一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置的制作方法

本实用新型涉及敌敌畏生产设备技术领域，具体涉及一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置。

背景技术：

在敌敌畏生产的过程中，采用原料亚磷酸三甲酯与三氯乙醛反应生成敌敌畏，反应过程中产生的副产物是氯甲烷。氯甲烷回收经过酸洗、碱洗，再经硫酸干燥，烧碱干燥后经压缩冷却得到氯甲烷。采用此装置过程中产生的废硫酸处理困难，大部分硫酸进入磷肥制作生产过程中又产生二次污染，污染环境，且浪费资源，给氯甲烷的回收带来一定的难度，同时加大了氯甲烷的回收成本。

因此，提供一种成本低且氯甲烷回收效果好的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，已是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成本低且氯甲烷回收效果好的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，包括用于将氯甲烷气体内的杂质除去的水洗机构、与水洗机构的出气口连接且用于将氯甲烷气体干燥的干燥机构、与干燥机构的出气口通过管道连接且用于将氯甲烷气体冷却压缩的压缩机构、与压缩机构的出气口通过管道连接且用于存储氯甲烷气体的存储机构，所述水洗机构包括第一水洗塔、与第一水洗塔的出气口通过管道连通的第二水洗塔，第二水洗塔的出气口通过管道与干燥机构连通。

所述干燥机构包括与第二水洗塔的出气口通过管道连接的除雾器、与除雾器的出气口通过管道连接的第一固碱干燥器、与第一固碱干燥器的出气口通过管道连接的第二固碱干燥器、与第二固碱干燥器的出气口通过管道连接的第三固碱干燥器、与第三固碱干燥器的出气口通过管道连接的第四固碱干燥器。

所述压缩机构采用压缩机。

所述存储机构采用储气罐。

所述第一水洗塔的进气口和出气口分别位于第一水洗塔的底部和顶部，第二水洗塔的进气口和出气口分别位于第二水洗塔的底部和顶部。

所述第一固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第一固碱干燥器的底部和顶部，第二固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第二固碱干燥器的底部和顶部，第三固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第三固碱干燥器的底部和顶部，第四固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第四固碱干燥器的底部和顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型水洗机构的设置，便于除去氯甲烷中的有机物，使氯甲烷气体纯化，干燥机构的设置，便于除去氯甲烷气体中的游离水和共沸水，便于对氯甲烷的干燥，从而得到干燥纯净的氯甲烷气体，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：水洗机构1，干燥机构2，压缩机构3，存储机构4，第一水洗塔5，第二水洗塔6，除雾器7，第一固碱干燥器8，第二固碱干燥器9，第三固碱干燥器10，第四固碱干燥器11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，包括用于将氯甲烷气体内的杂质除去的水洗机构1、与水洗机构1的出气口连接且用于将氯甲烷气体干燥的干燥机构2、与干燥机构2的出气口通过管道连接且用于将氯甲烷气体冷却压缩的压缩机构3、与压缩机构3的出气口通过管道连接且用于存储氯甲烷气体的存储机构4，所述压缩机构3采用压缩机，所述存储机构4采用储气罐，所述水洗机构1包括第一水洗塔5、与第一水洗塔5的出气口通过管道连通的第二水洗塔6，第二水洗塔6的出气口通过管道与干燥机构2连通，所述第一水洗塔5的进气口和出气口分别位于第一水洗塔5的底部和顶部，第二水洗塔6的进气口和出气口分别位于第二水洗塔6的底部和顶部，从反应罐中分离出的含有杂质的氯甲烷经过抽气泵从第一水洗塔5的进气口进入第一水洗塔5进行洗涤，经过第一水洗塔5的洗涤后的氯甲烷经过第一水洗塔5的出气口进入第二水洗塔6继续洗涤，经过第二水洗塔6的洗涤后氯甲烷经过第二水洗塔6的出气口排出进入干燥机构进行干燥，氯甲烷经过第一水洗塔5和第二水洗塔6的洗涤后，将氯甲烷内含有的有机物杂质除去从而的到较为纯净的氯甲烷，第一水洗塔5和第二水洗塔6通过循环水泵与水循环系统连接，便于将第一水洗塔和第二水洗塔6内的水及时的循环和排出，干燥机构将氯甲烷中含有的水分除去，从而得到较为干燥的氯甲烷气体。

所述干燥机构2包括与第二水洗塔6的出气口通过管道连接的除雾器7、与除雾器7的出气口通过管道连接的第一固碱干燥器8、与第一固碱干燥器8的出气口通过管道连接的第二固碱干燥器9、与第二固碱干燥器9的出气口通过管道连接的第三固碱干燥器10、与第三固碱干燥器10的出气口通过管道连接的第四固碱干燥器11。所述第一固碱干燥器8的进气口和出气口分别位于第一固碱干燥器8的底部和顶部，第二固碱干燥器9的进气口和出气口分别位于第二固碱干燥器9的底部和顶部，第三固碱干燥器10的进气口和出气口分别位于第三固碱干燥器10的底部和顶部，第四固碱干燥器11的进气口和出气口分别位于第四固碱干燥器11的底部和顶部，第一固碱干燥器8、第二固碱干燥器9、第三固碱干燥器10和第四固碱干燥器11内均填充有固体烧碱。

工作过程如下：首先将第一水洗塔5和第二水洗塔6加水至第一水塔5和第二水塔6整个体积的3/4处，将第一固碱干燥器8、第二固碱干燥器9、第三固碱干燥器10和第四固碱干燥器11加满固碱，开启循环水泵对第一水洗塔5和第二水洗塔6进行水循环。

合成气从第一水塔5的进气口进入，经洗涤后进入第二水洗塔6，经再次洗涤后的氯甲烷气体进入除雾器。经除雾的氯甲烷依次第一固碱干燥器8、第二固碱干燥器9、第三固碱干燥器10和第四固碱干燥器11，从第四固碱干燥器11的出气口排出后，得到干燥的氯甲烷气体，干燥的氯甲烷气体经过压缩机压缩冷却后进入储气罐进行存储。

每生产2吨氯甲烷更换第一水塔5和第二水塔6内的水，除雾器底部每2天排一次水，每班次排第一固碱干燥器8、第二固碱干燥器9碱液两次，每班次排第三固碱干燥器10和第四固碱干燥器11碱液一次，每30吨氯甲烷加固碱300千克左右。

经检测分析；氯甲烷含量99.8%，水份＜0.01%

本实用新型水洗机构的设置，便于除去氯甲烷中的有机物，使氯甲烷气体纯化，干燥机构的设置，便于除去氯甲烷气体中的游离水和共沸水，便于对氯甲烷的干燥，从而得到干燥纯净的氯甲烷气体，降低成本。

技术特征：

1.一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：包括用于将氯甲烷气体内的杂质除去的水洗机构、与水洗机构的出气口连接且用于将氯甲烷气体干燥的干燥机构、与干燥机构的出气口通过管道连接且用于将氯甲烷气体冷却压缩的压缩机构、与压缩机构的出气口通过管道连接且用于存储氯甲烷气体的存储机构，所述水洗机构包括第一水洗塔、与第一水洗塔的出气口通过管道连通的第二水洗塔，第二水洗塔的出气口通过管道与干燥机构连通。

2.根据权利要求1所述的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：所述干燥机构包括与第二水洗塔的出气口通过管道连接的除雾器、与除雾器的出气口通过管道连接的第一固碱干燥器、与第一固碱干燥器的出气口通过管道连接的第二固碱干燥器、与第二固碱干燥器的出气口通过管道连接的第三固碱干燥器、与第三固碱干燥器的出气口通过管道连接的第四固碱干燥器。

3.根据权利要求1所述的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：所述压缩机构采用压缩机。

4.根据权利要求1所述的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：所述存储机构采用储气罐。

5.根据权利要求1所述的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：所述第一水洗塔的进气口和出气口分别位于第一水洗塔的底部和顶部，第二水洗塔的进气口和出气口分别位于第二水洗塔的底部和顶部。

6.根据权利要求2所述的敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，其特征在于：所述第一固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第一固碱干燥器的底部和顶部，第二固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第二固碱干燥器的底部和顶部，第三固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第三固碱干燥器的底部和顶部，第四固碱干燥器的进气口和出气口分别位于第四固碱干燥器的底部和顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种敌敌畏副产物氯甲烷回收装置，包括用于将氯甲烷气体内的杂质除去的水洗机构、与水洗机构的出气口连接且用于将氯甲烷气体干燥的干燥机构、与干燥机构的出气口通过管道连接且用于将氯甲烷气体冷却压缩的压缩机构、与压缩机构的出气口通过管道连接且用于存储氯甲烷气体的存储机构，本实用新型水洗机构的设置，便于除去氯甲烷中的有机物，使氯甲烷气体纯化，干燥机构的设置，便于除去氯甲烷气体中的游离水和共沸水，便于对氯甲烷的干燥，从而得到干燥纯净的氯甲烷气体，降低成本。

技术研发人员：朱晓斌;张广辉;张彦伟;孟庆红
受保护的技术使用者：漯河市新旺化工有限公司
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2021.03.23