一种1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法

文档序号:9761728阅读:802来源:国知局
一种1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种鹏苯的制备方法,特别是涉及一种1_氯_3_溴_5_鹏苯的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 1 -氯-3-溴_5_鹏苯是重要的有机中间体,广泛应用于染料、颜料、香料、医药和农 药领域。目前一般的合成方法包括以下步骤:苯胺酰胺化,然后再溴化,氯化,碘代反应然后 再脱保护,脱氨基。这种方法缺点是反应步骤长、副产物多、毒性大。

【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种经济简便、反应条件温和、操作环境好、收 率1?、纯度1?的1 _氯_3_溴_5_鹏苯的制备方法。
[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种1-氯-3-溴-5-碘苯的 制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: 步骤一,在一容器内加入对碘苯胺和无水乙醇,常温条件下,分批加入溴氯海因 ;HPLC 图谱检测没有原料产物时,停止反应;直接过滤即可得2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体; 步骤二,在另一容器内加入2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体和次磷酸,降温后滴加 亚硝酸钠溶液,滴加结束后会有固体洗出,直接过滤,用无水乙醇重结晶即可得到针状的 1-氯-3-溴-5-碘苯。
[0005] 优选地,所述对碘苯胺与溴氯海因的摩尔比为1 :1。
[0006] 优选地,所述2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体与亚硝酸钠的摩尔比为1:1。
[0007] 优选地,所述步骤一为2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体的制备步骤。
[0008] 本发明的积极进步效果在于:本发明改善了生产操作环境,同时采用价格较低的 溴氯海因作为溶剂制备产品,易于操作控制,提高了收率,而且缩短了反应时间,降低了成 本,有利于工业化生产。
【附图说明】
[0009] 以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本发明: 图1为本发明制备的中间体2-氯-4-溴-6-碘苯胺的HPLC图谱(High Performance Liquid Chromatography ,高效液相色谱法;又称"高压液相色谱")示意图。
[0010] 图2为本发明制备的中间体2-氯-4-溴-6-碘苯胺的GC图谱(Gas Chromatography (气相色谱法)示意图。
[0011] 图3为本发明制备的产品1-氯-3-溴-5-碘苯的HPLC图谱(High Performance Liquid Chromatography ,高效液相色谱法;又称"高压液相色谱")示意图。
[0012] 图4为本发明制备的产品1-氯-3-溴-5-碘苯的GC图谱(Gas Chromatography (气相色谱法)示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
[0014] 本发明的化学反应式如下:
本发明1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法包括以下步骤: 步骤一,2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体的制备步骤,在一容器内加入对碘苯胺和 无水乙醇(无水乙醇的加入量是对碘苯胺的4-6倍),常温条件下,分批加入溴氯海因(相 对于对溴苯胺的摩尔量);HPLC图谱检测没有原料产物时,停止反应;直接过滤即可得 2_氯-4-溴-6-碘苯胺中间体;对碘苯胺与溴氯海因的摩尔比为1 :1。
[0015] 步骤二,在另一容器内加入2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体和次磷酸 (2-氯-4-溴-6-碘苯胺和次磷酸之间的比例为1:3),降温后滴加亚硝酸钠溶液,滴加结束 后会有大量的固体洗出,直接过滤,用无水乙醇重结晶即可得到针状的1-氯-3-溴-5-碘 苯。2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体与亚硝酸钠的摩尔比为1:1。
[0016] 实施例1 中间体2-氯-4-溴-6-碘苯胺的制备如下:在一容器内加入对碘苯胺和无水乙醇,常 温条件下,分批加入溴氯海因。HPLC图谱检测没有原料时,停止反应。直接过滤即可得产 品(中间体2-氯-4-溴-6-碘苯胺)。实施例1的2-氯-4-溴-6-碘苯胺的制备的详细的 步骤如下:其中,投料量如下:对碘苯胺:219g,溴氯海因:241. 5g,无水乙醇:1800 ml。在 2000ml反应瓶中加入219g对碘苯胺(lmol)和无水乙醇1000ml,搅拌20分钟,使其分散 均匀。再分批加入溴氯海因241. 5g,控制反应温度在20-25°C,约2小时加完,加完后会有 大量的白色固体析出。在此温度下反应1小时。用HPLC监测反应情况,当原料消失时,停 止反应,20-25°C过滤,KKTC常压干燥,得到白色粉末状固体319g。如图1和表1所示的 2_氯-4-溴-6-碘苯胺的HPLC图谱,图谱显示2-氯-4-溴-6-碘苯胺的含量为99. 43% ; 如图2和表2所不的2-氯-4-溴-6-碘苯胺的GC图谱,图谱显不2-氯-4-溴-6-碘苯胺 的含量为99. 66%,反应收率为96% (以对碘苯胺计)。
[0017] 表 1
表2 产品1-氯-3-溴-5-碘苯的制备如下:在一容器内加入2-氯-4-溴-6-碘苯胺和次 磷酸,常温条件下,滴加亚硝酸钠溶液。HPLC图谱检测没有原料时,停止反应。直接过滤即 可得粗品,粗品用无水乙醇重结晶,即可得到白色针状结晶产品。产品1-氯-3-溴-5-碘苯 的制备的详细的步骤如下:其中,投料量如下:2_氯-4-溴-6-碘苯胺:166. lg,亚硝酸钠: 34. 5g,次磷酸:500g,无水乙醇:600ml。在1000ml反应瓶中加入166. Ig2_氯-4-溴-6-碘 苯胺(0. 5mol)和500g次磷酸,搅拌10分钟,使其分散均匀。再滴加34. 5g亚硝酸钠和 100ml水的溶液,反应放热剧烈,水浴控制反应温度在20-25°C,约3小时滴加完,加完后 会有大量的白色固体析出。再在此温度下反应1小时。用HPLC图谱监测反应情况,当原 料消失时,停止反应,20-25°C过滤,得粗品,将粗品加入到1000ml三口瓶中,再加入100ml 无水乙醇升温至回流(80°C)确定全溶后,降温至20-25°C,过滤,60°C减压干燥,得到白 色针状结晶133. 4g。如图3和表3所示的1-氯-3-溴-5-碘苯的HPLC图谱,图谱显示 1-氯-3-溴-5-碘苯含量为99. 60%,如图4和表4所示的1-氯-3-溴-5-碘苯的HPLC图 谱,图谱显示1-氯-3-溴-5-碘苯含量为99. 20%,反应收率为84. 1%。熔点为84-85°C。
表4 本发明1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法米用无水乙醇作为反应溶剂,溴氯海因作为 溴化氯化剂。反应结束后,直接过滤即可得到高纯度的2-氯-4-溴-6-碘苯胺,然后利用 维斯梅尔反应脱氨即得到产品。本发明改善了生产操作环境,同时采用廉价的溴氯海因作 为溶剂制备产品,易于操作控制,提高了收率,而且缩短了反应时间(苯胺酰胺化,然后再溴 化,氯化,碘代反应然后再脱保护,脱氨基),降低了成本,有利于工业化生产。
[0018] 本发明提出了氯溴海因法,利用常见的化工品制备该产品。该制备方法具有成本 低廉、反应温度温和、药品毒性小、产品收率高、溶剂可回收循环使用等优点,对工业生产有 指导作用,有广阔的发展前景,且尚未见国内外报道。
【主权项】
1. 一种1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤: 步骤一,在一容器内加入对碘苯胺和无水乙醇,常温条件下,分批加入溴氯海因 ;HPLC 图谱检测没有原料产物时,停止反应;直接过滤即可得2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体; 步骤二,在另一容器内加入2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体和次磷酸,降温后滴加 亚硝酸钠溶液,滴加结束后会有固体洗出,直接过滤,用无水乙醇重结晶即可得到针状的 1-氯-3-溴-5-碘苯。2. 如权利要求1所述的1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法,其特征在于,所述对碘苯胺 与溴氯海因的摩尔比为1 :1。3. 如权利要求1所述的1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法,其特征在于,所述 2_氯-4-溴-6-碘苯胺中间体与亚硝酸钠的摩尔比为1:1。4. 如权利要求1所述的1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法,其特征在于,所述步骤一为 2_氯-4-溴-6-碘苯胺中间体的制备步骤。
【专利摘要】本发明公开了一种1-氯-3-溴-5-碘苯的制备方法,其包括以下步骤:步骤一,在一容器内加入对碘苯胺和无水乙醇,常温条件下,分批加入溴氯海因;HPLC图谱检测没有原料产物时,停止反应;直接过滤即可得2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体;步骤二,在另一容器内加入2-氯-4-溴-6-碘苯胺中间体和次磷酸,降温后滴加亚硝酸钠溶液,滴加结束后会有固体洗出,直接过滤,用无水乙醇重结晶即可得到针状的1-氯-3-溴-5-碘苯。本发明改善了生产操作环境,同时采用廉价的溴氯海因作为溶剂制备产品,易于操作控制,提高了收率,而且缩短了反应时间,降低了成本,有利于工业化生产。
【IPC分类】C07C17/35, C07C25/02
【公开号】CN105523885
【申请号】CN201410519752
【发明人】宋文志, 吴跃初, 刘政
【申请人】上海华显新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年10月1日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1