60转/分钟，混合45分钟，即得到乙丙橡胶用阻燃剂组合物。
[0040] 上述阻燃剂组合物在乙丙橡胶中应用及性能测试。采用上海双翼橡塑机械有限 公司生产的XK-160型开放式炼胶机混炼阻燃氯丁橡胶。取乙丙橡胶100克，包辊后，依 次加入氧化锌5,硬脂酸1克，阻燃剂组合物120克，硫磺（S) 1. 2克，四硫化双戊撑秋兰姆 〇'狀)0.75克，二正丁基二硫代氨基甲酸锌出2)1.5克，2、2'-二硫代二苯并噻唑（01〇0.5 克。混匀后停放1-3天。返炼2分钟。采用上海齐才液压机械有限公司生产的25t平板硫 化机制备标准试样，试样硫化条件：180°C*10min。
[0041] 性能测试结果：
[0042] 硬度54,拉伸强度8.IMPa，扯断伸长率610%，氧指数28%，垂直燃烧等级VI级， 烟密度315。
[0043]实施例1
[0044] 阻燃剂组合物的制备。
[0045] 将季戊四醇磷酸酯78公斤，铝酸锌30公斤，红磷3. 6公斤，双季戊四醇8. 4公斤， 称量好后倒入江苏市荣德机械有限公司生产的W-200型双锥高效混合机，设定机器转速为 60转/分钟，混合45分钟，即得到乙丙橡胶用阻燃剂组合物。
[0046] 上述阻燃剂组合物在乙丙橡胶中应用及性能测试。采用上海双翼橡塑机械有限公 司生产的XK-160型开放式炼胶机混炼阻燃氯丁橡胶。乙丙橡胶100克，包辊后，依次加入氧 化锌5,硬脂酸1克，阻燃剂组合物120克，硫磺⑶1. 2克，四硫化双戊撑秋兰姆（TRA) 0. 75 克，二正丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ) 1.5克，2、2'_二硫代二苯并噻唑（DM) 0.5克。混匀后 停放1-3天。返炼2分钟。采用上海齐才液压机械有限公司生产的25t平板硫化机制备标 准试样，试样硫化条件：180°C*10min。
[0047] 性能测试结果：
[0048] 硬度55,拉伸强度7. 3MPa，扯断伸长率555 %，氧指数30 %，垂燃烧等级V0级，烟 密度168。
[0049]实施例2
[0050] 阻燃剂组合物的制备。
[0051] 将季戊四醇磷酸酯84公斤，铝酸锌24公斤，红磷6公斤，双季戊四醇6公斤，称量 好后倒入江苏市荣德机械有限公司生产的W-200型双锥高效混合机，设定机器转速为60转 /分钟，混合45分钟，即得到乙丙橡胶用阻燃剂组合物。
[0052] 上述阻燃剂组合物在乙丙橡胶中应用及性能测试。采用上海双翼橡塑机械有限公 司生产的XK-160型开放式炼胶机混炼阻燃氯丁橡胶。乙丙橡胶100克，包辊后，依次加入氧 化锌5,硬脂酸1克，阻燃剂组合物120克，硫磺⑶1. 2克，四硫化双戊撑秋兰姆（TRA) 0. 75 克，二正丁基二硫代氨基甲酸锌（BZ) 1.5克，2、2'_二硫代二苯并噻唑（DM) 0.5克。混匀后 停放1-3天。返炼2分钟。采用上海齐才液压机械有限公司生产的25t平板硫化机制备标 准试样，试样硫化条件：180°C*10min。
[0053] 性能测试结果：
[0054] 硬度56,拉伸强度7. 9MPa，扯断伸长率585 %，氧指数31 %，垂燃烧等级V0级，烟 密度154。
[0055]实施例3
[0056] 阻燃剂组合物的制备。
[0057] 将季戊四醇磷酸酯90公斤，铝酸锌18公斤，红磷8. 4公斤，双季戊四醇3. 6公斤， 称量好后倒入江苏市荣德机械有限公司生产的W-200型双锥高效混合机，设定机器转速为 60转/分钟，混合45分钟，即得到乙丙橡胶用阻燃剂组合物。
[0058] 上述阻燃剂组合物在乙丙橡胶中应用及性能测试。采用上海双翼橡塑机械有限 公司生产的XK-160型开放式炼胶机混炼阻燃氯丁橡胶。取乙丙橡胶100克，包辊后，依 次加入氧化锌5,硬脂酸1克，阻燃剂组合物120克，硫磺（S) 1. 2克，四硫化双戊撑秋兰姆 〇'狀)0.75克，二正丁基二硫代氨基甲酸锌出2)1.5克，2、2'-二硫代二苯并噻唑（01〇0.5 克。混匀后停放1-3天。返炼2分钟。采用上海齐才液压机械有限公司生产的25t平板硫 化机制备标准试样，试样硫化条件：180°C*10min。
[0059] 性能测试结果：
[0060] 硬度55,拉伸强度7. 4MPa，扯断伸长率570 %，氧指数30 %，垂燃烧等级V0级，烟 密度185。
[0061] 表1 :本发明所述无卤阻燃剂在三元乙丙橡胶中的应用
[0062]
【主权项】
1. 一种用于乙丙橡胶的阻燃剂组合物，所述阻燃剂组合物包含季戊四醇磷酸酯、铝酸 锌、红磷和双季戊四醇； 优选地，所述阻燃剂组合物由季戊四醇磷酸酯、铝酸锌、红磷和双季戊四醇组成。
2. 根据权利要求1所述的阻燃剂组合物，其特征在于，按重量百分比计，所述阻燃剂 组合物包含季戊四醇磷酸酯65~75%、铝酸锌15~25%、红磷3~7%、双季戊四醇3~ 7% ； 优选地，按重量百分比计，所述阻燃剂组合物包含季戊四醇磷酸酯70%、铝酸锌20%、 红磷5%、双季戊四醇5%。
3. -种如权利要求1或2所述的阻燃剂组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步 骤：将所述阻燃剂组合物的各原料按比例搅拌混合； 优选地，所述搅拌的速度为60~80r/min;优选地，所述搅拌的时间为40~50min。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的阻燃剂组合物在制备乙丙橡胶中的用途。
5. 根据权利要求4所述的用途，其特征在于，在制备所述乙丙橡胶时，以乙丙橡胶生胶 质量100份数计，所述阻燃剂组合物的质量份数不超过120份。
6. -种包含如权利要求1或2所述的阻燃剂组合物的乙丙橡胶。
7. 根据权利要求6所述的乙丙橡胶，其特征在于，在所述乙丙橡胶中，以乙丙橡胶生胶 质量100份数计，所述阻燃剂组合物的质量份数不超过120份。
【专利摘要】本发明提供一种用于乙丙橡胶的无卤阻燃剂组合物及其制备方法，按重量百分比计，所述阻燃剂组合物包含季戊四醇磷酸酯65～75％、铝酸锌15～25％、红磷3～7％、双季戊四醇3～7％；采用本发明阻燃剂组合物，可以制备硬度小于邵A60度、垂直燃烧等级达V0级、氧指数30％以上、烟密度小于200且物理机械性能良好的无卤阻燃乙丙橡胶材料。
【IPC分类】C08K5-521, C08K3-24, C08L91-06, C08K3-02, C08K5-06, C08L23-16, C08K13-02
【公开号】CN104761830
【申请号】CN201510164879
【发明人】贺春江, 张国文, 杨维坚, 裴顶峰
【申请人】中国铁道科学研究院金属及化学研究所, 中国铁道科学研究院, 北京中铁科新材料技术有限公司, 铁科纵横（天津）科技发展有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月9日