1-(2,2-二氟苯并[d][1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法

文档序号:9410152阅读:388来源:国知局
1-(2,2-二氟苯并[d][1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及有机合成领域,具体涉及一种1-(2, 2-二氟苯并[D] [1,3]二氧杂环戊 稀-5-基)环丙基臆的制备方法。
【背景技术】
[0002] 1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈,是一种非常重要的 中间体化合物,常用于医药化合物的合成,其结构式如下所示,
[0003]
[0004] 现有技术中1_(2, 2-二氟苯并[D] [1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的合成 方法多以2, 2-二氟胡椒酸甲酯为起始原料,经硼氢化钠或四氢铝锂还原为苄醇,再经过氯 化、氰化钠氰化等合成目标产物。
[0005] 上述合成方法中存在很多缺点:首先作为重要还原剂的四氢铝锂,常用于酯、羧酸 和酰胺的反应中,虽然其在120°C以下和干燥空气中相对稳定,但遇水即发生爆炸性分解, 使用危险性大。而硼氢化钠在通常情况下无法还原酯、酰胺、羧酸及腈类化合物,只有当酯 的羰基a位有杂原子,才可以将酯还原,极大的限定了其使用范围。其次,上述反应使用的 氰化钠为剧毒品,易溶于水,并且易水解生成氰化氢。再者,上述合成方法中因操作条件要 求高,造成实验成本高,中间过程每步反应后纯化复杂,致使整个工艺流程繁琐,收率低,不 适合大规模的工业化生产。

【发明内容】

[0006] 因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的1_(2,2_二氟苯并[D] [1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈制备过程中操作繁琐、实验条件要求高、涉及有毒原 料、制备的产品产率和纯度低的缺陷,从而提供一种对环境低毒、工艺流程安全和简单、成 本低、产率高,适合工业化生产的的制备1- (2, 2-二氟苯并[D] [ 1,3]二氧杂环戊烯-5-基) 环丙基腈的方法。
[0007] 为此,本发明的技术方案如下:
[0008] -种1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法,包 括如下步骤:将2, 2-二氟胡椒环通过Blanc氯甲基化制备胡椒氯苄,再经氰化亚铜氰化反 应,最后通过1_漠_2_氣乙烧环合,得到广物。
[0009] 工艺的反应过程如下所示:
[0010]
[0011] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述Blanc氯甲基化的具体方法包括:将三聚甲醛和2, 2-二氟胡椒环混合,在15~25°C下 滴加浓盐酸,然后在25~35°C下进行保温反应,冷却,静置分层,取下层油层,得胡椒氯苄。
[0012] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述2, 2-二氟胡椒环和三聚甲醛的摩尔比为1 :1-1. 5,优选1 :1。
[0013] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述氰化反应的具体方法包括:将氰化亚铜溶解在溶剂中,在35~45°C下滴加胡椒氯苄, 并于75~85°C下保温反应5-8h,反应后加水,水蒸汽蒸馏,得2, 2-二氟胡椒乙腈。
[0014] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述胡椒氯苄和氰化亚铜的摩尔比为1 :1. 2-2。
[0015] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述溶剂为极性非质子溶剂。
[0016] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述极性非质子溶剂为DMF、DMS0或环丁砜。
[0017] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述1-溴-2-氯乙烷环合的具体方法包括:将三乙胺和2, 2-二氟胡椒乙腈溶于水中,加入 催化量的四辛基溴化铵,在30-35°C下滴加1-溴-2-氯乙烷,然后保温反应l-4h,过滤得目 标产物。
[0018] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 2, 2-二氟胡椒乙腈和1-溴-2-氯乙烷的摩尔比为1:1. 5-2. 5,优选1:1. 5。
[0019] 上述1-(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制备方法中, 所述2, 2-二氟胡椒乙腈和二乙胺的摩尔比为1 :2_3 ;所述2, 2-二氟胡椒乙腈和四辛基溴 化铵的质量比为10-25 :1。
[0020] 本发明技术方案,具有如下优点:
[0021] 1、本发明提供的1_(2, 2-二氟苯并[D] [1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的制 备方法,以2, 2-二氟胡椒环为原料,通过Blanc氯甲基化,再经低毒的氰化亚铜进行氰化, 使用弱的有机碱三乙胺傅酸进行环合制备得到目的产物。上述方法避开了使用危险的四氢 铝锂和氰化钠,避免了强碱和高温的条件,从而避免了产物中氰基的水解,对环境低毒,提 高了产品收率和质量。
[0022] 2、本发明提供的1_(2, 2-二氟苯并[D][l,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的 制备方法,工艺流程简单、安全,反应过程易控制,成本低,产率高,适合工业化。
【附图说明】
[0023] 图1为1- (2, 2-二氟苯并[D] [1,3]二氧杂环戊烯-5-基)环丙基腈的HNMR图。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过具体实例来进一步说明本发明,所用原料试剂如无特殊说明,均为市售。
[0025] 实施例1
[0026] 胡椒氯苄的制备:
[0027] 向反应罐中投入三聚甲醛95g和2, 2-二氟胡椒环158g,搅拌均匀使三聚甲醛溶 解,在20°(:下滴加浓盐酸(质量分数为37%的盐酸)4328,并在30°(:下保温反应3.51 1, 反应后冷却到20°C,静置分层,放出下层油层,即得产物188g,其中胡椒氯苄气象含量为 99. 2%,收率为 91. 2%。
[0028] 胡椒乙腈的制备:
[0029] 向反应罐中投入氰化亚铜58g和DMF88g,搅拌均匀使氰化亚铜溶解,在40°C下滴 加胡椒氯苄l〇〇g,在75°C下进行保温反应5h,完全反应后加水300g,升温水蒸汽蒸馏,得到 产物83g,其中2, 2-二氟胡椒乙腈含量为99. 4%,收率为86. 8%。
[0030] 目标产物的制备:
[0031] 向反应罐中投入水288g和三乙胺47g,搅拌均匀,加入四辛基溴化铵2g和2, 2-二 氟胡椒乙腈44g,在30°C下滴加1-溴-2-氯乙烷57g,并在30°C保温反应lh,完全反应,直 接过滤得固体产品,即为目标产物,烘干后为46g,HPLC纯化后,1-(2, 2-二氟苯并[D] [1,3] 二氧杂环戊烯-5
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