技术特征：
1.一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将三聚氰胺、无水碳酸钠溶于去离子水，水浴加热并搅拌，待体系内物质混合均匀后加入甲醛溶液，继续搅拌至透明，密封预聚3～5h得到混合溶液a；步骤2：制备醋酸溶液，加入壳聚糖搅拌，加入甲醛溶液，继续搅拌5～10min，密封静置预聚1～2h得到混合溶液b；步骤3：将混合溶液a和混合溶液b混合后，用醋酸调节ph值至4.5～5，加入甲基三甲氧基硅烷得到混合溶液c，搅拌混匀后得到湿凝胶；步骤4：湿凝胶老化后进行溶剂交换，并采用超临界二氧化碳进行干燥，得到复合气凝胶；步骤5：将双酚a环氧树脂于50～75℃下加热，加入固化剂、丙酮、促进剂、复合气凝胶，氧化铝混合均匀，即可得到用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液。2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述水浴加热温度为50～60℃；所述混合溶液a中，各组分含量按重量计，10～15份三聚氰胺、0.3～0.5份无水碳酸钠、100份去离子水、16～20份甲醛溶液。3.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤2中，所述混合溶液b中，各组分含量按重量计，10～12份醋酸溶液、0.1～0.2份壳聚糖、0.1～0.13份甲醛溶液。4.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤3中，各组分用量按重量计，10～15份混合溶液a；1～2份混合溶液b；4.5～5份甲基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤4中，湿凝胶的老化温度为40～45℃；老化时间为36～48h；所述溶剂交换的具体方法为先用无水乙醇交换60～72h，再用丙酮交换60～72h。6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤5中，所述用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液中，各组分含量按重量计，120～150份双酚a环氧树脂、20～35份固化剂、8～12份丙酮、3～7份促进剂、20～30份复合气凝胶，10～20份氧化铝。7.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法，其特征在于：步骤5中，所述固化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐中的任一种；所述促进剂为咪唑类固化促进剂、有机膦固化促进剂或三级胺固化促进剂中的任一种。8.根据权利要求1～7所述的一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液的制备方法制备得到的树脂胶液。
技术总结
本发明涉及覆铜板领域，具体为一种用于覆铜板的含氧化铝的树脂胶液及其制备方法。本发明通过溶胶-凝胶法和超临界二氧化碳干燥法制得壳聚糖、三聚氰胺甲醛树脂、甲基三甲氧基硅烷三种阻燃材料的复合气凝胶，并与环氧树脂、氧化铝共混得到高阻燃性的覆铜板用树脂胶液。壳聚糖能够形成三维交联网络，与环氧树脂胶液共混后可以提高韧性，防止树脂固化后质地坚硬且脆。遇到明火时，三聚氰胺甲醛树脂分解产生无毒无害的氮气并隔绝氧气，阻断环氧树脂进一步燃烧。此外，甲基三甲氧基硅烷是一种环保的硅系阻燃剂，与壳聚糖进行化学交联后，能够赋予气凝胶一定的疏水性能，有利于保持覆铜板表面干燥，从而保护电路。从而保护电路。
技术研发人员：陈应峰 吴海兵 谢谏诤 王小龙 朱学超
受保护的技术使用者：江苏耀鸿电子有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/1/30