一种抗真菌药物中间体(2r,3s)-1-(1,2,4-三氮唑基)-2-二氟代苯基-2,3-环氧丁烷的合...的制作方法

文档序号:9610531阅读:775来源:国知局
一种抗真菌药物中间体(2r,3s)-1-(1,2,4-三氮唑基)-2-二氟代苯基-2,3-环氧丁烷的合 ...的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及医药技术领域,具体是一种抗真菌药物中间体(2R,3S)-1-(1,2, 4-Ξ 挫基)-2-二氣代苯基-2, 3-环氧下烧的合成方法。
【背景技术】
[0002] 真菌感染发病率持续上升,并已成为导致全球感染性疾病相关死亡的主要原因 之一。=挫类是应用广泛的一类抗真菌药,具有光谱、高效、内吸性强等优点,对多数有害 真菌具有良好的防治效果。常见的Ξ挫类药物包括如艾沙康挫(Isavuconazole),里氣康 挫(Ravuconazole),艾氣康挫巧finaconazole),阿己康挫(A化aconazole)等。现有合成 运些药物的方法具有路线比较复杂、反应收率低、溶剂昂贵、具有毒性、安全性低、难W工 业化等缺点。如文献1.化邑.化6111.2014,79,3272 - 3278和了6付址〇化〇]1435〇]皿61:巧 20 (2009) 2413 - 2420 合成类似的(2R,3S) -1- (1,2, 4-Ξ氮挫基)-2-化 4-二氣苯 基)-2, 3-环氧下烧,其反应路线分别如下:路线1
上述合成路线中,步骤繁琐,反应条件苛刻,设及的试剂价格昂贵且路线复杂不利于工 业化生产。

【发明内容】

[0003] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种抗真菌药物中间体 (2R,3巧2, 4-Ξ氮挫基)-2-二氣代苯基-2, 3-环氧下烧的合成方法,该方法成本低, 工艺简单,收率高,环境友好,有望进行大规模工业化生产。
[0004] 本发明采用的技术方案是:一种抗真菌药物中间体(2氏35)-1-(1,2,4-^氮挫 基)-2-二氣代苯基-2, 3-环氧下烧的合成方法,包括W下步骤:(1)将(D)-l-(l-环 烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬(IV)与格氏试剂反应得到值)-二氣代苯丙 酬-2- (2-四氨化喃)酸(ΙΠ),(2)步骤(1)得到的值)-二氣代苯丙酬-2- (2-四氨化 喃)酸(III)依次与Ξ甲基舰化亚讽、1,2,4-Ξ氮挫和对甲苯横酸采用一锅法反应得到 (2R,3R) -2-二氣代苯基-1- (1,2, 4-Ξ氮挫基)-2, 3-下二醇(II),无需进一步纯化即可进 行下步反应,有利于反应效率的提高,简化了反应步骤有利于工业化大批量生产,(3)步骤 (2)得到的(2R,3时-2-二氣代苯基2, 4-Ξ氮挫基)-2, 3-下二醇(II)在有机溶剂 (甲基叔下基酸和四氨巧喃的体积比为1:1)中与甲基横酷氯在碱性条件下生成目标化合物 (2R,3巧-1- (1,2, 4-Ξ氮挫基)-2-二氣代苯基-2, 3-环氧下烧(I),反应路线如下:
其中,所述格氏试剂是2, 4-二氣苯基漠化儀或者2, 5-二氣苯基漠化儀,所述 (D)-l-(l-环烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬的结构式天
n=l~5。反应过程中不需要另外加入其他溶剂,反应路线简单,中间体无需进一步纯化即可 进行下一步反应,提高了反应的转化率,有利于工业化批量生产。
[0005] 步骤(2)按如下方法进行:将叔下醇钟的四氨巧喃溶液滴加到Ξ甲基舰化亚讽和 1,2, 4-Ξ氮挫的DMF溶液中形成溶液曰,滴加过程控制反应液溫度小于35°C,然后将溶 液a在20~25°C下揽拌30min,然后将步骤(1)得到的值)-二氣代苯丙酬-2-(2-四氨化 喃)酸(ΠΙ)的DMF溶液滴加到a溶液中,控制滴加过程反应液溫度小于30°C,得到b溶液, b溶液在80~90°C下反应生成(2R,3R)-1-(1,2, 4-Ξ氮挫基)-2-二氣代苯基-3-(2-四 氨化喃氧基)-2-下醇,再加入泽灭剂泽灭,然后缓慢加入对甲苯横酸,在20~25°C下揽 拌13h,然后在0~5°C下揽拌化,脱去保护基团四氨化喃吗得到(2R,3R)-2-二氣代苯 基-1-(1,2, 4-Ξ氮挫基)-2, 3-下二醇(II),对甲基苯横酸的滴加过程控制反应液溫度小 于 35。C。
[0006] 步骤(3)中加入的碱是Ξ乙胺,反应溶剂为四氨巧喃和甲基叔下基酸。
[0007] 步骤(1)中做-1-α-环烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬(IV)按照 W下步骤合成:(1)的保护下,D-乳酸甲醋与环烧仲胺在30~60°C下W环烧仲胺作为溶 剂反应,制得关键中间体值)-1-(1-环烧仲胺基)-2-径基-1-丙酬(V),其中,D-乳酸甲 醋与环烧仲胺的摩尔比为1:1~1.3,优选1:1~1. 1,更优选1:1.05。(2)成保护下,中间体 (D)-l-(l-环烧仲胺基)-2-径基-1-丙酬(V)溶于有机溶剂中,与3, 4-二氨化喃W有 机强酸作为催化剂,室溫反应,制得化合物值)-1-(1-环烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基) 氧-1-丙酬(IV),反应路线如下:
其中n=l~5,(D)-l-(l-环烧仲胺基)-2-径基-1-丙酬(V)与催化剂的摩尔比为1 : 0. 05~0. 1,优选1 :0. 08~0. 1,更优选1 :0. 1,(D)-l-(l-环烧仲胺基)-2-径基-1-丙酬 (V)与3, 4-二氨化喃的摩尔比为1:1~1. 4,优选1:1~1. 3,更优选1:1.1,有机强酸为对甲 苯横酸或者甲横酸,有机溶剂为四氨巧喃。环烧仲胺优选四氨化咯。运种值)-1-(1-环 烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬类化合物不仅结构新颖、而且合成步骤简单、 产率高、生产成本低,在Ξ挫类药物中间体(2R,3S)-1-(1,2, 4-Ξ氮挫基)-2-二氣代苯 基)-2, 3-环氧下烧的合成中具有很好的应用。
[000引在上述做-1-(1-环烧仲胺基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬(IV)的合成方法 中,步骤(2)中,滴加催化剂时反应溫度不超过0°C,滴加3, 4-二氨化喃时反应溫度不超 过20°C,当所有试剂滴加完毕反应溫度控制在25°C,反应时间为5~6h。
[0009] 本发明的优点:本发明的合成路线,反应条件溫和容易控制,反应路线简单,反应 过程中设及的溶剂均为常见试剂,反应的转化率高,具有很大的可行性,有利于工业化批量 生产,具有很大的开发潜力和很好的应用前景。
【具体实施方式】
[0010] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例 仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011] 实施例1: (1)化合物做-1-(1-化咯烷基)-2-径基-1-丙酬(V,n=2)的合成:往1000L的反应蓋中加入360Kg(3. 46Kmol)D-乳酸甲醋,通氮气保护,滴加246Kg四氨化咯 (1.0eq),45°C下揽拌反应8h。浓缩掉大部分反应产生的副产物甲醇,补加12.3Kg 四氨化咯化〇5eq),氮气保护,45°C下继续反应5h,将反应液浓缩,得澄黄色油状液体 (D) -1- (1-化咯烷基)-2-径基-1-丙酬490Kg(理论得率495Kg),收率为98. 99%,产物 溶解于気代氯仿中,通过核磁共振氨谱进行表征,各峰归属如下,1.39 (d,3H), 1.97 (q, 4H), 3.46 (q,4H), 4.34 (q,IH),产物结构式如下:
[0012] (2)化合物值)-1-(1-化咯烷基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬αν,η=2)的合 成:将490Kg第一步产物做-1-(1-化咯烷基)-2-径基-1-丙酬加入到1000L的反应蓋 中,加入700L四氨巧喃,通入氮气保护,分批加入对甲苯横酸59Kg(O.leq),溫度未超过 0°C。然后滴加318Kg的3, 4-二氨化喃(l.leq),控制溫度不超过20。C,滴完后25。C 反应,5h后监控反应,待反应完后,用12%的NazCOs(400Kg)水溶液泽灭反应,静置30min 分液,水层用300L的叔下甲酸反萃,合并有机层,用15%的盐水300Kg洗涂一次,有机层 用25Kg无水硫酸钢干燥2h,过滤,滤液在30~55°C减压脱溶得770Kg浅黄色油状液体 (D)-1-(1-化咯烷基)-2-(2-四氨化喃基)氧-1-丙酬,收率为97. 47%,产物溶解于気代 氯仿中,通过核磁共振氨谱进行表征,各峰归属如下,1.39 (d, 3H), 1.55~1.65 (m,6H), 1.97 (q, 4H), 3. 46 (q, 4H), 3. 55 扣 2H), 3. 96 (q, 1H), 4. 95 扣 1H),产物结构 式如下:
[0013] (3)格式试剂2, 5-二氣苯基漠化儀的制备:在1000L反应蓋中,加入830L四氨 巧喃,然后加入儀屑(19.49 1(邑,0.812 1(111〇1)与1-漠-2,5二氣苯(441(邑,0.228 1(111〇1),剧 烈揽拌W引发反应,当溫度达到40~45°C,将混合液冷却至35°C进行反应,2.5hW后逐 滴补加1-漠-2, 5二氣苯(112. 71Kg,0.584Kmol),保持反应溫度在35~45°C进行反应, 反应混合液在室溫下继续揽拌1h,制得格式试剂2, 5-二氣苯基漠化儀。
[0014] (4)做-2, 5-二氣苯丙酬-2-(2-四氨化喃)酸(III)的制备:将制备好的2, 5-二 氣苯基漠化儀冷却至-20°C,15min内加入值)-1-(1-化咯烷基)-2-(2-四氨化喃基) 氧-1-丙酬(IV,n=2)(154Kg,0.6814Kmol)的四氨巧喃(130L)溶液,控制反应溫度在室 溫条件下反应4h,然后加入饱和的氯化锭溶液(340L)和水溶液(340L),混合液通过乙酸 乙醋(1000L)分两次萃取,合并萃取液,用过量的水(400L)和氯化钢(400L)进行洗涂, Μ拆〇4(40Kg)进行干燥,减蒸除去多余的溶剂,柱层析法分离提纯,最终得产物值)-2,5-二 氣苯丙酬-2-(2-四氨化喃)酸(III) 180. 30Kg,产率为98. 00%,产物溶解于気代氯仿中,通 过核磁共振氨谱进行表征,各峰归属如下,7.58 (S,1H), 7.13化1H),6. 79-6. 90 (m, 1H), 4.95 (q, 1H), 4.52 (q,IH), 3. 55 (t, 2H), 1.55-1.65 (m,6H), 1.43 (d, 3H), 产物的结构式如下:
[0015] (5) (2R,3R)-2-(2, 5-二氣苯基)-1-(1, 2, 4-Ξ氮挫基)-2, 3-下二醇(II)的制备: 首先将30wt%的叔下醇钟化9. 12Kg,616mol)的四氨巧喃溶液滴加到Ξ甲基舰化亚讽(71 Kg,322mol)和1,2,4-Ξ氮挫(22Kg,321mol)的DMF溶液中形成溶液曰,滴加过程控制反 应液溫度小于35。C,然后将溶液a在20~25°C下揽拌30min,然后将值)-2,5-二氣苯丙 酬-2- (2-四氨化喃)酸(ΠΙ) (75.6Kg,280moU的DMF溶液滴加到a溶液中,控制滴加过程 反应
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