、二氧化钛、硫酸钡、三溴化锑混合均匀后静置得到物料a;将氯磺化聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶进行塑炼，再加入聚丙烯、醇酸树脂、酚醛树脂，升温至160°C，混合均匀后，加入二硫化钼、环氧大豆油酸辛酯、钙锌稳定剂、双氰胺、防老剂DFC-34、防老剂616和物料a搅拌均匀，然后加入山梨酸钾、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、氧化镁混合均匀，再加入2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷、硫磺混合后挤出得到物料b;将物料b吹塑成膜得到塑料薄膜。
[0025]本法还提出的上述大功率金属化薄膜电容器的制备方法，将塑料薄膜置于真空高温环境中，将陶瓷粉熔融蒸镀覆于基层薄膜表面，再将锌铝复合金属蒸镀覆于陶瓷层表面得到金属化薄膜电极，然后将金属化薄膜电极卷绕得到大功率金属化薄膜电容器;其中真空高温环境的温度为1050°C，真空高温环境的气压为0.4Pa。
[0026]实施例3
[0027]本发明提出的一种大功率金属化薄膜电容器，其塑料薄膜的原料按重量份包括:聚丙烯48份，醇酸树脂26份，酚醛树脂32份，氯磺化聚乙烯17份，甲基乙烯基硅橡胶10份，二硼化钛10份，二氧化钛25份，硫酸钡7份，三溴化锑4份，玻璃纤维4份，木质素13份，钛酸钙纤维7.5份，硅烷偶联剂KH5703.2份，2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷1.5份，硫磺3.3份，山梨酸钾1.25份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.4份，二苯胍1.2份，氧化镁4.5份，二硫化钼6份，环氧大豆油酸辛酯8份，钙锌稳定剂3.5份，双氰胺2.5份，防老剂DFC-34 1.5份，防老剂616 2.2份。聚丙烯按重量百分比包括:等规聚丙烯80%，间规聚丙烯20%。
[0028]塑料薄膜的制备方法如下:将硅烷偶联剂KH570加入玻璃纤维中混合均匀，再加入木质素、钛酸钙纤维混合均匀，接着加入二硼化钛、二氧化钛、硫酸钡、三溴化锑混合均匀后静置得到物料a;将氯磺化聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶进行塑炼，再加入聚丙烯、醇酸树脂、酚醛树脂，升温至152°C，混合均匀后，加入二硫化钼、环氧大豆油酸辛酯、钙锌稳定剂、双氰胺、防老剂DFC-34、防老剂616和物料a搅拌均匀，然后加入山梨酸钾、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、氧化镁混合均匀，再加入2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷、硫磺混合后挤出得到物料b;将物料b吹塑成膜得到塑料薄膜。
[0029]本法还提出的上述大功率金属化薄膜电容器的制备方法，将塑料薄膜置于真空高温环境中，将陶瓷粉熔融蒸镀覆于基层薄膜表面，再将锌铝复合金属蒸镀覆于陶瓷层表面得到金属化薄膜电极，然后将金属化薄膜电极卷绕得到大功率金属化薄膜电容器;其中真空高温环境的温度为1120°C，真空高温环境的气压为0.33Pa。
[0030]实施例4
[0031]本发明提出的一种大功率金属化薄膜电容器，其塑料薄膜的原料按重量份包括:聚丙烯52份，醇酸树脂28份，酚醛树脂34份，氯磺化聚乙烯16份，甲基乙烯基硅橡胶11份，二硼化钛9份，二氧化钛26份，硫酸钡6份，三溴化锑5份，玻璃纤维3份，木质素14份，钛酸钙纤维6.5份，硅烷偶联剂KH5703.5份，2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷1.4份，硫磺3.7份，山梨酸钾1.15份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.6份，二苯胍I份，氧化镁4.8份，二硫化钼5.5份，环氧大豆油酸辛酯9份，钙锌稳定剂2.5份，双氰胺2.7份，防老剂DFC-34 1.3份，防老剂616 2.4份。聚丙烯按重量百分比包括:等规聚丙烯75%，间规聚丙烯18%，无规聚丙烯7%。
[0032]塑料薄膜的制备方法如下:将硅烷偶联剂KH570加入玻璃纤维中混合均匀，再加入木质素、钛酸钙纤维混合均匀，接着加入二硼化钛、二氧化钛、硫酸钡、三溴化锑混合均匀后静置得到物料a;将氯磺化聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶进行塑炼，再加入聚丙烯、醇酸树脂、酚醛树脂，升温至158°C，混合均匀后，加入二硫化钼、环氧大豆油酸辛酯、钙锌稳定剂、双氰胺、防老剂DFC-34、防老剂616和物料a搅拌均匀，然后加入山梨酸钾、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、氧化镁混合均匀，再加入2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷、硫磺混合后挤出得到物料b;将物料b吹塑成膜得到塑料薄膜。
[0033]本法还提出的上述大功率金属化薄膜电容器的制备方法，将塑料薄膜置于真空高温环境中，将陶瓷粉熔融蒸镀覆于基层薄膜表面，再将锌铝复合金属蒸镀覆于陶瓷层表面得到金属化薄膜电极，然后将金属化薄膜电极卷绕得到大功率金属化薄膜电容器;其中真空高温环境的温度为1080°C，真空高温环境的气压为0.37Pa。
[0034]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，其塑料薄膜的原料按重量份包括:聚丙烯45?55份，醇酸树脂25?30份，酚醛树脂30?35份，氯磺化聚乙烯15?18份，甲基乙烯基硅橡胶9?12份，二硼化钛8?11份，二氧化钛24?27份，硫酸钡5?8份，三溴化锑3?6份，玻璃纤维2?5份，木质素12?15份，钛酸钙纤维6?8份，硅烷偶联剂KH570 3?4份，2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷1.3?1.6份，硫磺3?4份，山梨酸钾I.I?1.3份，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2?1.8份，二苯胍0.8?1.3份，氧化镁4?5份，二硫化钼5?7份，环氧大豆油酸辛酯7?10份，钙锌稳定剂2?4份，双氰胺2?3份，防老剂DFC-34 I?2份，防老剂616 2?3份。2.根据权利要求1所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜的原料中，11_鹏+10 = η_?+η__旨，n_鹏、爾_鹏、n__旨分别表示聚丙稀、醇酸树脂、酸醛树脂在塑料薄膜的原料中的重量份数。3.根据权利要求1或2所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜原料中的聚丙烯按重量百分比包括:等规聚丙烯70?80%，间规聚丙烯15?20%，无规聚丙烯O?15%。4.根据权利要求1-3任一项所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜原料中，二硼化钛、二氧化钛、硫酸钡、三溴化锑、玻璃纤维、木质素、钛酸钙纤维的重量比为9?10:25?26:6?7:4?5:3?4:13?14:6.5?7.5.5.根据权利要求1-4任一项所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜原料中，山梨酸钾、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、氧化镁的重量比为1.15?1.25:1.4?1.6:1?1.2:4.5?4.8ο6.根据权利要求1-5任一项所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜的原料中，0.23 < (/ (ηι?Μ 旨+ηι?Μ 旨+η__[|) <0.27，ηι?Μ 旨、ηι?鹏、n__ 旨、η麵[標麵?分别表示聚丙稀、醇酸树脂、酸醛树脂、氯磺化聚乙稀和甲基乙稀基娃橡胶在塑料薄膜的原料中的重量份数。7.根据权利要求1-6任一项所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜的原料中，二苯胍、氧化镁、双氰胺的重量比为I?1.2:4.5?4.8:2.5?2.7。8.根据权利要求1-7任一项所述大功率金属化薄膜电容器，其特征在于，塑料薄膜的制备方法如下:将硅烷偶联剂ΚΗ570加入玻璃纤维中混合均匀，再加入木质素、钛酸钙纤维混合均匀，接着加入二硼化钛、二氧化钛、硫酸钡、三溴化锑混合均匀后静置得到物料a;将氯磺化聚乙烯、甲基乙烯基硅橡胶进行塑炼，再加入聚丙烯、醇酸树脂、酚醛树脂，升温至150?160°C，混合均匀后，加入二硫化钼、环氧大豆油酸辛酯、钙锌稳定剂、双氰胺、防老剂DFC-34、防老剂616和物料a搅拌均匀，然后加入山梨酸钾、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、氧化镁混合均匀，再加入2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)已烷、硫磺混合后挤出得到物料b;将物料b吹塑成膜得到塑料薄膜。9.一种如权利要求1-8任一项所述大功率金属化薄膜电容器的制备方法，其特征在于，将塑料薄膜置于真空高温环境中，将陶瓷粉熔融蒸镀覆于基层薄膜表面，再将锌铝复合金属蒸镀覆于陶瓷层表面得到金属化薄膜电极，然后将金属化薄膜电极卷绕得到大功率金属化薄膜电容器；其中真空高温环境的温度为1050?1150°C，真空高温环境的气压为0.3?.0.4Pa.
【专利摘要】本发明公开一种大功率金属化薄膜电容器，塑料薄膜按重量份包括：聚丙烯45～55，醇酸树脂25～30，酚醛树脂30～35，氯磺化聚乙烯15～18，甲基乙烯基硅橡胶9～12，二硼化钛8～11，二氧化钛24～27，硫酸钡5～8，三溴化锑3～6，玻璃纤维2～5，木质素12～15，钛酸钙纤维6～8，硅烷偶联剂KH570 3～4，2,5-二甲基-2,5-双-(叔丁基过氧)已烷1.3～1.6，硫磺3～4，山梨酸钾1.1～1.3，N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.2～1.8，二苯胍0.8～1.3，氧化镁4～5，二硫化钼5～7，环氧大豆油酸辛酯7～10，钙锌稳定剂2～4，双氰胺2～3，防老剂DFC-34 1～2等。
【IPC分类】C08L83/07, C08L23/12, C08K5/315, C08K7/08, C08K7/14, C08L23/34, C08K5/31, C08L97/00, H01G4/20, C08L67/08, C08K5/098, H01G4/33, C08K13/04, C08L61/06
【公开号】CN105713296
【申请号】CN201610236757
【发明人】温海波, 温海清, 梅丽玲, 章新宇, 肖娟, 孙孝东
【申请人】安徽源光电器有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年4月14日