用诱注机分别将A组分和B组分按0.5-2的重量比注入混合腔，同时W5000 转/分的速度混合均匀，随后注入到30°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到基于纳米填料 的高性能聚氨醋缓冲复合材料。
[0033] 实施例2
[0034] -种基于纳米填料的高性能聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分 反应得到；所述的多元醇A组分按照重量份的原料为：120重量份的聚酸多元醇I、40重量份 的聚酸多元醇n、15重量份的扩链剂、3重量份的改性纳米凸凹棒±、8重量份的有机娃橡 胶、3重量份的改性碳纳米管、5重量份的开孔剂、2重量份的硅油和2重量份的催化剂；
[0035] 所述的预聚物B组分按照重量份的原料为:60重量份的二异氯酸醋、30重量份的碳 化二亚胺改性的多异氯酸醋和60重量份的聚酸多元醇I。
[0036] 所述的基于纳米填料的高性能聚氨醋缓冲复合材料的制备方法，具体步骤为：
[0037] (1)多元醇A组分制备:将聚酸多元醇I、改性纳米凸凹棒±、有机娃橡胶、改性碳纳 米管加入到反应蓋中，在2〇o°c下加热揽拌1.5小时；随后加入聚酸多元醇n、扩链剂、开孔 剂、硅油和催化剂，充分揽拌混合，冷却后密封保存备用；
[0038] (2)预聚物B组分制备:将二异氯酸醋、碳化二亚胺改性的多异氯酸醋、聚酸多元醇 I加入到反应蓋中，在90°C下反应4小时，充分揽拌混合，制成NC0% =26重量％的预聚物，冷 却后酱封保存备用；
[0039] (3)聚氨醋复合材料的制备：调节A组分和B组分的溫度，使A组分和B组分的溫度均 控制在55°C，利用诱注机分别将A组分和B组分按2:1的重量比注入混合腔，同时W15000转/ 分的速度混合均匀，随后注入到70°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到基于纳米填料的 高性能聚氨醋缓冲复合材料。
[0040] 实施例3
[0041] -种基于纳米填料的高性能聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分 反应得到；
[0042] 所述的多元醇A组分按照重量份的原料为：100重量份的聚酸多元醇I、25重量份的 聚酸多元醇n、10重量份的扩链剂、1.5重量份的改性纳米凸凹棒±、5重量份的有机娃橡 胶、1.5重量份的改性碳纳米管、2.5重量份的开孔剂、1重量份的硅油和1重量份的催化剂；
[0043] 所述的预聚物B组分按照重量份的原料为:50重量份的二异氯酸醋、20重量份的碳 化二亚胺改性的多异氯酸醋和50重量份的聚酸多元醇I。
[0044] 所述的基于纳米填料的高性能聚氨醋缓冲复合材料的制备方法，具体步骤为：
[0045] (1)多元醇A组分制备:将聚酸多元醇I、改性纳米凸凹棒±、有机娃橡胶、改性碳纳 米管加入到反应蓋中，在i5〇°c下加热揽拌1小时；随后加入聚酸多元醇n、扩链剂、开孔剂、 硅油和催化剂，充分揽拌混合，冷却后密封保存备用；
[0046] (2)预聚物B组分制备:将二异氯酸醋、碳化二亚胺改性的多异氯酸醋、聚酸多元醇 I加入到反应蓋中，在75°C下反应3小时，充分揽拌混合，制成NC0% =20重量％的预聚物，冷 却后酱封保存备用；
[0047] (3)聚氨醋复合材料的制备：调节A组分和B组分的溫度，使A组分和B组分的溫度均 控制在40°C，利用诱注机分别将A组分和B组分按1:1的重量比注入混合腔，同时WlOOOO转/ 分的速度混合均匀，随后注入到50°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到基于纳米填料的 高性能聚氨醋缓冲复合材料。
[004引对比例1
[0049] -种聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到;所述的多元 醇A组分按照重量份的原料为：100重量份的聚酸多元醇I、25重量份的聚酸多元醇n、10重 量份的扩链剂、2.5重量份的开孔剂、1重量份的硅油和1重量份的催化剂;所述的预聚物B组 分按照重量份的原料为:50重量份的二异氯酸醋、20重量份的碳化二亚胺改性的多异氯酸 醋和50重量份的聚酸多元醇I。
[0050] 所述的聚氨醋缓冲复合材料的制备方法，具体步骤为：
[0051] (1)多元醇A组分制备：将聚酸多元醇I加入到反应蓋中，在150°C下加热揽拌1小 时；随后加入聚酸多元醇n、扩链剂、开孔剂、硅油和催化剂，充分揽拌混合，冷却后密封保 存备用；
[0052] (2)预聚物B组分制备:将二异氯酸醋、碳化二亚胺改性的多异氯酸醋、聚酸多元醇 I加入到反应蓋中，在75°C下反应3小时，充分揽拌混合，制成NC0% =20重量％的预聚物，冷 却后酱封保存备用；
[0053] (3)聚氨醋复合材料的制备：调节A组分和B组分的溫度，使A组分和B组分的溫度均 控制在40°C，利用诱注机分别将A组分和B组分按1:1的重量比注入混合腔，同时WlOOOO转/ 分的速度混合均匀，随后注入到50°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到聚氨醋缓冲复合 材料。
[0054] 对比例2
[0055] -种聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到;所述的多元 醇A组分按照重量份的原料为：100重量份的聚酸多元醇I、25重量份的聚酸多元醇n、10重 量份的扩链剂、1.5重量份的改性纳米凸凹棒±、2.5重量份的开孔剂、1重量份的硅油和1重 量份的催化剂;所述的预聚物B组分按照重量份的原料为:50重量份的二异氯酸醋、20重量 份的碳化二亚胺改性的多异氯酸醋和50重量份的聚酸多元醇I。
[0056] 所述的基于纳米填料的高性能聚氨醋缓冲复合材料的制备方法，具体步骤为：
[0化7] (1)多元醇A组分制备:将聚酸多元醇I、改性纳米凸凹棒±加入到反应蓋中，在150 °c下加热揽拌1小时；随后加入聚酸多元醇n、扩链剂、开孔剂、硅油和催化剂，充分揽拌混 合，冷却后酱封保存备用；
[0058] (2)预聚物B组分制备:将二异氯酸醋、碳化二亚胺改性的多异氯酸醋、聚酸多元醇 I加入到反应蓋中，在75°C下反应3小时，充分揽拌混合，制成NC0% =20重量％的预聚物，冷 却后酱封保存备用；
[0059] (3)聚氨醋复合材料的制备：调节A组分和B组分的溫度，使A组分和B组分的溫度均 控制在40°C，利用诱注机分别将A组分和B组分按1:1的重量比注入混合腔，同时WlOOOO转/ 分的速度混合均匀，随后注入到50°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到聚氨醋缓冲复合 材料。
[0060] 对比例3
[0061] -种聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到;所述的多元 醇A组分按照重量份的原料为：100重量份的聚酸多元醇I、25重量份的聚酸多元醇n、10重 量份的扩链剂、5重量份的有机娃橡胶、2.5重量份的开孔剂、1重量份的硅油和1重量份的催 化剂;所述的预聚物B组分按照重量份的原料为:50重量份的二异氯酸醋、20重量份的碳化 二亚胺改性的多异氯酸醋和50重量份的聚酸多元醇I。
[0062] 所述的聚氨醋缓冲复合材料的制备方法，具体步骤为：
[0063] (1)多元醇A组分制备:将聚酸多元醇I、有机娃橡胶加入到反应蓋中，在150°C下加 热揽拌1小时；随后加入聚酸多元醇n、扩链剂、开孔剂、硅油和催化剂，充分揽拌混合，冷却 后酱封保存备用；
[0064] (2)预聚物B组分制备:将二异氯酸醋、碳化二亚胺改性的多异氯酸醋、聚酸多元醇 I加入到反应蓋中，在75°C下反应3小时，充分揽拌混合，制成NC0% =20重量％的预聚物，冷 却后酱封保存备用；
[0065] (3)聚氨醋复合材料的制备：调节A组分和B组分的溫度，使A组分和B组分的溫度均 控制在40°C，利用诱注机分别将A组分和B组分按1:1的重量比注入混合腔，同时WlOOOO转/ 分的速度混合均匀，随后注入到50°C的模具中，成型后脱模，熟化，即得到聚氨醋缓冲复合 材料。
[0066] 对比例4
[0067] -种聚氨醋缓冲复合材料，由多元醇A组分和预聚物B组分反应得到;所述的多元 醇A组分按照重量份的原料为：100重量份的聚酸多元醇I、25重量份的聚酸多元醇n、10重 量份的扩链剂、1.5重量份的改性碳纳米管、2.5重量份的开孔剂、1重量份的硅油和1重量份 的催化剂;所述的预聚物B组分按照重量份的原料为:50重量份的二异氯酸醋、20重量份的 碳化二亚胺改性的多异氯酸醋和50重量份的聚