专利名称：采用辐照技术制备挤出吹塑成型汽车保险杠专用料的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备高性能聚烯烃的新技术，属于聚合物加工领域。
汽车保险杠的成型技术主要有注塑成型和挤出吹塑成型两种。小轿车保险杠一般采用高流动性的材料和注塑成型工艺，例如荷兰DSM公司所生产的一种注塑成型汽车保险杠专用料Keltan TP 0552/2。注塑机和成型模具投资大，产品抗冲击性能较低。与注塑成型相比，挤出吹塑成型技术具有以下优点1．保险杠可设计成双层壁的中空结构，覆面层光滑平整，支持层可设计成波纹状使产品具有较高的刚性和抗弯曲强度。
2．正面层不存在料流融合缝和加强筋所造成的塌坑现象等缺陷，外观质量高。
3．成型过程可在低压下进行，残余内应力较小，抗冲击性能高。
4．设备投资较少，模具结构简单，制作容易。
采用挤出吹塑成型技术生产汽车保险杠须采用低熔融指数(＜1g/10min)的专用树脂以保证熔体有足够的张力，避免型坯在推出过程中出现过度下垂现象。目前适合于吹塑成型的保险杠的聚乙烯材料未见有报导。
本发明的目的是针对现有技术尚未解决的问题而提供一种采用辐照技术制备挤出吹塑成型汽车保险杠专用料的方法，其特点是将经过辐照的聚乙烯与无机填料共混，由于在辐照过程中聚乙烯分子链被引入了含氧极性基团，增强了共混体系的界面相容性，使共混体系的综合性能得到提高。
本发明的目的是采用以下技术措施实现1．辐照聚乙烯的制备采用60Coγ-射线源或电子静电加速器，在室温下空气中对聚乙烯材料进行辐照，辐照剂量为1～50kGy，在其分子链上引入C=O等极性基团。
2．挤出吹塑成型汽车保险杠专用料的制备将聚乙烯85～30份、辐照聚乙烯5～30份与10～40份绢英粉、Mg(OH)2、CaCO3和/或硅灰石，至少一种，采用双螺杆挤出造粒，各段温度分别为100～110℃、130～150℃、170～190℃、170～190℃，机头温度170～185℃。
实验结果表明，这种方法制得的汽车保险杠专用料具有良好的综合性能，其缺口冲击强度(特别是-40℃)、屈服强度、断裂伸长率、弯曲模量、热变形温度等性能皆优于荷兰DSM公司现在畅销的汽车保险杠专用料(Keltan TP 0552/2)指标，详见表1所示。
本发明具有如下优点工艺简单、清洁、无污染，制得的专用料具有优良的力学性能，成本较低，可在汽车保险杠方面得到应用。
实施例下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
1．采用JJ-2型静电加速器，在室温下空气中对聚乙烯进行辐照，辐照剂量为40kGy。再将聚乙烯35份、辐照聚乙烯30份与35份CaCO3用双螺杆挤出造粒，各段温度分别为110℃、140℃、190℃、190℃，机头温度185℃。
2．采用圆柱体式50000 Ci60Coγ-射线源，在室温下空气中对聚乙烯进行辐照，辐照剂量为30Gy。再将聚乙烯45份、辐照聚乙烯25份与30份绢英粉用双螺杆挤出造粒各段温度分别为110℃、140℃、190℃、190℃，机头温度185℃。
3．采用圆柱体式50000 Ci60Coγ-射线源，在室温下空气中对聚乙烯进行辐照，辐照剂量为50kGy。再将聚乙烯40份、辐照聚乙烯20份与40份Mg(OH)2用双螺杆挤出造粒，各段温度分别为110℃、140℃、190℃、190℃，机头温度185℃。
表1挤出吹塑成型汽车保险杠材料与DSM公司保险杠专用料性能比较性能聚乙烯保险杠专用料DSM公司Keltan TP 0552/2(挤出吹塑成型) (注塑成型)熔融指数 0.40g/10min.7.0g/10min.
拉伸屈服强度20MPa 17MPa断裂伸长率 532％475％Izod悬臂梁缺口冲击强度23℃ 70kJ/m2＞60kJ/m20℃ 71kJ/m2＞60kJ/m2-20℃ 69kJ/m2＞60kJ/m2-40℃ 70kJ/m2＞10kJ/m2弯曲模量 1.25GPa 0.7GPa热变形温度 71℃ 62℃维卡软化点 121℃ 115℃邵氏硬度 D62 D5权利要求
采用辐照技术制备挤出吹塑成型汽车保险杠专用料的方法，其特征在于1．辐照聚乙烯的制备采用60Coγ-射线源或电子静电加速器，在室温下空气中对聚乙烯进行辐照，辐照剂量为1～50kGy，在其分子链上引入C=O等含氧极性基团，
2．挤出吹塑成型汽车保险杠专用料的制备将聚乙烯85～30份、辐照聚乙烯5～30份与10～40份绢英粉、Mg(OH)2、CaCO3和/或硅灰石，至少一种，采用双螺杆挤出造粒，各段温度分别为100～110℃、130～150℃、170～190℃、170～190℃，机头温度170～185℃。
全文摘要
采用辐照技术制备挤出吹塑成型保险杠专用料的方法。聚乙烯经过γ－射线或电子束辐照后,可在其分子链上引入含氧极性基团,与绢英粉(sericite－tridymite－cristobalite)、Mg(OH)2、CaCO3、硅灰石等无机填料共混时,可以发生氢键键合或其他化学反应,使界面间相互作用得到改善,提高体系的力学性能。通过优化聚乙烯、辐照聚乙烯和绢英粉等的配比,可用作制备挤出吹塑成型汽车保险杠的材料。
文档编号C08F2/46GK1300785SQ9911746
公开日2001年6月27日 申请日期1999年12月22日 优先权日1999年12月22日
发明者徐闻, 刘鹏波, 肖望东, 徐僖 申请人:四川大学