一种全自动生产聚乙烯蜡的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动生产聚乙烯蜡的装置，属于化工装置技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的聚乙烯蜡生产过程中，需要采用反应釜并对其加热，以使反应釜内部的物料进行充分熔融反应，因而造成生产能耗高，并存在安全隐患；同时在反应后需要用水等对其进行强制冷却，消耗了大量水资源，进一步提高了生产成本，因此需要进一步改进。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种提高生产效率，降低能源消耗的一种全自动生产聚乙烯蜡的装置。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括上料器(1)，所述上料器连接一其内搅拌桨转速500-600r/min的高速搅拌桶(2)，所述高速搅拌桶(2)连接一其内搅拌桨转速50-80 r/min的低速搅拌桶(3)；
所述低速搅拌桶(3 )通过管道(4)连接至冷却罐(5 )，所述管道(4)延伸至冷却罐(5 )内并在其终端设置高压喷头(6);
所述冷却罐(5 )通过输送机(7 )连接至储料罐(8 )内。
[0005]所述管道(4)的路径上设置高压泵(9)。
[0006]所述储料罐(8)的后端连接自动称重缝包机(10)。
[0007]本发明的优点是:本发明通过高速搅拌桶在高速搅拌时摩擦产生热将物料融化成液体，不需要外设加热装置，因此本发明的设置能降低能源的消耗，且安全可靠；2)进一步的本发明利用高压喷头，起将液体物料雾化的作用，起到了对物料的冷却的作用；3)同时本发明设置低速搅拌桶，既起到了使物料充分融合反应，同时也是起到了一定的冷却作用。
[0008]因此本发明的装置较传统的装置降低了能量的消耗，降低了聚乙烯蜡的生产成本，具有很好的实用价值。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中I为上料器、2为高速搅拌桶、3为低速搅拌桶、4为管道、5为冷却罐、6为高压喷头、7为输送机、8为储料罐、9为高压泵、10为称重缝包机。
【具体实施方式】
[0011]本发明包括上料器I，所述上料器连接一其内搅拌桨转速500-600r/min的高速搅拌桶2，所述高速搅拌桶2连接一其内搅拌桨转速50-80 r/min的低速搅拌桶3 ；
所述低速搅拌桶3通过管道4连接至冷却罐5，所述管道4延伸至冷却罐5内并在其终端设置高压喷头6 ; 所述冷却罐5通过输送机7连接至储料罐8内。
[0012]所述管道4的路径上设置高压泵9。
[0013]所述储料罐8的后端连接自动称重缝包机10。
[0014]本发明的工作过程如下:先将聚乙烯蜡生产原料按比例放入螺旋上料器1，经过螺旋上料器I把物料送到高速搅拌桶2。高速搅拌将物料搅拌熔化成液体，搅拌桨转速550r/min,混合时间30-40分钟，同时应高速搅拌桶2在高速搅拌时摩擦产生热并将物料融化成液体此时物料温度在110-120°C，再将物料放入低速搅拌桶3低速搅拌均匀并降温，低速搅拌速度50-80 r/min，冷却是自然冷却，搅拌时间看物料的温度，只要物料温度降到95°C就可以用高压泵9经管道4输送到高压喷头6雾化冷却成型，高压喷头6就是起将液体物料雾化的作用。在冷却罐5外面分别设有高压泵9、及成品输送称重装置；所述的高压泵9分别与高压喷头6及低速搅拌桶3相连通。
【主权项】
1.一种全自动生产聚乙烯蜡的装置，其特征在于，包括上料器(1)，所述上料器连接一其内搅拌桨转速500-600r/min的高速搅拌桶(2)，所述高速搅拌桶(2)连接一其内搅拌桨转速50-80 r/min的低速搅拌桶(3)； 所述低速搅拌桶(3 )通过管道(4)连接至冷却罐(5 )，所述管道(4 )延伸至冷却罐(5 )内并在其终端设置高压喷头(6); 所述冷却罐(5 )通过输送机(7 )连接至储料罐(8 )内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动生产聚乙烯蜡的装置，其特征在于，所述管道(4)的路径上设置高压泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动生产聚乙烯蜡的装置，其特征在于，所述储料罐(8)的后端连接自动称重缝包机(10)。
【专利摘要】本发明涉及一种全自动生产聚乙烯蜡的装置。包括上料器，所述上料器连接一其内搅拌桨转速500-600r/min的高速搅拌桶，所述高速搅拌桶连接一其内搅拌桨转速50-80 r/min的低速搅拌桶；所述低速搅拌桶通过管道连接至冷却罐，所述管道延伸至冷却罐内并在其终端设置高压喷头；所述冷却罐通过输送机连接至储料罐内。本发明的装置较传统的装置降低了能量的消耗，降低了聚乙烯蜡的生产成本，具有很好的实用价值。
【IPC分类】C08F10-02, C08F2-01
【公开号】CN104530269
【申请号】CN201510020005
【发明人】朱建军
【申请人】扬州罗兰新材料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2015年1月15日