醛树脂保温发泡板。
[0012]所述的增强剂为玄武岩纤维，发泡剂为碳酸钙。
[0013]本发明的具体应用方法:将本发明制得的保温发泡板作为墙体隔层用混凝土砌在墙壁内侧，起到保温阻燃作用，并切取7个尺寸ScmX Icm的试片装入试验装置中，在规定条件下，通入氧与氮的混合气体，将试片用点火器点燃，测定保持如蜡状持续燃烧所必须的最低氧浓度，最终测定氧指数达到了 30，阻燃性能和热稳定性良好，且抗压强度达到620kPa。
[0014]实例2
称取15g聚乙烯醇放入500mL烧杯中，加入150mL蒸馏水，用玻璃棒缓慢搅拌均匀，之后移入水浴锅，升温至93°C，水浴保温lh，直至聚乙烯醇完全溶胀，冷却至室温备用；量取250mL质量浓度为75%的磷酸溶液倒入500mL烧杯中，放置在慢速搅拌机上，以150r/min的转速边搅拌边向里面加入25g氢氧化铝粉末，之后将烧杯移入水浴锅，升温至85 °C，反应15min，直至溶液变澄清，得到磷酸氢铝盐溶液；量取350mL质量浓度为40%的甲醛溶液放入三口烧瓶中，常温下以质量浓度为30%的氢氧化钠溶液调节pH至7，加入80g碳酰胺，用磁力搅拌机缓慢搅拌均勾，搅拌转速为130r/min，之后在搅拌状态下加入130mL制备的聚乙烯醇溶液，移入油浴锅升温至95°C，保温反应45min ;向上述反应完的溶液中继续加入80g碳酰胺，继续在95°C水浴下反应35min，之后降温至88°C，用质量浓度为20%的氯化铵溶液调节pH至4.8，然后升温至98°C，在此温度下进行缩合反应35min，之后用真空脱水装置对其进行脱水得到粘稠液体，即改性脲醛树脂原液；将制备好的改性脲醛树脂原液按5:4的比例加入到磷酸氢铝盐溶液中，用磁力搅拌机以250r/min的转速搅拌均匀，再加入25g增强剂和15g发泡剂，以750r/min的转速高速搅拌4min，静置反应13min ;将上述制得发泡体倒入模具，移入烘箱，升温至85°C，固化2h完成半固化，再升温至130°C，继续固化14h，即得一种改性脲醛树脂保温发泡板。
[0015]所述的增强剂为玄武岩纤维，发泡剂为碳酸钙。
[0016]本发明的具体应用方法:将本发明制得的保温发泡板作为墙体隔层用混凝土砌在墙壁内侧，起到保温阻燃作用，并切取8个尺寸ScmX Icm的试片装入试验装置中，在规定条件下，通入氧与氮的混合气体，将试片用点火器点燃，测定保持如蜡状持续燃烧所必须的最低氧浓度，最终测定氧指数达到了 33，阻燃性能和热稳定性良好，且抗压强度达到630kPa。
[0017]实例3 称取20g聚乙烯醇放入500mL烧杯中，加入200mL蒸馏水，用玻璃棒缓慢搅拌均匀，之后移入水浴锅，升温至95°C，水浴保温2h，直至聚乙烯醇完全溶胀，冷却至室温备用；量取300mL质量浓度为75%的磷酸溶液倒入500mL烧杯中，放置在慢速搅拌机上，以200r/min的转速边搅拌边向里面加入30g氢氧化铝粉末，之后将烧杯移入水浴锅，升温至90°C，反应20min，直至溶液变澄清，得到磷酸氢铝盐溶液；量取400mL质量浓度为40%的甲醛溶液放入三口烧瓶中，常温下以质量浓度为30%的氢氧化钠溶液调节pH至8之间，加入10g碳酰胺，用磁力搅拌机缓慢搅拌均勾，搅拌转速为150r/min，之后在搅拌状态下加入150mL制备的聚乙烯醇溶液，移入油浴锅升温至100°C，保温反应60min ;向上述反应完的溶液中继续加入10g碳酰胺，继续在100°C水浴下反应40min，之后降温至90°C，用质量浓度为20%的氯化铵溶液调节PH至5，然后升温至100°C，在此温度下进行缩合反应40min，之后用真空脱水装置对其进行脱水得到粘稠液体，即改性脲醛树脂原液；将制备好的改性脲醛树脂原液按5:4的比例加入到磷酸氢铝盐溶液中，用磁力搅拌机以300r/min的转速搅拌均匀，再加入30g增强剂和20g发泡剂，以800r/min的转速高速搅拌5min，静置反应15min ;将上述制得发泡体倒入模具，移入烘箱，升温至90°C，固化3h完成半固化，再升温至140°C，继续固化16h，即得一种改性脲醛树脂保温发泡板。
[0018]所述的增强剂为玄武岩纤维，发泡剂为碳酸钙。
[0019]本发明的具体应用方法:将本发明制得的保温发泡板作为墙体隔层用混凝土砌在墙壁内侧，起到保温阻燃作用，并切取9个尺寸ScmX Icm的试片装入试验装置中，在规定条件下，通入氧与氮的混合气体，将试片用点火器点燃，测定保持如蜡状持续燃烧所必须的最低氧浓度，最终测定氧指数达到了 35，阻燃性能和热稳定性良好，且抗压强度达到650kPa。
【主权项】
1.一种掺杂改性脲醛树脂保温发泡板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)称取10?20g聚乙稀醇放入500mL烧杯中，加入100?200mL蒸馈水，用玻璃棒缓慢搅拌均匀，之后移入水浴锅，升温至90?95°C，水浴保温I?2h，直至聚乙烯醇完全溶胀，冷却至室温备用； (2)量取200?300mL质量浓度为75%的磷酸溶液倒入500mL烧杯中，放置在慢速搅拌机上，以100?200r/min的转速边搅拌边向里面加入20?30g氢氧化铝粉末，之后将烧杯移入水浴锅，升温至80?90°C，反应10?20min，直至溶液变澄清，得到磷酸氢铝盐溶液； (3)量取300?400mL质量浓度为40%的甲醛溶液放入三口烧瓶中，常温下以质量浓度为30%的氢氧化钠溶液调节pH至7?8之间，加入50?10g碳酰胺，用磁力搅拌机缓慢搅拌均勾，搅拌转速为100?150r/min，之后在搅拌状态下加入100?150mL制备的聚乙稀醇溶液，移入油浴锅升温至90?100°C，保温反应30?60min ; (4)向上述反应完的溶液中继续加入50?10g碳酰胺，并在90?100°C水浴下反应30?40min，之后降温至85?90°C，用质量浓度为20%的盐酸调节pH至4.5?5，然后升温至95?100°C，在此温度下进行缩合反应30?40min，之后用真空脱水装置对其进行脱水得到粘稠液体，即改性脲醛树脂原液； (5)将制备好的改性脲醛树脂原液按5:4的比例加入到磷酸氢铝盐溶液中，用磁力搅拌机以200?300r/min的转速搅拌均匀，再加入20?30g增强剂和10?20g发泡剂，以700?800r/min的转速高速搅拌3?5min，静置反应10?15min ； (6)将上述制得发泡体倒入模具，移入烘箱，升温至80?90°C，固化2?3h完成半固化，再升温至120?140°C，继续固化12?16h，即得一种改性脲醛树脂保温发泡板。2.根据权利要求1所述的一种改性脲醛树脂保温发泡板，其特征在于:所述的增强剂为玄武岩纤维，发泡剂为碳酸钙。
【专利摘要】本发明涉及一种掺杂改性脲醛树脂保温发泡板的制备方法，属于保温材料制备领域。该方法先以聚乙烯醇对脲醛树脂进行改性，通过在脲醛树脂的分子链段上嵌入柔性分子链来增加树脂的韧性，再将改性脲醛树脂加入到制备好的磷酸氢铝盐溶液中，加入玄武岩纤维作为增强剂，碳酸钙作为发泡剂，搅拌均匀后倒入模具中固化即得一种掺杂改性脲醛树脂保温发泡板。本发明制得的保温发泡板制备工艺简单，易于操作，且具有优异的抗压性能，阻燃保温性能优良，易施工性明显高于普通发泡保温材料。
【IPC分类】C08L61/00, C08K3/32, C08G12/46, C08K7/10, C08J9/08
【公开号】CN105131513
【申请号】CN201510620708
【发明人】陈毅忠, 林大伟
【申请人】常州市奥普泰科光电有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月27日