信号传输线用热塑性弹性体材料及其制备方法_2

文档序号:9721807阅读:来源:国知局
优异的柔韧性及低温加工性能,MLLDPE具有 杰出的拉伸性、抗冲击强度和耐穿刺性。相比于传统线材用热塑性弹性体材料体系,上述材 料体系中不添加矿物油,无出油现象,使制得弹性体材料,易于低温挤出,且所挤出的线材 不易黄变、手感细腻、表面干爽、不粘手、不吸尘。
[0031] -实施方式的信号传输线用热塑性弹性体材料的制备方法,包括如下步骤:
[0032] 步骤一,在高速搅拌机中加入15~25重量份的SEBS、7~15重量份的聚丙烯、10~ 40重量份的Ρ0Ε、10~40重量份的MLLDPE、10~20重量份的矿物填料、1~2重量份的润滑剂 和0.2~0.3重量份的抗氧剂,以1000~1400转/每分的速度搅拌混合5~10分钟,得到预混 料;及
[0033]步骤二,将所述预混料置于双螺杆挤出机中挤出、牵引、冷却、造粒后得到信号传 输线用热塑性弹性体材料。
[0034]优选地,双螺杆挤出机的挤出温度为170~200°C。
[0035]上述信号传输线用热塑性弹性体材料的制备方法工艺流程简单,对设备要求低, 适合大规模的工业化生产。
[0036]下面结合具体实施例对本发明作详细的阐述。
[0037] 1.原料配比
[0038]
[0039] 2 ·挤出加工
[0040] 分别按上述各配比称取原料组分,在高速搅拌机(型号为:SHR-400A)中加入相应 重量份的SEBS、聚丙烯、POE、MLLDPE、矿物填料、润滑剂和抗氧剂,以1000~1400转/每分的 速度搅拌混合5~10分钟,得到预混料。然后将预混料置于双螺杆挤出机(型号为:SJ-5001) 中挤出、牵引、冷却、造粒后得到信号传输线用热塑性弹性体材料。其中,双螺杆挤出机的挤 出温度为170~200°C。
[0041 ] 3.性能测试
[0042] 实施例1~4及对比例制得的热塑性弹性体材料的性能测试结果如下表。
[0043]
[0044] 由上述实施例及测试数据可看出,本发明实施例的热塑性弹性体材料具有优异的 力学性能,成型加工方便,挤出稳定性优异,相比于传统线材用热塑性弹性体材料,抗UV能 力更强,不易黄变、不析出,制作的产品性能稳定,适合于要求苛刻的高档信号传输线(数据 线、耳机线、充电线等)线材领域。
[0045] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存 在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保 护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,包括以下重量份的组分: SEBS 15~25 份; 聚兩婦 7~15份; 聚烯烃弹性体 IO~40份; 茂金属聚乙烯 丨0~40份; 矿物填料 10~20份; 润滑剂 1~2份;及 抗氧剂 0,2~0.3份; 其中,所述信号传输线用热塑性弹性体材料不含有石蜡油成分。2. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述SEBS为科 腾G1651、可乐丽4055、台橡6151及岳化YH503T中的至少一种。3. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述聚丙烯为 熔融指数为4~6g/10min的嵌段共聚聚丙烯。4. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述聚烯烃弹 性体为埃克森美孚6102、埃克森美孚6202、陶氏8150及三井化学DF610中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述茂金属聚 乙烯为日本普瑞曼SP0540、日本普瑞曼SP2020、埃克森美孚3518CB及埃克森美孚1018FA中 的至少一种。6. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述矿物填料 为碳酸钙。7. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述润滑剂为 娃酮母粒。8. 根据权利要求1所述的信号传输线用热塑性弹性体材料,其特征在于,所述抗氧剂选 自以下物质中的至少一种:(3、5_二叔丁基-4-4羟基苯基)丙酸十八碳酸酯和三(2、4_二叔 丁基苯基)亚磷酸酯。9. 一种信号传输线用热塑性弹性体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 在高速搅拌机中加入15~25重量份的SEBS、7~15重量份的聚丙烯、10~40重量份的聚 烯烃弹性体、10~40重量份的茂金属聚乙烯、10~20重量份的矿物填料、1~2重量份的润滑 剂和0.2~0.3重量份的抗氧剂,以1000~1400转/每分的速度搅拌混合5~10分钟,得到预 混料;及 将所述预混料置于双螺杆挤出机中挤出、牵引、冷却、造粒后得到信号传输线用热塑性 弹性体材料。10. 根据权利要求9所述的信号传输线用热塑性弹性体材料的制备方法,其特征在于, 所述双螺杆挤出机的挤出温度为170~200°C。
【专利摘要】本发明涉及一种信号传输线用热塑性弹性体材料及其制备方法。该信号传输线用热塑性弹性体材料包括以下重量份的组分:SEBS?15~25份;聚丙烯7~15份;聚烯烃弹性体10~40份;茂金属聚乙烯10~40份;矿物填料10~20份;润滑剂1~2份;及抗氧剂0.2~0.3份;其中,所述信号传输线用热塑性弹性体材料不含有石蜡油成分。相比于传统线材用热塑性弹性体材料体系,上述材料体系中不添加矿物油,无出油现象,使制得弹性体材料,易于低温挤出,且所挤出的线材不易黄变、手感细腻、表面干爽、不粘手、不吸尘。
【IPC分类】C08K13/02, C08K3/26, C08L53/02, C08L23/08, C08L53/00, C08L83/04, H01B3/44
【公开号】CN105482239
【申请号】CN201610019284
【发明人】茹开现, 李文星, 李萍, 刘晓聪, 邱廷模
【申请人】盛嘉伦橡塑(深圳)股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月12日
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