基于生物酶组合物的颗粒及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物酶组合物领域，具体是一种基于生物酶组合物的颗粒及其制备方 法与应用。
【背景技术】
[0002] 生物酶制剂是一种使用方便，绿色环保，生物降解性良好的原料。专一的催化特性 及温和的反应条件，使得生物酶制剂在工业界得到越来越多的使用和重视。生物酶制剂在 洗涂剂中的应用愈来愈广泛并且因其低碳和环保高效的特点在洗涂剂中的使用量也在日 益增多。含有生物酶制剂的洗涂剂在整个洗涂剂工业中所占比例日益增加，比如现在欧美 地区含有生物酶制剂的洗涂剂比例高达90% W上。目前中国含有生物酶制剂的洗涂剂加酶 应用也已占到50%，且其比例还有日益增加的趋势。
[0003] 生物酶制剂经加填充剂和稳定剂制成颗粒状的酶，然后外层涂上涂层，可W延长 成品的保存期及颗粒的强度。不同行业因为其应用领域的不同，使用环境的不同，对其所用 到的生物酶制剂颗粒的要求是不一致的。
[0004] 目前，也有技术（200480002906. 1)提到洗涂剂酶的稳定固体配制剂，但是因为酶 制剂的H维结构，在洗涂剂的特殊配方体系中都会不同程度的遇到了酶失活，及封装生物 酶含量过低的问题。
[0005] 为了克服现有技术所存在的缺陷，有待发明一种适应洗涂剂配方成份的专口适用 于洗涂剂用的生物酶制剂的颗粒配方和制备技术。
【发明内容】
[0006] 本发明旨在提供一种新型的基于生物酶组合物的颗粒。
[0007] 本发明是通过W下技术方案；一种基于生物酶组合物的颗粒，是由芯部和涂布于 芯部上的涂层构成的，所述芯部和涂层是由下列重量百分比的原料构成的， 填充剂 1. 0~40. 0% 粘合剂 0. 1~15. 0〇/〇 酶保护剂 0. 25~35. 0〇/〇 酶或酶的组合物 0. 01~70. 0% 涂层 0. 25 ~20. 0〇/〇。
[0008] 本发明具体使用时，填充剂较优的重量百分比为2.0~38.0%，最优的重量百分 比为8. 0~30. 0% ;粘合剂较优的重量百分比为0. 2~13. 0%，最优的重量百分比为2. 0~ 12. 0% ;酶保护剂较优的重量百分比为1. 0~32. 0%，最优的重量百分比为2. 0~28. 0% ;酶 或酶的组合物较优的重量百分比为10. 0~70. 〇%，最优的重量百分比为20. 0~60. 0% ;涂 层较优的重量百分比为1. 0~17. 〇%，最优的重量百分比为2. 0~16. 0%。
[0009] 进一步，所述组合物的颗粒粒径为0. 01mm~10 mm。具体实施时，粒径大小较优在 0. 1 mm~8 mm之间，最优在1 mm~7 mm。
[0010] 构建本发明所述基于生物酶组合物的颗粒时，其填充剂为变性淀粉、高岭±、纤维 素、娃藻±或膨润±中的一种或任意几种W任意比例混合的混合物。变性淀粉可采用交联 淀粉（甲酵交联淀粉、丙帰酵交联淀粉、磯酸交联淀粉等)、接枝共聚淀粉(丙帰膳接枝共聚 淀粉、聚己帰醇接枝共聚淀粉等)、酸处理淀粉、糊精、环糊精、氧化淀粉、淀粉磯酸醋(单淀 粉磯酸醋、双淀粉磯酸醋等)、駿甲基淀粉、轻己基淀粉、氯己基淀粉。
[0011] 本发明进一步实施时，采用的粘合剂为超高聚合度(分子量25~30万)聚己帰醇、 高聚合度(分子量17~22万)聚己帰醇、中聚合度(分子量12~15万)聚己帰醇、低聚合度 (分子量2. 5~3. 0万)聚己帰醇或聚己帰化咯焼丽中的一种或任意几种W任意比例混合的 混合物。W N-己帰基-2-化咯焼丽发生聚合生成的高分子化合物聚己帰化咯焼丽为最优。
[0012] 进一步实施本发明时，所述酶保护剂采用的是二元醇和碳酸巧W任意比例混合的 混合物，或是H元醇和硫酸轴W任意比例混合的混合物。所述二元醇可W是己二醇、1，2-丙 二醇、1，3-丙二醇，1，2- 了二醇、1，3- 了二醇、1，4- 了二醇、1，5-戊二醇等，所述H元醇可 W是丙二醇、1, 2, 4-下二醇、1, 2, 5-戊二醇。
[0013] 本发明进一步提供了酶与酶的组合物，所述酶选自蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、月旨 肪酶、半纤维素酶、脂酶、诺维信酶、枯草杆菌酶；酶的组合物是蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、 脂肪酶、半纤维素酶、脂酶、诺维信酶或枯草杆菌酶中W任意比例混合的混合物。
[0014] 另外，所述涂层是铁白粉、氧化锋、锋顿白或娃铅酸轴中的一种或任意几种W任意 比例混合的混合物。
[0015] 本发明其次的目的是提供一种制备上述颗粒的方法，其步骤为；芯部各物料由设 备底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由高速粉碎奖切割成均匀的湿颗粒；涂层物料涂 敷于湿颗粒上。其步骤中制备反应抑为6~12,反应时间为1~2化，反应温度为0~ 8(TC。具体实施时，可在混合器，附聚成型机，喷雾干燥器，喷雾流化床装置，高速混合制粒 机或挤出机及滚圆机中制备。该制备方法中反应抑为7~11较优，8~10最优；反应温 度为5~7(TC较优，10~5(TC最优。本发明所述制备方法相较于其他目前生物酶制剂制备 方法其优势在于：按照本发明所述制备方法制得的颗粒，其更能长时间保持酶的稳定性。
[0016] 本发明目的之H是提供上述颗粒在洗涂用品中的应用。具体使用时，本发明所述 颗粒可W配制成手洗或机洗的洗衣剂(根据污溃类型选择添加的酶或酶的组合物)，包括适 于预处理站污的织物的清洁添加剂组合物或织物软化剂组合物；或者是一般用于家庭硬表 面清洁操作的洗涂剂组合物(根据污溃类型选择添加的酶或酶的组合物）或用于手洗、机洗 碗碟操作的组合物(根据污溃类型选择添加的酶或酶的组合物)。具体使用方法为将重量比 为2%的本发明所述颗粒添加于洗衣剂(或其他洗涂剂配方中)，可使该洗衣剂对特定污溃的 去污能力提高10% W上，而且本发明中采用的生物酶是对环境非常友好的酶，分解后生成 氨基酸和水，是洗衣剂配方里的环保助剂。
[0017] 本发明所述的基于生物酶组合物的颗粒，将酶或酶的组合物包封于芯部，使得制 取的组合物的颗粒去污能力强、溶解性好，特别适用于洗涂用品中。而且本发明所选的材料 均为环保、无危害、易降解的材料，不仅不会损害酶的活性，而且会使颗粒中的酶在相当一 段时间内都有较高的活性。
【具体实施方式】
[0018] 实施例中各颗粒诸特性均是采用本领域常规方法测定获得的。
[001引 实施例1 一种基于生物酶组合物的颗粒，是由芯部和涂布于芯部上的涂层构成的，所述芯部和 涂层是由下列重量百分比的原料构成的， 交联淀粉 1.0% 超高聚合度(分子量25~30万）聚己帰醇 10.0% 己二醇和碳酸巧(质量比1:2) 2. 0% 蛋白酶(或果胶酶或纤维素酶）70.0% 铁白粉 17.0%。
[0020] 制备上述颗粒的方法，其步骤为；芯部各物料由设备底部混合浆充分混合成湿润 软材，然后由高速粉碎奖切割成均匀的湿颗粒；涂层物料涂敷于湿颗粒上，制得粒径为5mm 的颗粒。其步骤中制备反应抑为6,反应时间为化，反应温度为1(TC。具体实施时，所述交 联淀粉可采用甲酵交联淀粉、丙帰酵交联淀粉或磯酸交联淀粉，上述制备方法在混合器中 制备。
[0021] 上述颗粒酶活力特性见表1。
[002引 实施例2 一种基于生物酶组合物的颗粒，是由芯部和涂布于芯部上的涂层构成的，所述芯部和 涂层是由下列重量百分比的原料构成的， 高岭± 2. 0% 高聚合度(分子量17~22万）聚己帰醇 15.0% 1，2-丙二醇（或1，3-丙二醇）和碳酸巧(质量比2:1) 28. 0% 脂肪酶和半纤维素酶(质量比1:1) 53.0% 氧化锋 2.0%。
[0023] 制备上述颗粒的方法，其步骤为；芯部各物料由设备底部混合浆充分混合成湿润 软材，然后由高速粉碎奖切割成均匀的湿颗粒；涂层物料涂敷于湿颗粒上，制得粒径为7mm 的颗粒。其步骤中制备反应抑为7,反应时间为化，反应温度为3(TC。具体实施时，在附聚 成型机中制备。
[0024] 上述颗粒酶活力特性见表1。
[00幼 实施例3 一种基于生物酶组合物的颗粒，是由芯部和涂布于芯部上的涂层构成的，所述芯部和 涂层是由下列重量百分比的原料构成的， 纤维素 8.0% 中聚合度(分子量12~15万）聚己帰醇 13.0% 1,2-下二醇(或1,3-下二醇或1,4-下二醇）和碳酸巧(质量比1:1) 35.0% 脂酶 28.0% 锋顿白 16.0%。
[0026] 制备上述颗粒的方法，其步骤为；芯部各物料由设备底部混合浆充分混合成湿润 软材，然后