Green 7、 Pigment Green 36、 Solvent Green 3、 Solvent Green 5、 Solvent Green20、 Solvent Green 28等。除上述之外，亦可使用金属取代或无取代的酞菁化合物。
[0090] 黄色着色剂：
[0091] 黄色着色剂，有单偶氮系、双偶氮系、缩合偶氮系、苯并咪唑酮系、异吲哚啉酮系、 蒽醌系等，具体而言，可列举以下。
[0092] 蒽醌系：Solvent Yellow 163、Pigment Yellow 24、Pigment Yellow 108、Pigment Yellow 193、Pigment Yellow 147、Pigment Yellow 199、Pigment Yellow202。
[0093] 异Π 引哚啉酮系：Pigment Yellow 110、Pigment Yellow 109、Pigment Yellowl39、 Pigment Yellow 179、Pigment Yellow 185。
[0094] 缩合偶氮系：Pigment Yellow 93、Pigment Yellow 94、Pigment Yellow 95、 Pigment Yellow 128、Pigment Yellow 155、Pigment Yellow 166、Pigment Yellowl80〇
[0095] 苯并咪唑酮系：Pigment Yellow 120、Pigment Yellow 151、Pigment Yellowl54、 Pigment Yellow 156、Pigment Yellow 175、Pigment Yellow 181。
[0096] 单偶氮系：Pigment Yellow 1，2,3,4,5,6,9,10,12,61，62,62 :1，65,73,74,75， 97,100,104,105,111，116,167,168,169,182,183。
[0097] 双偶氮系：Pigment Yellow 12,13,14,16,17,55,63,81，83,87,126,127,152， 170,172,174,176,188,198。
[0098] 白色着色剂：
[0099] 白色着色剂,可列举：氧化铝、氧化镁、氧化铵、氢氧化铝、碳酸镁、碳酸钡、氢氧化 镁等。
[0100] 其他，在调整色调的目的下，亦可添加紫、橘、茶色、黑等的着色剂。
[0101] 具体性地例示，有：PigmentViolet 19、23、29、32、36、38、42、Solvent Violet 13、 36、C. I.色料橘1、C. I.色料橘5、C. I.色料橘13、C. I.色料橘14、C. I.色料橘16、C. I.色 料橘17、C. I.色料橘24、C. I.色料橘34、C. I.色料橘36、C. I.色料橘38、C. I.色料橘40、 C. I.色料橘43、C. I.色料橘46、C. I.色料橘49、C. I.色料橘51、C. I.色料橘61、C. I.色 料橘63、C. I.色料橘64、C. I.色料橘71、C. I.色料橘73、C. I.色料褐色23、C. I.色料褐 色25、C. I.色料黑1、C. I.色料黑7等。
[0102] 着色剂的掺合量，并无特别限制，相对于前述二氧化钛100质量份，较佳为0. 01? 10质量份，更佳为0. 1?5质量份。
[0103] [有机溶剂]
[0104] 进而，本发明的热硬化性树脂组成物，可为了组成物的稀释、或用以涂布于基板或 载体薄膜的粘度调整，而使用有机溶剂作为稀释剂。
[0105] 如此的有机溶剂，可列举：酮类、芳香族烃类、二醇醚类、二醇醚乙酸酯类、酯类、醇 类、脂肪族烃、石油系溶剂等。更具体而言，可列举：甲基乙基酮、环己酮等的酮类；甲苯、二 甲苯、四甲基苯等的芳香族烃类；溶纤剂、甲基溶纤剂、丁基溶纤剂、卡必醇、甲基卡必醇、丁 基卡必醇、丙二醇单甲基醚、二丙二醇单甲基醚、二丙二醇二乙基醚、三乙二醇单乙基醚等 的二醇醚类；乙酸乙酯、乙酸丁酯、二丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙 基醚乙酸酯、丙二醇丁基醚乙酸酯等的酯类；乙醇、丙醇、乙二醇、丙二醇等的醇类；辛烷、 癸烷等的脂肪族烃；石油醚、石脑油、氢化石脑油、溶剂石脑油等的石油系溶剂等。如此的有 机溶剂，可单独使用1种，亦可作为2种以上的混合物使用。有机溶剂的使用量，无特别限 制，可因应需要而适当添加。
[0106] 本发明的热硬化性树脂组成物，例如，可通过利用前述有机溶剂调整成适于涂布 方法的粘度，并通过浸涂法、淋涂法、辊涂布法、刮棒涂布法、网版印刷法、帘涂布法等的方 法涂布于基材上，以约50?300°C的温度使组成物中所含有的有机溶剂挥发干燥（预硬化 (precure))，而形成无粘性的涂膜。
[0107] [整平剂]
[0108] 整平剂，可列举例如：聚丙烯酸酯系聚合物、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚 酯改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷共聚物、芳烷基改性甲基烷基 聚硅氧烷共聚物及聚醚改性甲基烷基聚硅氧烷共聚物等。整平剂可单独或组合2种以上而 使用。整平剂的市售品，可列举例如：BYK-Chemie*GMBH公司制的BYK-352、BYK-354等。整 平剂的掺合量，相对于共聚合环氧树脂100质量份，较佳为〇. 01?10质量份，更佳为1? 8质量份。
[0109][消泡剂]
[0110] 消泡剂的具体例，市售的作为由非聚硅氧系的破泡性聚合物溶液所构成的消 泡剂，可列举：BYK-Chemie · JAPAN 公司制的 BYK(注册商标）-054、-055、-057、-1790 等，作为聚硅氧系的消泡剂，可列举：BYK-Chemie · JAPAN公司制的BYK(注册商 标）-063、-065、-066队-0674、-077、及0〇￥0〇1'11；[1^1'0四7 8；[1;[(30116公司制的二甲基聚娃 氧油SH200系列等。
[0111] [基板]
[0112] 本发明所使用的基板，可列举：聚酰亚胺薄膜、PET薄膜等的树脂薄膜、玻璃基板、 陶瓷基板、金属基板、晶圆板等。其中，可较佳使用聚酰亚胺薄膜、PET薄膜等的树脂薄膜、 玻璃基板。基板的材质及形状，依据目的的成形物的用途或性能而选择，可依所需而单独或 组合2种以上的材质及形状。此外，就密着性的观点而言，更佳为玻璃基板。
[0113] [制造/混合方法]
[0114] 本发明的白色热硬化性树脂组成物，只要均匀混合上述的必须成分及因应需要所 使用的其他添加成分，即可制造。混合方法，可使用周知的方法，并无特别限定。可为不使 用分散机而进行混合的方法、利用捏合机、辊机（roll)、磨碎机、珠磨机等的各种分散机进 行机械性混合的方法中任一者。
[0115] 特佳的方法，可列举：预先掺合前述绝缘性填料、溶剂以及分散剂，将利用辊轧机 等的分散机分散后的分散液与其他的硬化性树脂成分混合，并且因应需要再度利用辊轧机 进行分散而得到的方法，或者预先掺合一部分的树脂成分、前述绝缘性填料、溶剂以及分散 齐IJ，将利用辊轧机等的分散机分散后的分散液与其他的硬化性树脂成分混合，并且因应需 要再度利用辊轧机进行分散而得到的方法。
[0116] 此外，于添加着色剂时，就分散性的观点而言，较佳为于水或有机溶剂等中，添加 及混合预先于分散有着色剂等的粉体类的混合液中溶解或微分散有着色剂分散剂而成的 液体。
[0117] [涂布方法]
[0118] 如上述方式以特定的组成调制出白色热硬化性树脂组成物之后，例如，能够以有 机溶剂调整成适于涂布方法的粘度，并通过例如浸涂法、淋涂法、辊涂布法、刮棒涂布法、网 版印刷法、帘涂布法等的方法涂布于基材上。其中，较适合使用淋涂法、辊涂布法、刮棒涂布 法、网版印刷法，特别适合使用网版印刷法。
[0119] [实施例]
[0120] 以下，虽显示实施例针对本发明进行具体地说明，但本发明并不仅限定于这些实 施例。另外，以下只要无特别说明，"份"意味着质量份，" ％ "意味着质量％。
[0121] (实施例1?8及比较例1?2)
[0122] 将下述表1所示的各种成分以表1显示的比例（质量份）进行掺合，利用搅拌机 进行预备混合之后，以3辊式辊轧机进行混炼，而调制出热硬化性树脂组成物的糊料。
[0123] [表 1]
[0124]
【主权项】
1. 一种白色热硬化性树脂组成物，其特征为包含：(a)不具有芳香环的环氧当量为未 达500的范围内的共聚合环氧树脂、(b)不具有芳香环的环氧硬化剂的酸酐、（c)抗氧化剂、 以及（d)二氧化钛。
2. 根据权利要求1所述的白色热硬化性树脂组成物，其中前述抗氧化剂（c)为酚系抗 氧化剂。
3. 根据权利要求1或2所述的白色热硬化性树脂组成物，其进一步包含硅烷偶联剂。
4. 根据权利要求1?3中任一项所述的白色热硬化性树脂组成物，其进一步包含由硫 酸钡、二氧化硅及滑石粉所成的群中选出的至少1种。
5. -种硬化物，其是根据权利要求1?4中任一项所述的白色热硬化性树脂组成物的 硬化物，且形成于基板上。
6. -种显示器用构件，其特征为具备根据权利要求5所述的硬化物。
【专利摘要】本发明涉及白色热硬化性树脂组成物、其硬化物、及使用其的显示器用构件。本发明的课题为提供一种具有绝缘性、耐热性，同时可形成能够以高水平且平衡佳地达成密着性、硬化性，且表面平坦性及高温变色耐性优异的白色硬化物的白色热硬化性树脂组成物、及具备该硬化物的显示器。本发明的解决手段为一种白色热硬化性树脂组成物，其特征为包含：(a)不具有芳香环的环氧当量为未达500的范围内的共聚合环氧树脂、(b)不具有芳香环的环氧硬化剂的酸酐、(c)抗氧化剂、以及(d)二氧化钛。较理想以进一步包含硅烷偶联剂、及硫酸钡、二氧化硅、滑石粉中至少任1种为佳。
【IPC分类】C08K3-22, C08G59-42, C08G59-20, C08K3-30, C08K3-36, C09D11-102, C08K13-02, C08L63-00, C08K3-34
【公开号】CN104558527
【申请号】CN201410545476
【发明人】刘权雄, 黄富康, 黄智轩, 杉田昌始
【申请人】台湾太阳油墨股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月15日