技术特征：
1.一种改性再生专用料，其特征在于：以重量份计，包括50份旧塑料、4份玻璃纤维、7份线性聚乙烯、2份硅油、2份eva生物降解剂、9份天然橡胶、1份碳酸钙、1份助剂、3份eva添加剂、2份稳定剂。2.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料，其特征在于：以重量份计，所述助剂包括抗氧化剂、增透剂、润滑剂、相容剂、增塑剂、着色剂、热稳定。3.根据权利要求1所述的一种改性再生专用料，其特征在于：以重量份计，所述eva添加剂成分为乙烯
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醋酸乙烯共聚物。4.一种改性再生专用料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a：首先对收集的旧塑料进行集中粉碎，在对旧塑料进行粉碎之间应当对旧塑料进行简单的清洗，倾斜完毕后将旧塑料加入粉碎设备内部进行粉碎，然后将粉碎后的旧塑料颗粒进行集中收集，再对旧塑料颗粒送入清洗设备中进行集中清洗，将旧塑料中的其余杂物进行清洗，只留下塑料颗粒；步骤b：在旧塑料颗粒清洗完毕后，将清洗后的旧塑料颗粒从送入烘干设备内部进行烘干作业，在旧塑料颗粒在烘干设备内部完成烘干作业后，将烘干后的旧塑料颗粒加入反应釜内部，启动反应釜对旧塑料颗粒进行搅拌并熔融；步骤c：在旧塑料颗粒在反应釜内部进行搅拌并熔融后具有一定流动性后，然后将碳酸钙和玻璃纤维加入反应釜内部，待反应一端时间后，将天然橡胶和玻璃纤维同时投入到反应釜内部，并封闭反应釜一定时间，完成天然橡胶、玻璃纤维和旧塑料颗粒热熔后的流体的混合，再将稳定剂加入搅拌中的旧塑料颗粒中；步骤d：在反应一端时间后将助剂和eva添加剂添加进入反应釜内部，然后封闭反应釜持续工作一段时间，在助剂和eva添加剂完全反应完毕后，随后将线性聚乙烯、硅油加入混合后的流体内部，反应一定时间，最后将eva生物降解剂加入最终的流体内部进行充分的混合；步骤e：在流体充分混合完毕且反应完毕后行程再生塑料原来哦，将最终得到再生塑料原料加入挤出机内部，然后通过挤出机进行挤出，在挤出机将原料通过条状物体进行挤出时对挤出物进行初步的冷却并定型，然后对定型后的条状物进行切割作业，使得再生塑料原料成为一个个大小、形状同一的颗粒；步骤f：最后对切割后的颗粒进行清洗，清洗完毕后进行干燥，干燥结束后对成品进行集中收集并定量进行包装。5.根据权利要求4所述的一种改性再生专用料的制备方法，其特征在于：所述烘干设备内侧采用加热管和流速较低的热风进行烘干作业。6.根据权利要求4所述的一种改性再生专用料的制备方法，其特征在于：所述烘干设备内部的温度控制100度—120度之间，所述烘干设备运行时间为10min—20min。7.根据权利要求4所述的一种改性再生专用料的制备方法，其特征在于：所述助剂添加进入反应釜内部后需要保持反应釜保持完全密封，所述助剂的反应时间为1.5—2.5h。8.根据权利要求4所述的一种改性再生专用料的制备方法，其特征在于：所述反应釜控制搅拌过程的加热温度保持在120
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140℃，转速控制在700r/min。
技术总结
本发明公开了一种改性再生专用料及其制备方法，涉及再生塑料技术领域，解决了再生塑料生产出的原料内部组成成分不够稳定，且再生处的产品存在一定的缺陷，影响产品的质量等问题。一种改性再生专用料及其制备方法，以重量份计，包括50份旧塑料、4份玻璃纤维、7份线性聚乙烯、2份硅油、2份EVA生物降解剂、9份天然橡胶、1份碳酸钙、1份助剂、3份EVA添加剂、2份稳定剂。本发明通过在再生专用料的内部添加了EVA添加剂、天然橡胶线性聚乙烯可有效的增加再生专用料整体的强度，提高再生专用料整体的粘性和再生塑料原料之间的粘性，使得再生塑料产品加工后内部分子更加稳定，保证利用再生专用料加工出的产品的整体强度和质量。加工出的产品的整体强度和质量。加工出的产品的整体强度和质量。
技术研发人员：李坚豪 李性海
受保护的技术使用者：天长市瑞尔康橡塑制品有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2021/12/30