的正面，固定杆168在长孔板169的长孔内，固定杆168与长孔板169的长孔之间具有间隙；长孔板169的下部是弧形板165，靠近弧形板165上部的长孔板169与轴一166活动连接，轴一166垂直于圆盘167的正面，长孔板169与圆盘167之间具有间隙，弧形板165的边缘具有齿牙，弧形板165上的齿牙与齿条164啮合，齿条164固接在推板162上，推板162与支撑环161滑动配合，推板162在配料箱16内底部中心处；支撑环161套在推板162上，支撑环161的底部固定在配料箱16的内底面上，配料箱16外壁相对应的两彻各有出料口163，出料口163与推板162的两端相对应，配料箱16的顶部具有活动盖171，活动盖171与配料箱16的顶壁螺纹配合连接。
22.使用时，首先将发酵料放入发酵罐1内，旋开活动盖171将配料放入配料箱16内，通过进水口10向发酵罐1内添加水，开启第一电机4和第二电机，第二电机未在图上标号，第一电机4通过第一转轴5带动转板6转动，转板6带动拉杆7做升降运动，拉杆7带动升降座8推动螺纹杆9下降。固定块15的内壁螺纹与螺纹杆9的螺纹相互配合，固定块15与螺纹杆9的升降配合可以让螺纹杆9转动，从而实现配料箱16带动搅拌叶片17转动，观察口11可以观察发酵罐1内部的发酵情况，插板14用来卸料。设置固定块15来和螺纹杆9啮合连接，使螺纹杆9在下降的过程中旋转并使配料箱16旋转，第二电机的启动带动圆盘167转动，圆盘167转动带动固定杆168转动，固定杆168转动带动长孔板169绕轴一166转动，当固定杆168从最高点逆时针向下旋转时，弧形板165上的齿牙与齿条164上的齿牙啮合，弧形板165带动推板162向右运动，弧形板165把配料箱16内的配料从右侧出料口163推出去；当固定杆168从最低点逆时针向上旋转时，弧形板165带动推板162向左运动，弧形板162把配料箱16内的配料从左侧出料口163推出去。