9分钟;排料备用。
[0046] 步骤2:混料
[0047]先将PVC树脂、润滑剂、增塑剂、大豆油、PVC加工改性剂、光稳定剂加入高速搅拌机 内，高速搅拌10~15分钟，待PVC树脂粉充分吸收增塑剂及其他助剂后，再加入称量好的经 表面活化处理的抛光砖废渣高速搅拌，当物料温度达到105~110°C时排放入低速冷混机 内，低速搅拌待物料温度低于50°C时放料备用。
[0048] 步骤2:塑炼
[0049] 混合料倒入温度150~160°C的密炼机，密炼7~10分钟，待密炼机电流表显示电流 稳定在IOA以下时倒出胶料，胶料通过输送带送至开炼机进行塑炼成片，温度150~170°C， 片厚6~8mm。
[0050] 步骤3:模压
[0051 ] 片材送入热压机内进行模压，模压温度145~155°C，压力2 · 5~3 · 5Mpa，时间1~3 分钟。
[0052] 步骤4:裁片
[0053]从压力上得到的板材冷却至常温进行裁片制得所需规格的抛光砖废渣填充PVC地 板砖。
[0054]以下通过实施例对本发明做进一步说明。
[0055] 实施例1
[0056] 抛光砖废渣首先在高速混合机(预热到物料温度达100~110°C)中搅拌烘干，敞口 10分钟，使填料含水量低于〇.3% ;缓缓加入按废渣总质量2.5%切碎的铝酸脂偶联DL-411-A(注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），分三次加入，每次隔3分钟加入总的活化时 间9分钟，排料备用。
[0057]将所述抛光砖废渣用于填充PVC地板砖的制备，其原料组成，按照质量份数计，包 括以下组分：
[0058] 1、表面活化处理的180目或以上的抛光砖废渣350份；
[0059] 2、PVC 树脂(聚合度 1300) 100份；
[0060] 3、硬脂酸钡2份；
[0061] 4、硬脂酸钙1份；
[0062] 5、增塑剂DOP 30 份；
[0063] 6、大豆油3份；
[0064] 7、ACR_201 3份；
[0065] 8、光稳定剂1份；
[0066] 9、纳米蒙脱土 2份。
[0067]将所述抛光砖废渣用于填充PVC地板砖的制备过程如下：
[0068]混料:先将PVC树脂、DOP和其它助剂加入高速搅拌机内，高速搅拌10~15分钟，待 PVC树脂粉充分吸收增塑剂，再加入称量好的经表面活化处理的抛光砖废渣高速搅拌，当物 料温度达到105~110°C时排放入低速冷混机内，低速搅拌待物料温度低于50°C时放料备 用。
[0069] 塑炼:混合料倒入温度150~160°C的密炼机，密炼7~10分钟，待密炼机电流表显 示电流稳定在IOA以下时倒出胶料，胶料通过输送带送至开炼机进行塑炼成片，温度150~ 170°C，片厚 6 ~8mm。
[0070] 模压:片材送入热压机内进行模压，模压温度145~155°C，压力2 · 5~3 · 5Mpa，时间 1~3分钟。
[0071]裁片:从压力上得到的板材冷却至常温进行裁片制得所需规格的抛光砖废渣填充 PVC地板砖。
[0072] 实验结果：制得抛光砖废渣填充PVC地板砖。抛光砖废渣填充PVC地板砖具有良好 的耐磨性，在H22沙陀打磨下，仅损耗0.19g，而且耐酸碱、不怕烫、华丽美观、价廉耐用、施工 方便。
[0073] 实施例2
[0074]抛光砖废渣首先在高速混合机(预热到物料温度达100~110°C)中搅拌烘干，敞口 10分钟，使填料含水量低于0.3%;缓缓加入按废渣总质量4%切碎的铝酸脂偶联DL-411-A (注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），分三次加入，每次隔3分钟加入总的活化时间 9分钟，排料备用。
[0075]将所述抛光砖废渣用于填充PVC地板砖的制备，其原料组成，按照质量份数计，包 括以下组分：
[0076] 1、表面活化处理的180目或以上的抛光砖废渣400份；
[0077] 2、PVC 树脂（聚合度 1300) 100份；
[0078] 3、硬脂酸钡2份；
[0079] 4、硬脂酸钙1份；
[0080] 5、增塑剂DOP 35 份；
[0081] 6、大豆油3份；
[0082] 7、ACR_201 5份；
[0083] 8、光稳定剂2份；
[0084] 9、纳米碳酸钙5份。
[0085]将所述抛光砖废渣用于填充PVC地板砖的制备过程如下：
[0086]混料:先将PVC树脂、DOP和其它助剂加入高速搅拌机内，高速搅拌10~15分钟，待 PVC树脂粉充分吸收增塑剂，再加入称量好的经表面活化处理的抛光砖废渣高速搅拌，当物 料温度达到105~110°C时排放入低速冷混机内，低速搅拌待物料温度低于50°C时放料备 用。
[0087] 塑炼:混合料倒入温度150~160°C的密炼机，密炼7~10分钟，待密炼机电流表显 示电流稳定在IOA以下时倒出胶料，胶料通过输送带送至开炼机进行塑炼成片，温度150~ 170°C，片厚 6 ~8mm。
[0088] 模压:片材送入热压机内进行模压，模压温度145~155°C，压力2 · 5~3 · 5Mpa，时间 1~3分钟。
[0089] 裁片:从压力上得到的板材冷却至常温进行裁片制得所需规格的抛光砖废渣填充 PVC地板砖。
[0090] 实验结果：制得抛光砖废渣填充PVC地板砖。抛光砖废渣填充PVC地板砖具有良好 的耐磨性，在H22沙陀打磨下，仅损耗0.18g，而且耐酸碱、不怕烫、华丽美观、价廉耐用、施工 方便。
[0091] 综上所述，本发明所提供的一种用抛光砖废渣制备的PVC地板砖是采用抛光砖回 收的废渣与PVC树脂复合，并加入润滑剂、PVC加工改性剂、等进行改性制成。由于抛光砖废 渣经过1200度以上高温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与PVC树脂复合制得的PVC地板砖具有 良好的耐磨性、耐酸碱、尺寸稳定性，耐候性好使用寿命更长。而且，抛光砖废渣是回收生产 抛光砖过程中产生的废渣取得，本身是粒度小，无需再经过打磨加工，只需经过干燥、筛选 就可以用做填料使用，因此，抛光砖废渣的回收利用简单。与普通填料（费用是300多元/吨 左右)相比不需要耗费大量的能源取得，成本更低，制得的PVC地板砖性价比更好。同时，也 解决了现有抛光砖废渣难以回收利用造成环境污染的问题，保护了环境。
[0092]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可 以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保 护范围。
【主权项】
1. 一种用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述PVC地板砖w抛光砖废渣为 填料。2. 根据权利要求1所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述抛光砖废 渣在使用前需要经过偶联剂活化处理： 将抛光砖废渣投入高速混合机中揽拌烘干，使其含水量低于0.3 % ;加入按抛光砖废渣 总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂中的一 种或多种。3. 根据权利要求2所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述偶联剂是 侣酸醋偶联剂。4. 根据权利要求1~3任一所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，其原料 组成，按质量份数计，包括W下组分： 抛光碌废渣沸0~40Q份； PVC树脂 100份； 润滑剂 0.8~5份； 增塑剂 30 -35份； 太复浊 3份; PVC加工改牲剂 3 ~5份； 光稳定剂 0.5 ~ 2份。5. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述聚氯乙締 是聚合度为700~4000树脂粉中的一种或多种。6. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述PVC加工改 性剂包括丙締酸醋共聚物、苯乙締共聚物或丙締腊/苯乙締中的一种或多种。7. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述增塑剂选 用增塑剂D0P;所述润滑剂是聚氯乙締蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸巧、硬脂酸领、硬脂酸锋中的 一种或多种。8. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述用抛光砖 废渣制备的PVC地板砖，其原料组成，按质量份数计，还包括W下组分： 纳米材料 1~20份； 所述纳米材料是纳米二氧化娃、纳米氧化侣、纳米滑石粉、纳米碳酸巧、纳米蒙脱±中 的一种或多种。9. 一种如权利要求1~8任一所述的PVC地板砖的制备方法，其特征在于，包括W下步 骤： 对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理； 先将PVC树脂、润滑剂、增塑剂、大豆油、PVC加工改性剂、光稳定剂高速揽拌10~15分 钟，再加入经表面活化处理的抛光砖废渣高速揽拌，当物料溫度达到105~110°C时排放入 低速冷混机内，低速揽拌待物料溫度低于50°C时放料备用； 混合料倒入溫度150~160°C的密炼机，密炼7~10分钟，待密炼机电流表显示电流稳定 在10AW下时倒出胶料，胶料送至开炼机进行塑炼成片，溫度150~170°C，片厚6~8mm; 片材送入热压机内进行模压，模压溫度145~155°C，压力2.5~3.5Mpa,时间1~3分钟； 将得到的板材冷却至常溫进行裁片，制得PVC地板砖。10.根据权利要求9所述的PVC地板砖的制备方法，其特征在于，对抛光砖废渣进行偶联 剂活化处理过程为将抛光砖废渣投入高速混合机中揽拌烘干，使其含水量低于0.3% ;加入 按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋 偶联剂中的一种或多种。
【专利摘要】本发明公开一种用抛光砖废渣制备的PVC地板砖及其制备方法，采用抛光砖回收的废渣与PVC树脂复合，并加入润滑剂、PVC加工改性剂、等进行改性制成。由于抛光砖废渣经过1200度以上高温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与PVC树脂复合制得的PVC地板砖具有良好的耐磨性、耐酸碱、尺寸稳定性，耐候性好使用寿命更长。由于抛光砖废渣是回收抛光砖生产过程中产生的废渣取得，与普通填料相比不需要耗费大量的能源取得，成本更低，制得的PVC地板砖性价比更好。
【IPC分类】C08K13/06, C08K3/36, C08L91/00, C08K5/098, B29C43/58, C08K3/26, B29B7/74, E04F15/10, C08K3/34, C08K9/04, C08L27/06
【公开号】CN105542338
【申请号】CN201511007687
【发明人】林铭昭
【申请人】林铭昭
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月25日