31] S1、将上述原料按配比送入密炼机得到合成橡胶，然后对其硬度、强度以及伸长 率进行检测，检测后过滤；其中，合成橡胶检测的硬度为71度，强度为16. 6MPa，伸长率为 314%；
[0032] S2、将检测后的合成橡胶通过开炼机在65°C进行开炼成型，再将开炼成型后的橡 胶放入硫化设备中进行硫化；其中，硫化压力为180Kgf/cm 2,硫化温度为170°C，硫化时间为 360 秒；
[0033]S3、对硫化后的橡胶进行修边和检验。
[0034] 实施例3
[0035] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料，其原料按重量百分比含有以下组分：丁腈橡胶： 60%、二氧化硅：11%、硅酸钙：16. 2%、氧化镁：2. 5%、硬脂酸：0? 5%、4,4 '-双（2,2_ 二 甲基苄基）二苯胺：1. 3%、己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯：5%、过氧化二异丙苯：2%、三 烯丙基异氰脲酸酯：1.5% ;
[0036] 其中，所述二氧化硅为有机硅改性二氧化硅，所述有机硅为硅烷偶联剂，所述硅烷 偶联剂为硅烷偶联剂KH-570、硅烷偶联剂KH-151、硅烷偶联剂A-172、按1:3:2重量份之 比的混合物；所述硅酸钙为表面改性硅酸钙，改性剂为偶联剂，所述偶联剂为硅烷偶联剂 KH550。
[0037] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料按照以下工艺进行制备：
[0038] S1、将上述原料按配比送入密炼机得到合成橡胶，然后对其硬度、强度以及伸长 率进行检测，检测后过滤；其中，合成橡胶的检测硬度为73度，强度为15. 9MPa，伸长率为 358%；
[0039] S2、将检测后的合成橡胶通过开炼机在70°C下进行开炼成型，再将开炼成型后的 橡胶放入硫化设备中进行硫化，其中，硫化压力为170Kgf/cm 2,硫化温度为175°C，硫化时间 为300秒；
[0040] S3、对硫化后的橡胶进行修边和检验。
[0041] 实施例4
[0042] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料，其原料按重量百分比含有以下组分：丁腈橡胶： 56%、二氧化硅：13%、硅酸钙：18%、氧化镁：3. 2%、硬脂酸：0? 5%、4,4 '-双（2,2_二甲 基苄基）二苯胺：1. 5%、己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯：5. 7%、过氧化二异丙苯：1. 3%、 三烯丙基异氰脲酸酯：〇. 8% ;
[0043] 其中，所述二氧化硅为有机硅改性二氧化硅，所述有机硅为硅烷偶联剂，所述硅烷 偶联剂为硅烷偶联剂KH-570、硅烷偶联剂KH-151、硅烷偶联剂A-171、硅烷偶联剂A-172 按1:3:2:4重量份之比的混合物；所述硅酸钙为表面改性硅酸钙，改性剂为偶联剂，所述 偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂Si-69、硅烷偶联剂KH792按 1:4:3:4重量份之比的混合物。
[0044] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料按照以下工艺进行制备：
[0045] S1、将上述原料按配比送入密炼机得到合成橡胶，然后对其硬度、强度以及伸长 率进行检测，检测后过滤；其中，合成橡胶的检测硬度为74度，强度为17. 2MPa，伸长率为 366%；
[0046] S2、将检测后的合成橡胶通过开炼机在63°C下进行开炼成型，再将开炼成型后的 橡胶放入硫化设备中进行硫化，其中，硫化压力为175Kgf/cm 2,硫化温度为163°C，硫化时间 为380秒；
[0047]S3、对硫化后的橡胶进行修边和检验。
[0048] 实施例5
[0049] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料，其原料按重量百分比含有以下组分：丁腈橡胶： 53%、二氧化硅：12%、硅酸钙：20%、氧化镁：3. 6%、硬脂酸：0. 63%、4,4'-双（2,2_二甲 基苄基）二苯胺：1. 8%、己二酸二（丁氧基乙氧基乙）酯：6. 07%、过氧化二异丙苯：1. 7%、 三烯丙基异氰脲酸酯：1.2% ;
[0050] 其中，所述二氧化硅为有机硅改性二氧化硅，所述有机硅为硅烷偶联剂，所述硅烷 偶联剂为硅烷偶联剂KH-570、硅烷偶联剂KH-151、硅烷偶联剂A-171、硅烷偶联剂A-172按 任意重量份之比的混合物；所述硅酸钙为表面改性硅酸钙，改性剂为偶联剂，所述偶联剂为 硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂Si-69、硅烷偶联剂KH792按任意重量份 之比的混合物。
[0051] 本发明所述耐高温丁腈橡胶材料按照以下工艺进行制备：
[0052]S1、将上述原料按配比送入密炼机得到合成橡胶，然后对其硬度、强度以及伸长 率进行检测，检测后过滤；其中，合成橡胶的检测硬度为72度，强度为16. 2MPa，伸长率为 344%；
[0053] S2、将检测后的合成橡胶通过开炼机在67°C下进行开炼成型，再将开炼成型后的 橡胶放入硫化设备中进行硫化，其中，硫化压力为185Kgf/cm 2,硫化温度为170°C，硫化时间 为330秒；
[0054] S3、对硫化后的橡胶进行修边和检验。
[0055] 对实施例1-5中获得的橡胶材料进行性能检测，检测结果如下表所示：
[0056]
【主权项】
1. 一种耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量百分比含有以下组分：丁腈 橡胶：50~60%、二氧化硅：10~15%、硅酸钙：15~25%、氧化镁：2~4%、硬脂酸： 0.3~0.8%、4,4 '-双（2,2_二甲基苄基）二苯胺：1~2%、己二酸二（丁氧基乙氧基 乙）酯：5~10%、过氧化二异丙苯：1~2%、三烯丙基异氰脲酸酯：0. 5~1. 5%。
2. 根据权利要求1所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量百分比含有 以下组分：丁腈橡胶：52~58%、二氧化硅：11~14%、硅酸钙：16~23%、氧化镁：2. 5~ 3. 8%、硬脂酸：0· 35~0· 68%、4,4 '-双（2,2_二甲基苄基）二苯胺：1· 3~L 8%、己二 酸二（丁氧基乙氧基乙）酯：6~10%、过氧化二异丙苯：1. 2~1. 8%、三烯丙基异氰脲酸 酯：0· 7 ~1. 3%〇
3. 根据权利要求1或2所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料中，二氧化硅、硅 酸钙的重量比为12~14 :17~22。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料中，硬脂 酸、过氧化二异丙苯、三烯丙基异氰脲酸酯的重量比为5~6 :14~17 :7~12。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量 百分比含有以下组分：丁腈橡胶：53%、二氧化硅：12%、硅酸钙：20%、氧化镁：3. 6%、硬脂 酸：0.63%、4,4 '-双（2,2_二甲基苄基）二苯胺：1.8%、己二酸二（丁氧基乙氧基乙） 酯：6. 07%、过氧化二异丙苯：1. 7%、三烯丙基异氰脲酸酯：1. 2%。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，所述二氧化硅 为有机硅改性二氧化硅。
7. 根据权利要求6所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，所述有机硅为硅烷偶联剂。
8. 根据权利要求7所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶 联剂KH-570、硅烷偶联剂KH-151、硅烷偶联剂A-171、硅烷偶联剂A-172中的一种或者多种 的混合物。
9. 根据权利要求1-8中任一项所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，所述硅酸钙为 表面改性硅酸钙，改性剂为偶联剂。
10. 根据权利要求9所述耐高温丁腈橡胶材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂 KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂Si-69、硅烷偶联剂KH-792中的一种或者多种的混 合物。
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温丁腈橡胶材料，其原料按重量百分比含有以下组分：丁腈橡胶：50～60％、二氧化硅：10～15％、硅酸钙：15～25％、氧化镁：2～4％、硬脂酸：0.3～0.8％、4，4＇-双(2，2-二甲基苄基)二苯胺：1～2％、己二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯：5～10％、过氧化二异丙苯：1～2％、三烯丙基异氰脲酸酯：0.5～1.5％。本发明所述耐高温丁腈橡胶材料其耐高温和耐润滑油性能优异、成本低廉。
【IPC分类】C08K9-06, C08K3-22, C08K5-14, C08K13-06, C08L9-02, C08K5-18, C08K5-3492, B29C35-02, C08K3-36, C08K5-09, C08K3-26
【公开号】CN104650415
【申请号】CN201510067584
【发明人】夏迎松, 张凯, 张清红, 晏光福, 毛学斌
【申请人】安徽中鼎密封件股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月9日