一种合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法_2

文档序号:9822159阅读:来源:国知局
重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。
[004引实施例6:
[0049] -种合成季戊四醇双缩对漠苯甲醒的方法,通过W下步骤实现的:
[0050] (1)将季戊四醇与对漠苯甲醒充分研磨,季戊四醇和对漠苯甲醒的摩尔比为1: 2.5;
[0051] (2)控溫烙融后,加入催化量的对甲苯横酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对漠苯 甲醒.
[0052] (3)将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。 [0化3] 实施例7:
[0054] -种合成季戊四醇双缩对漠苯甲醒的方法,通过W下步骤实现的:
[0055] (1)将季戊四醇与对漠苯甲醒充分研磨,季戊四醇和对漠苯甲醒的摩尔比为1: 2.2;
[0056] (2)控溫烙融后,加入催化量的盐酸(浓度Imol/L),瞬间合成季戊四醇双缩对漠苯 甲醒.
[0057] (3)将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。
[0化引实施例8:
[0059] -种合成季戊四醇双缩对漠苯甲醒的方法,通过W下步骤实现的:
[0060] (1)将季戊四醇与对漠苯甲醒充分研磨,季戊四醇和对漠苯甲醒的摩尔比为1: 2.2;
[0061] (2)控溫烙融后,加入催化量的出S化(浓度Imol/L),瞬间合成季戊四醇双缩对漠苯 甲醒.
[0062] (3)将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。
[0063] W上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用W限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季戊四醇双缩对 溴苯甲醛的方法包括: 首先将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1:2~1: 2.5; 其次控温熔融后,加入为原料总质量的0.1%~5%的对甲苯磺酸催化剂,合成季戊四 醇双缩对溴苯甲醛; 再次将上述反应之后的产物,采用重结晶溶剂进行重结晶,得成品,产品收率为100%。2. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述对甲苯 磺酸催化剂为对甲苯磺酸、盐酸、硫酸。3. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述重结晶 提纯所用溶剂为1,4-二氧六环。4. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1:2; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%。5. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.1; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。6. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.2; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100 %,产品收率为84.2 %,产 品收率为85.6%。7. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.3; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。8. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.4; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。9. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成季 戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.5; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。10. 如权利要求1所述的合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,其特征在于,所述合成 季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法具体包括: 步骤一,将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1: 2.2; 步骤二,控温熔融后,加入催化量的盐酸,浓度lmol/L,瞬间合成季戊四醇双缩对溴苯 甲醛; 步骤三,将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%,产品收率为84.2%。
【专利摘要】本发明公开了一种合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛的方法,首先将季戊四醇与对溴苯甲醛充分研磨,季戊四醇和对溴苯甲醛的摩尔比为1:2~1:2.5;其次控温熔融后,加入催化量的对甲苯磺酸催化剂,合成季戊四醇双缩对溴苯甲醛;再次将上述粗产物进行重结晶,得成品,产品收率为100%。本发明在常压条件下的无溶剂反应,具有工艺简便、合成温度低和产品收率高的特点;与现有的合成技术相比,本发明采用无溶剂法,杜绝溶剂污染,催化剂廉价易得,有效降低生产成本,合成时间极快,大大降低了能源消耗,同时降低了生产设备的技术指标和生产成本,有利于工业化生产。
【IPC分类】C07D493/10
【公开号】CN105585575
【申请号】CN201610006473
【发明人】郑晓凤, 牛凯凯
【申请人】曲阜师范大学
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月7日
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