一种聚乙烯/尼龙复合材料及其制备方法

文档序号:9284107阅读:920来源:国知局
一种聚乙烯/尼龙复合材料及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明设及高分子改性领域,具体的设及一种聚乙締/尼龙复合材料。
【背景技术】:
[0002] 尼龙,学名聚酷胺,据五大通用工程塑料之首。自20世纪30年代,由杜邦公司的 W.H.Carothers发明W来,尼龙的生产能力和产量都居工程塑料的第一位,尼龙具有很高的 力学强度,烙点高,耐磨,耐油和一般溶剂,耐热性优良。但是由于尼龙的酷胺基和水分子之 间能够形成氨键,因此和聚締控等疏水性聚合物相比,具有较大的吸水性,造成产品尺寸稳 定性差、干态或低溫下冲击强度低、不透明、溶解性差等缺点。随着科学技术的不断进步,各 种应用领域尤其汽车制造业、电子工业、航空工业等。对尼龙性能要求越来越高,运就需要 对尼龙进行改性。
[0003] 提高尼龙性能的方法主要有W下几种:(1)填充增强改性。该方法是在尼龙树脂 基体中,填充无机或矿物填料等,可W大幅度提高尼龙的力学性能、耐热性能,尺寸稳定性 等也有明显改善,并可W降低材料的成本;(2)共混改性。采用接枝高分子聚合物与尼龙共 混,来获得高性能尼龙复合材料,该方法简单,易操作,被广泛使用;(3)纳米复合改性。无 机粉体W纳米尺寸分散在尼龙树脂基体中,可W有效提高尼龙的力学性能。
[0004] 中国专利(201310405628. 5)公开了一种超高分子量聚乙締改性尼龙66,包括尼 龙66、超高分子量聚乙締、复合抗氧剂和润滑剂。通过马来酸酢接枝聚乙締粉料提高尼龙分 子的耐磨性。该方法可W有效提高尼龙的耐磨性能,但是马来酸酢毒性较大,对人体有害, 不利于环境保护。

【发明内容】
: 阳〇化]本发明的目的是提供一种聚乙締/尼龙复合材料,其耐热、耐高溫性能好,低溫抗 冲击性能佳,防水性好,尺寸稳定性好,且所用原料无毒,有利于环境保护。
[0006] 本发明的另一个目的是提供该复合材料的制备方法。
[0007] 为实现上述目的,本发明采用W下技术方案:
[0008] 一种聚乙締/尼龙复合材料,W重量份计,包括W下组分:
[0009] 聚乙締10-20份,尼龙6 30-60份,
[0010] 纳米氧化娃2-8份,马来酸二下醋1-5份,
[0011] 马来酸锋2-6份,玻璃纤维5-8份,
[0012] 硅烷偶联剂1-3份,白油6-10份,
[0013] 十八烷基=甲基氯化锭1-5份,
[0014] 过氧化二异丙苯0. 1-0. 3份,
[0015] 抗氧剂0.8-2. 5份,其他助剂1-3份。
[0016] 作为上述技术方案的优选,一种聚乙締/尼龙复合材料,W重量份计,包括W下组 分:
[0017] 聚乙締15份,尼龙6 55份,
[0018] 纳米氧化娃6份,马来酸二下醋5份,
[0019] 马来酸锋5份,玻璃纤维7份,
[0020] 硅烷偶联剂1. 5份,白油6份,
[0021] 十八烷基=甲基氯化锭4份,
[0022] 过氧化二异丙苯0.25份, 阳02引抗氧剂1. 5份,其他助剂2份。
[0024] 作为上述技术方案的优选,所述聚乙締为高密度聚乙締,其密度为0. 95-0. 96g/ cm3,平均分子量为10-20万。 阳0巧]作为上述技术方案的优选,所述纳米氧化娃的粒径大小为20-30nm。 阳0%] 作为上述技术方案的优选,所述抗氧剂为二亚憐酸二硬醋基季戊四醇醋、3, 5-二 叔下基-4-径基苯丙酸异辛醋中的一种或两种混合。
[0027] 作为上述技术方案的优选,所述其他助剂为硬脂酸、硬脂酸锋、硬脂酸巧、环氧大 豆油中的一种或多种混合。
[0028] 一种聚乙締/尼龙复合材料的制备方法,包括W下步骤:
[0029] (1)将聚乙締、纳米氧化娃、硅烷偶联剂、马来酸二下醋、马来酸锋、过氧化二异丙 苯和聚乙締蜡混合均匀,加入到高压蓋中,在150-180°C下,反应2-化,冷却至室溫,真空干 燥,得到改性聚乙締;
[0030] 似将步骤(1)得到的改性聚乙締和尼龙、白油、玻璃纤维、十八烷基立甲基氯化 锭、抗氧剂、其他助剂一起加入到高速捏合机中,在150-180°c下,捏合10-30min,得到混合 物料;
[0031] (3)将步骤(2)得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒,再由注塑成型机注塑 成型,得到聚乙締/尼龙复合材料。
[0032] 作为上述技术方案的优选,步骤(1)中聚乙締、纳米氧化娃、硅烷偶联剂、马来酸 二下醋、马来酸锋、过氧化二异丙苯总质量与聚乙締蜡的质量比为1:3-5。
[0033] 作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述反应的溫度为150°C,反应时间为化。
[0034] 作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述挤出造粒的工艺条件为:挤出机溫度 范围:1 段 240-245°C,2 段 245-255°C,3 段 255-265°C,4 段 265-275°C;所述注塑成型的条 件为:注塑机溫度:1 段 250-260°C,2 段 26-270°C,3 段 270-280°C。
[0035] 与现有技术相比,本发明具有W下有益效果:
[0036] (1)本发明采用纳米氧化娃、马来酸二下醋、马来酸钢对聚乙締进行表面接枝, 纳米氧化娃粒径小,表面能大,不饱和电子多,可W有效吸附在聚乙締分子链上,从而形成 C-0,C= 0基团,改性后的聚乙締极性大大提高,从而与尼龙的相容性得到有效提高;
[0037] 似本发明采用的改性剂无毒,改性剂本身可W有效提高复合材料的力学性能和 物理性能,即使在一定范围内添加过多,也不会对材料的性能造成影响,防水性好,尺寸稳 定性好。
【具体实施方式】:
[0038] 为更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释 本发明,不会对本发明构成任何的限定。 阳〇例 实施例1
[0040] 一种聚乙締/尼龙复合材料,W重量份计,包括W下组分:
[0041] 聚乙締10-20份,尼龙6 30-60份,
[0042] 纳米氧化娃2-8份,马来酸二下醋1-5份,
[0043] 马来酸锋2-6份,玻璃纤维5-8份,
[0044] 硅烷偶联剂1 -3份,白油6-10份,
[0045] 十八烷基=甲基氯化锭1-5份,
[0046] 过氧化二异丙苯0. 1-0. 3份,
[0047] 抗氧剂0. 8-2. 5份,其他助剂1-3份。
[0048] 其制备方法包括W下步骤:
[0049] (1)将聚乙締、纳米氧化娃、硅烷偶联剂、马来酸二下醋、马来酸锋、过氧化二异丙 苯和聚乙締蜡混合均匀,加入到高压蓋中,在150-180°C下,反应2-化,冷却至室溫,真空干 燥,得到改性聚乙締;
[0050] 似将步骤(1)得到的改性聚乙締和尼龙、白油、玻璃纤维、十八烷基立甲基氯化 锭、抗氧剂、其他助剂一起加入到高速捏合机中,在150-180°c下,捏合10-30min,得到混合 物料;
[00川 做将步骤似得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒,再由注塑成型机注塑 成型,得到聚乙締/尼龙复合材料。 阳0巧 实施例2
[0053] 一种聚乙締/尼龙复合材料,W重量份计,包括W下组分:
[0054] 聚乙締10-20份,尼龙6 30-60份,
[0055] 纳米氧化娃2-8份,马来酸二下醋1-5份,
[0056] 马来酸锋2-6份,玻璃纤维5-8份,
[0057] 硅烷偶联剂1-3份,白油6-10份,
[0058] 十八烷基=甲基氯化锭1-5份,
[0059] 过氧化二异丙苯0. 1-0. 3份, W60] 抗氧剂0. 8-2. 5份,其他助剂1-3份。
[0061] 其制备方法包括W下步骤:
[0062] (1)将聚乙締、纳米氧化娃、硅烷偶联剂、马来酸二下醋、马来酸锋、过氧化二异丙 苯和聚乙締蜡混合均匀,加入到高压蓋中,在150-180°C下,反应2-化,冷却至室溫,真空干 燥,得到改性聚乙締;
[006引 似将步骤(1)得到的改性聚乙締和尼龙、白油、玻璃纤维、十八烷基立甲基氯化 锭、抗氧剂、其他助剂一起加入到高速捏合机中,在150-180°C下,捏合10-30min,得到混合 物料;
[0064] (3)将步骤(2)得到的混合物料由双螺杆挤出机挤出造粒,再由注塑成型机注塑 成型,得到聚乙締/尼龙复合材料。 W65] 实施例3
[0066]一种聚乙締/尼龙复合材料,W重量份计,包括W下组分: W67] 聚乙締10-20份,尼龙6 30-60份,
[0068] 纳米氧化娃2-8份,马来酸二下醋1-5份,
[0069] 马来酸锋2-6份,玻璃纤维5-8份, 阳070] 硅烷偶联剂1-3份,白油6-10份,
[0071] 十八烷基=甲基氯化锭1-5份,
[0072] 过氧化二异丙苯0. 1-0. 3份, W73] 抗氧剂0. 8-2. 5份,其他助剂1-3份。
[0074] 其制备方法包括W下步骤:
[00巧](1)将聚乙締、纳米氧化娃、硅烷偶联剂、马来酸二下醋、马来酸锋、过氧化
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