一种熏醋装置的制作方法

1.本实用新型属于调味品生产设备技术领域，具体涉及到一种熏醋装置。


背景技术：

2.在食醋生产过程中，采用传统固态发酵工艺进行食醋发酵时，为了增加食醋风味，需要增加熏蒸工序。传统熏蒸工艺是将醋醅转移到大缸中进行明火加热，操作复杂，工作量大，同时会造成能源浪费、环境污染等问题。而现代的熏蒸设备投入过大、结构复杂、能耗大。专利cn 210826128 u公开了一种固态醋醅熏蒸淋醋一体设备，包括熏醅罐和醋液收集腔，熏醅罐由内到外依次设有夹层a和保温层b，夹层a内设有蒸汽盘管，蒸汽盘管一端通过管路与熏醅罐外部的蒸汽发生器连接，另一端通过管路连接蒸汽冷凝水出口，控制系统控制蒸汽发生器的蒸汽温度和夹层内纯净水的温度，蒸汽通过蒸汽盘管加热在夹层内的纯净水，保证熏醅罐内物料在设定的温度范围内完成稳定的熏醅，但是该装置结构比较复杂，成本较高，且物料升温较慢，熏醅的效率较低。因此，需要设计一套既操作简单又能进行熏蒸改善食醋风味的熏醋装置。


技术实现要素：

3.为了解决现有的技术问题，本实用新型提供了一种熏醋装置，通过料槽、假底隔板、假底、水槽和蒸汽管道的相互配合，实现蒸汽对料槽中醋醅进行加热、以及对水槽中水进行加热，从而实现醋醅的良好熏蒸。
4.本实用新型的技术方案是：一种熏醋装置，包括料槽、假底、假底隔板、水槽、料槽蒸汽管道、水槽蒸汽管道和盖板；所述假底和假底隔板均设置在料槽的内部，假底设置在料槽的底端，假底隔板设置在假底的上侧；所述水槽环绕设置在料槽的外侧；所述料槽蒸汽管道从料槽内部向下延伸穿过假底隔板，且在假底隔板和假底之间横向延伸；所述水槽蒸汽管道设置在水槽内；盖板设置在料槽和水槽的上侧，料槽蒸汽管道和水槽蒸汽管道上端穿过盖板分别与蒸汽发生器连接。
5.进一步地，所述假底隔板设置在料槽的下部，假底固定在料槽上，假底隔板可拆卸的安装在料槽上。
6.进一步地，所述假底隔板上均匀设置透气孔。
7.进一步地，所述料槽蒸汽管道在假底隔板和假底之间的管壁的上部均匀设置透气孔。
8.进一步地，所述料槽蒸汽管道设置在水槽蒸汽管道的一侧。
9.进一步地，所述水槽为回型槽结构，水槽的高度和料槽的高度相同。
10.进一步地，所述水槽蒸汽管道的管壁上均匀设置透气孔。
11.进一步地，所述水槽蒸汽管道在水槽内由上向下延伸至水槽的底部。
12.进一步地，所述盖板覆盖料槽和水槽的上端。
13.本实用新型的一种熏醋装置工作时，将发酵成熟后的醋醅置于料槽中，盖上盖板，
然后打开蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的水蒸气进入料槽蒸汽管道，并通过在假底隔板和假底之间的料槽蒸汽管道的管壁上部的透气孔向上移动，进而通过假底隔板的透气孔向上进入料槽中，对料槽中的醋醅进行加热，当醋醅的表面温度达到70℃～90℃后，蒸汽发生器停止工作，当醋醅的表面温度低于70℃时，蒸汽发生器重新开始工作，水蒸气继续对料槽中的醋醅进行加热，使得醋醅的表面温度维持在70℃～90℃，该过程持续2天时间。然后蒸汽发生器产生的水蒸气通过水槽蒸汽管道进入水槽，将水槽中的水进行加热，当水槽中的水加热到70℃～90℃后，蒸汽发生器停止工作；当水槽中的水温降低至70℃以下时，打开蒸汽发生器，通过水蒸气对水槽中的水加热，使水槽中的水维持在70℃～90℃；水蒸气首先通过料槽蒸汽管道和假底隔板的透气孔维持醋醅的表面温度为70℃～90℃持续2天的时间，紧接着通过水槽蒸汽管道维持水槽中的水为70℃～90℃持续3天时间；最后对料槽中的醋醅进行自然冷却降温后，完成醋醅的熏蒸，进行出料。
14.采用上述技术方案，本实用新型实现的有益效果如下：
15.(1)本实用新型通过料槽蒸汽管道中的水蒸气透过假底隔板的透气孔对料槽中的醋醅进行加热，使得醋醅表面达到适宜温度，然后通过水槽蒸汽管道中的水蒸气对水槽中的水进行加热，进而对醋醅进行水浴保温，自然冷却后，完成醋醅的熏蒸，结构简单，料槽中的醋醅升温较快，且温度维持稳定，操作简单，熏蒸效率高，使用的食醋酿造过程中常用的部件，原料易得，成本低，故障率低。
16.(2)先通过在蒸汽加热醋醅2天，再通过水浴对醋醅进行保温3天，即可完成醋醅的熏蒸，而现有的熏醋时间一般为七天左右，利用本实用新型进行熏醋，显著缩短熏醋时间。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图。
19.图中，料槽1、假底2、假底隔板3、水槽4、料槽蒸汽管道5、水槽蒸汽管道6、透气孔7。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.实施例1
22.参照图1-2中，一种熏醋装置，包括料槽1、假底2、假底隔板3、水槽4、料槽蒸汽管道5、水槽蒸汽管道6和盖板；所述假底2和假底隔板3均设置在料槽1的内部，假底2设置在料槽1的底端，假底隔板3设置在假底2的上侧；所述水槽4环绕设置在料槽1的外侧；所述料槽蒸汽管道5从料槽1内部向下延伸穿过假底隔板3，且在假底隔板3和假底2之间横向延伸；所述水槽蒸汽管道6设置在水槽4内；盖板设置在料槽1和水槽4的上侧，料槽蒸汽管道5和水槽蒸汽管道6上端穿过盖板分别与蒸汽发生器连接。
23.进一步地，所述假底隔板3设置在料槽1的下部，假底2固定在料槽1上，假底隔板3可拆卸的安装在料槽1上。
24.进一步地，所述假底隔板3上均匀设置透气孔7。
25.进一步地，所述料槽蒸汽管道5在假底隔板3和假底2之间的管壁的上部均匀设置透气孔7。
26.当蒸汽发生器产生的水蒸气通过料槽蒸汽管道5的透气孔7、假底隔板3的透气孔7向上进入料槽1中，对料槽1中的醋醅进行加热熏蒸时，会有少量的醋液从醋醅中淋出，并通过假底隔板3的透气孔7下落至假底2上，可以用泵从假底2的底部将醋液抽出。由于料槽蒸汽管道5在假底隔板3和假底2之间的管壁的上部均匀设置透气孔7，水蒸气向上移动，分布在假底2和假底隔板3之间的上部空间，基本不会对假底2上的醋液产生影响。
27.进一步地，所述料槽蒸汽管道5设置在水槽蒸汽管道6的一侧。
28.料槽蒸汽管道和水槽蒸汽管道在比较近的位置，便于和同一台蒸汽发生器连接。且料槽蒸汽管道从料槽内部向下延伸，保证料槽蒸汽管道尽量少的占用料槽内的空间，更加有利于醋醅在料槽内发酵。
29.进一步地，所述水槽4为回型槽结构，水槽4的高度和料槽1的高度相同。
30.所述料槽1的长为3m，宽为1.5m、高度为1.7m，水槽4的高度为1.7m，料槽1的长边作为水槽4内部的长边，料槽1的宽边作为水槽4内部的宽边。
31.进一步地，所述水槽蒸汽管道6的管壁上均匀设置透气孔7。
32.进一步地，所述水槽蒸汽管道6在水槽4内由上向下延伸至水槽4的底部。
33.进一步地，所述盖板覆盖料槽1和水槽4的上端。通过盖板覆盖料槽和水槽上端，即保证料槽和水槽的保温，又操作简单，利于醋醅进出料槽。
34.本实用新型的一种熏醋装置工作时，将发酵成熟后的醋醅置于料槽1中，盖上盖板，然后打开蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的水蒸气进入料槽蒸汽管道5，并通过在假底隔板3和假底2之间的料槽蒸汽管道5的管壁上部的透气孔7向上移动，进而通过假底隔板3的透气孔7向上进入料槽1中，对料槽1中的醋醅进行加热，当醋醅的表面温度达到70℃～90℃后，蒸汽发生器停止工作，当醋醅的表面温度低于70℃时，蒸汽发生器重新开始工作，水蒸气继续对料槽1中的醋醅进行加热，使得醋醅的表面温度维持在70℃～90℃，该过程持续2天时间。然后蒸汽发生器产生的水蒸气通过水槽蒸汽管道6进入水槽4，将水槽4中的水进行加热，当水槽4中的水加热到70℃～90℃后，蒸汽发生器停止工作；当水槽4中的水温降低至70℃以下时，打开蒸汽发生器，通过水蒸气对水槽4中的水加热，使水槽4中的水维持在70℃～90℃；水蒸气首先通过料槽蒸汽管道5和假底隔板3的透气孔7维持醋醅的表面温度为70℃～90℃持续2天的时间，紧接着通过水槽蒸汽管道6维持水槽4中的水为70℃～90℃持续3天时间；最后对料1中的醋醅通过换热器降温，降温时间根据醋醅的量而变化，一般在30min左右，完成醋醅的熏蒸，进行出料。
35.可以通过温度计或者温度传感器测量醋醅表面的温度，操作方便，且本实用新型进行醋醅的熏蒸时，由于是通过水蒸气向上混入醋醅中，前2天的熏蒸过程中只需要测量醋醅表面的温度即可，后3天的熏蒸通过水浴加热保温，可以实现醋醅中各部分的温度的均匀，无需进行醋醅的搅拌，操作方便。