一种102c黄色耐候荧光色母颗粒的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种黄色耐候荧光色母颗粒，特别是 一种颜色为102C黄色耐候荧光色母颗粒。
【背景技术】
[0002] 板材挤出生产在我国迅速发展，主要应用在大型游乐场所，户外滑滑梯等游乐设 施领域的滑板，该滑板颜色一般较鲜艳亮丽，并且由于长期在户外使用，因此需要具有优异 耐候性能，因此采用荧光色母颗粒进行调色。现有企业生产过程中，板材的生产工艺为挤出 工艺，对颜料分散性等要求非常高，不然在板材的生产过程中将会产生颜料粘滚轮的现象， 导致企业无法正常生产，特别是对于102C黄色耐候荧光色母颗粒，尤其如此。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，解决了 下游企业在生产挤出102C黄色板材与滚轮之间存在的滚轮粘色粉的问题，保证了企业的正 常生产，同时本发明提供的102C黄色耐候荧光色母颗粒还具有优异的耐候性。
[0004] 为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。
[0005] -种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分： 30%~35%的聚氯乙烯，2%~5%的抗氧剂，18%~30%的颜料，1%~2%的分散剂，30%~40%的辅助物。
[0006] 优选的，所述颜料是所述颜料是由二氧化钛、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料或立索 尔坚固颜料中的一种或几种混合。
[0007] 更优选的，所述异吲哚啉酮颜料或立索尔坚固颜料。
[0008] 优选的，所述抗氧剂是二苯胺、对苯二胺、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一种。
[0009] 优选的，所述分散剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或碳酸镁中的一种或几种以 任意比例组成的混合物。
[0010]优选的，所述辅助物为碳酸钙。
[0011]更优选的，所述碳酸钙的粒径为10~1〇〇纳米。
[0012]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是： 本发明提供的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，通过加入纳米碳酸钙，与聚氯乙烯、颜 料、抗氧剂和分散剂混合混炼，由于纳米碳酸钙与聚氯乙烯、颜料具有很好的相容性，补强、 填充和调色作用明显，使本发明中的荧光色母颗粒具有优异的分散性、抗张强度、撕裂强度 和延伸性，并且具有色泽均匀，着色性好，耐热性、耐候性优良的特点。
【具体实施方式】
[0013] 为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对发明作详细的说明。
[0014] 实施例1: 将30%的聚氯乙烯、2%的二苯胺、30%的异吲哚啉酮颜料、1%的硬脂酸锌和37%的粒径为 10~lOOnm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合，然后在高速混练机中混合，转速为SOOrpm， 混合时间30 min，之后将混合均匀的物料放在主机温度为85°C的双螺杆挤出机中挤出，经 切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。
[0015] 实施例2: 将35%的聚氯乙烯、5%的对苯二胺、28%的异吲哚啉酮颜料和喹酞酮颜料组成的混合颜 料、2%的硬脂酸钙和30%的粒径为10~lOOnm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合，然后在高 速混练机中混合，转速为800rpm，混合时间30 min，之后将混合均勾的物料放在主机温度为 85°C的双螺杆挤出机中挤出，经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。
[0016] 实施例3: 将32%的聚氯乙烯、4%的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、22%的立索尔坚固颜料、2%的硬脂 酸镁和40%的粒径为10~lOOnm的碳酸钙投入到混料机中进行预混合，然后在高速混练机中 混合，转速为800rpm，混合时间30 min，之后将混合均勾的物料放在主机温度为85°C的双螺 杆挤出机中挤出，经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母粒。
[0017] 实施例4: 将35%的聚氯乙烯、5%的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、18%的由二氧化钛和立索尔坚固 颜料组成的混合颜料、2%的碳酸镁和40%的粒径为10~lOOnm的碳酸钙投入到混料机中进行 预混合，然后在高速混练机中混合，转速为800rpm，混合时间30 min，之后将混合均勾的物 料放在主机温度为85°C的双螺杆挤出机中挤出，经切粒、冷却、干燥后即可得到所需色母 粒。
[0018] 下面对实施例1-4中得到的荧光色母颗粒的性能进行测试，结果如表1所示。
[0019] 表1实施例1-4荧光色母颗粒性能检测结果 ' 根据上表数据可以明显看出，本发明提供的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，具有优_ 异的拉伸强度、撕裂强度和延伸性，并且具有色泽均匀，着色性好，分散性好、耐热性、耐候 性优良的特点，解决了下游企业在生产挤出102C黄色板材与滚轮之间存在的滚轮粘色粉的 问题，保证了企业的正常生产。
[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该 了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的 技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分:30% ~35%的聚氯乙烯，2%~5%的抗氧剂，18%~30%的颜料，1%~2%的分散剂，30%~40%的辅助物。2. 根据权利要求1所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述颜料是由 二氧化钛、异吲哚啉酮颜料、喹酞酮颜料或立索尔坚固颜料中的一种或几种。3. 根据权利要求2所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述颜料为异 吲哚啉酮颜料或立索尔坚固颜料。4. 根据权利要求1所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述抗氧剂是 二苯胺、对苯二胺、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一种。5. 根据权利要求1所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述分散剂为 硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁或碳酸镁中的一种或几种以任意比例组成的混合物。6. 根据权利要求1所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述辅助物为 碳酸钙。7. 根据权利要求6所述的一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于:所述碳酸钙的 粒径为10~100纳米。
【专利摘要】本发明提供了一种102C黄色耐候荧光色母颗粒，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：30%~35%的聚氯乙烯，2%~5%的抗氧剂，18%~30%的颜料，1%~2%的分散剂，30%~40%的辅助物。通过加入纳米碳酸钙，与聚氯乙烯、颜料、抗氧剂和分散剂混合混炼，由于纳米碳酸钙与聚氯乙烯、颜料具有很好的相容性，补强、填充和调色作用明显，使本发明中的荧光色母颗粒具有优异的分散性、抗张强度、撕裂强度和延伸性，并且具有色泽均匀，着色性好，耐热性、耐候性优良的特点。
【IPC分类】C08K3/26, C08K13/02, C08J3/22, C08K5/18, C08K5/098, C08K5/13, C08L27/06
【公开号】CN105440479
【申请号】CN201510899924
【发明人】吴洲
【申请人】中山市华洋塑胶颜料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月8日