一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘的挂件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘的挂件；所述硅胶吸盘包括以下组分：甲基乙烯基硅橡胶60～105份；白炭黑20～50份；羟基硅油1～8份；二甲基硅油2～10份；脱模剂0.1～0.4份；硫化剂；0.5～1.5份；所述制备方法包括以下步骤：1)按重量份称取原料；2)捏合混炼；3)加粉；4)冷炼；5)冷却；6)抽真空及降温；7)开炼过滤；8)炼胶；9)一次硫化；10)二次硫化；本发明所述的一种挂件，包括硅胶吸盘、连接部和盖帽；所述硅胶吸盘具备硅胶分子迁移渗透物理性能，可对陶瓷、玻璃等具备天然物理吸附性；挂件以平面负压的方式吸附在墙面上，并且以可拆卸的方式，可以改变挂件的结构，适合在不同的场合使用。
【专利说明】
一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘的挂件
技术领域
[0001] 本发明涉及硅胶技术领域，具体涉及一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘 的挂件。
【背景技术】
[0002] 家用吸盘用于利用居家墙面的立体收纳空间，传统的方法主要是钉钉、打螺丝、胶 水粘，随着现代家居装修走向精致化、艺术化，传统破坏墙面美观的方法被抛弃，球面负压 吸盘进入千家万户，其材质主要有塑料制品、合成橡胶制品等。球面负压吸盘的工作原理是 采用内凹面与墙面配合，通过挤压球面排放内凹面内的空气形成负压产生吸附力而实现无 痕吸盘功能，吸盘的吸附能力主要有2个指标:吸附重量和吸附时间。传统球面负压吸盘可 以通过吸盘大小或吸盘材质厚度内调节吸盘的承重，此结构满足了工业领域的使用，但其 使用在家居日化领域，吸附时间是一个不可忽视的问题。由于家用吸盘一般承重在2.5kg左 右就可满足日常需求，所以在家用领域，吸盘的吸附重量并不是最重要的，但特别强调其吸 附时间。根据调研，消费者需要家用吸盘满足2到3年时间不脱落，当前市场上的球面负压吸 盘或者其它类似结构的吸盘吸附时间短则几个小时，长则几个月就会因负压密封失效而脱 落，需要重新安装，周而复始，影响了使用效果。导致当前家用球面吸盘吸附时间不长的主 要原因有以下几点，1)吸盘材质多为塑料和合成橡胶材质，吸盘主要用在卫生间和厨房，环 境比较恶劣，卫生间比较潮湿，经常有高温水蒸汽，且水蒸气中含有洗浴时夹带的化学洗涤 剂，厨房有带有腐蚀性的油烟，这些物质都会对吸盘产生腐蚀从而加快吸盘的老化。2)塑料 和合成橡胶都属于高分子材质，其分子之间会存在通气的间隙，家用厨房和卫生间墙面多 为瓷砖，瓷砖也有微小毛孔，吸盘的球面负压形成之初其负压大，吸盘和瓷砖的毛孔微呼吸 的量不足以迅速影响负压的变化。但随着时间的积累，吸盘内的负压量会逐渐减弱，加上外 界环境的影响到一定的临界点会加速吸盘负压的失效，且球面的吸盘具有一定的回弹力， 容易导致吸盘完全失去负压而脱落。3)在吸盘的制备工艺上，吸盘的硬度难以控制，成品后 温度变化较大，亦导致吸盘遇高温变软，遇低温变硬，容易导致吸盘变形漏气，失去负压吸 附力而脱落。4)普通球面吸盘为了保持吸盘不变性漏气，需要外设一个部件以360度压住吸 盘的边缘部位达到吸盘不变形不漏气，但这种结构复杂且不能延长吸附时间，不能从根本 上解决吸附力不持久的问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种硅胶吸盘，该硅胶吸盘具 备硅胶分子迀移渗透物理性能，对陶瓷、玻璃等材质具备天然物理吸附性，与贴合的材质进 行微渗透同时不破坏材质的分子结构。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种硅胶吸盘，所述硅胶吸盘按重量 份计包括以下组分：
[0005] 甲基乙烯基硅橡胶 6CK105份 白炭黑 20~50份 羟基硅油 1~8份
[0006] 二曱基硅油 2~10份 脱模剂 0.1~0.4份 硫化剂 0.5~1.5份。
[0007] 本发明的目的之二在于提供一种硅胶吸盘的制备方法，该制备方法通过在原料及 制备工艺上的改进，可使硅胶吸盘的物理硬度稳定，使硅胶吸盘更容易与陶瓷、瓷砖、玻璃 等平面贴合；
[0008] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：硅胶吸盘的制备方法，包括以下步 骤：
[0009] 1)按重量份称取原料：
[0010]甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、二甲基硅油、脱模剂和硫化剂；
[0011] 其中，所述甲基乙烯基硅橡胶分为两部分，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡 胶b，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡胶b的重量份比例为2~3:1;所述白炭黑分为两 部分，白炭黑a与白炭黑b，白炭黑a与白炭黑b的重量份比例为1~2:3;所述脱模剂分为两部 分，脱模剂a和脱模剂b，脱模剂a和脱模剂b的重量份比例为1~2:3;
[0012] 2)捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙烯基硅橡胶a和脱模剂a混合投入捏合机中，在 温度为35~45°C的条件下进行闭盖捏合混炼；
[0013] 3)加粉:完成步骤2)后，在温度为55~60°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为 四份分别四次加入捏合机中；其中第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白 炭黑a时同时添加二甲基硅油；
[0014] 4)冷炼:完成步骤3)后，在温度为60~100 °C的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入 捏合机中，开盖捏合30~40min，获得成型胶料；
[0015] 5)冷却：将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为 140~160°C的条件下开盖捏合60~80min;
[0016] 6)抽真空及降温：完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空；真空压力为-0.06~- 0 · 08MPa;然后通水降温15~20min;
[0017] 7)开炼过滤:开炼机滚筒通入温度为15~20 °C水，将经步骤6)处理的胶料置开炼 机开炼至表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤， 去除杂质，获得硅胶原料；
[0018] 8)炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入脱模剂b和硫化剂，研压均 匀；
[0019] 9)一次硫化:在模具上模温度170~180°C、下模温度180~190°C、机台压力150~ 170T、成型模内时间410~440s、模外时间40~60s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸 盘；
[0020] 10)二次硫化:将步骤9)获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在155~165 °C的条件下 硫化55~65min，自然冷却，获得硅胶吸盘；
[0021] 优选地，所述步骤1)中甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡胶b的重量份比例为 3:1；
[0022] 优选地，所述步骤1)中白炭黑a与白炭黑b的重量份比例为2:3;
[0023] 优选地，所述步骤1)中脱模剂a和脱模剂b的重量份比例为2:3。
[0024]作为本发明的一种优选的方案：步骤1)中，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量55~ 70万，乙烯基含量的摩尔百分比0.05~0.20%，挥发分为0.4~1.0%。
[0025] 作为本发明的一种优选的方案:步骤1)中，所述脱模剂为硬脂酸锌;其中，硬脂酸 锌中锌的含量为10~15%。
[0026] 作为本发明的一种优选的方案:步骤1)中，所述硫化剂为2,5_二甲基_2,5_二叔丁 基过氧化已烧。
[0027] 作为本发明的一种优选的方案:所述步骤3)中，按照将白炭黑a分成四份的添加顺 序:所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为40~50%，第二份白炭黑a占白炭黑a的质 量分数为20~30%，第三份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为10~20%，第四份白炭黑a占白 炭黑a的质量分数为5~10%;每加入一次白炭黑a，将捏合机中的材料成团后开盖捏至松软 光滑再投下一次的白炭黑a。
[0028] 作为本发明的一种优选的方案:所述步骤6)中通水降温后，胶料的出料硬度为邵 28~55A，胶料的过滤硬度为邵26~52A。
[0029] 作为本发明的一种优选的方案:步骤8)中，所述研压过程为:三角对折研压5次、平 面对折研压45次，研压总时间为18~22min。
[0030] 本发明的目的之三在于提供一种挂件，该挂件以平面负压的方式吸附在墙面上， 并且通过盖帽以可拆卸的方式，改变挂件的结构，以适应在不同的场合使用。
[0031] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种挂件，包括硅胶吸盘、连接部和 盖帽;所述硅胶吸盘包括上述组分或通过上述方法获得;所述硅胶吸盘为平面吸盘;所述连 接部从硅胶吸盘的表面水平向外延伸;所述盖帽以可拆卸的方式与连接部相连接。
[0032] 作为本发明的一种优选的方案:所述连接部上设有外螺纹;所述盖帽上设有与外 螺纹相配合的内螺纹;所述盖帽以螺接的方式与连接部相连接。
[0033] 作为本发明的一种优选的方案:所述盖帽的表面设有防滑凸沿;所述防滑凸沿从 盖帽的中心呈辐射状平均分布。
[0034] 作为本发明的一种优选的方案:挂件还包括挂钩;所述挂钩安装在连接部与盖帽 之间;所述挂钩包括挂钩固定部和钩体;所述挂钩固定部上设有通孔;通过通孔与连接部相 配合，将挂钩套设在连接部上;所述钩体连接在挂钩固定部的下端，并向上弯折。
[0035]本发明的有益效果在于：
[0036] 1、本发明通过在原料及制备工艺上的改进，可以稳定生产出物理硬度为邵25~ 55A的硅胶吸盘，硅胶吸盘在此物理硬度范围内容易与陶瓷、瓷砖、玻璃等平面贴合；同时硅 胶吸盘具备硅胶分子迀移渗透物理性能，对陶瓷、瓷砖、玻璃等材质具备天然物理吸附性；
[0037] 2、本发明的硅胶吸盘耐受温度为耐温-40~230°C，且耐腐蚀，不易变形；
[0038] 3、本发明的挂件将其中的硅胶吸盘设计为平面吸盘，平面的硅胶吸盘能与墙面贴 合能维持稳定的负压，硅胶吸盘没有回弹力，容易与贴合的材质进行迀移渗透，且将硅胶吸 盘从墙面揭下时不留痕迹，不破坏材质的分子结构，吸附在墙面上持久不掉落；
[0039] 4、本发明的挂件通过盖帽与连接部的连接，在盖帽与连接部之间形成一个挂设物 品的间隙;也可以在盖帽与连接部之间加装挂钩，通过挂钩的钩体挂设，适应在不同的场合 使用。
【附图说明】
[0040] 图1为实施例4的结构示意图；
[0041] 图2为实施例5的结构示意图；
[0042] 其中，1、硅胶吸盘;2、连接部;21、外螺纹;3、盖帽；31、内螺纹;4、挂钩;41、挂钩固 定部;411、通孔;42、钩体。
【具体实施方式】
[0043]下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述：
[0044] -种硅胶吸盘的制备方法，包括以下步骤：
[0045] 1)按以下重量份准备原料： 曱基乙烯基硅橡胶 60~105份 白炭黑 20、50份
[0046] 羟基硅油 丨~8份 二曱基硅油 2~10份 硬脂酸锌 〔U~0.4份
[0047] 2，5-二曱基-2, 5-二叔丁基过氧化已烷 0.5~1.5份；
[0048] 其中，所述甲基乙烯基硅橡胶分为两部分，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡 胶b，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡胶b的重量份比例为3:1;所述白炭黑分为两部 分，白炭黑a与白炭黑b，白炭黑a与白炭黑b的重量份比例为2:3;所述硬脂酸锌分为两部分， 硬脂酸锌a和硬脂酸锌b，硬脂酸锌a和硬脂酸锌b的重量份比例为2:3;
[0049]其中，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量55~70万，乙烯基含量的摩尔百分比0.05 ~0 · 20 %，挥发分为0 · 4~1 · 0 % ;
[0050] 其中，硬脂酸锌中锌的含量为10~15%;
[0051]采用以上原料配比，使得成品硅胶吸盘的硬度稳定，为邵25~55A，硅胶分子向墙 面进行的分子迀移效果好，硅胶吸盘柔软有韧性，容易贴服墙面;硅胶吸盘的硬度过低容易 受外界拉扯导致变形漏气从而无法承重，硬度高时硅胶吸盘无法与墙面实现无缝贴合，硅 胶分子向墙面的迀移能力下降，导致吸附力下降，且容易产生空气囊而引起内外压不均衡； [0052] 2)捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙烯基硅橡胶a和硬脂酸锌a混合投入捏合机中， 在温度为35~45°C的条件下进行闭盖捏合混炼；
[0053] 3)加粉:完成步骤2)后，在温度为55~60°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为 四份分别四次加入捏合机中；其中第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白 炭黑a时同时添加二甲基硅油；
[0054] 按照将白炭黑a分成四份的添加顺序:所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数 为40~50%，第二份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为20~30%，第三份白炭黑a占白炭黑a 的质量分数为10~20%，第四份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为5~10% ;每加入一次白炭 黑a，将捏合机中的材料成团后开盖捏至松软光滑再投下一次的白炭黑a;
[0055] 4)冷炼:完成步骤3)后，在温度为60~100 °C的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入 捏合机中，开盖捏合30~40min，获得成型胶料；
[0056] 5)冷却：将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为 140~160°C的条件下开盖捏合60~80min;
[0057] 6)抽真空及降温：完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空；真空压力为-0.06~- 0 · 08MPa;然后通水降温15~20min;
[0058] 通水降温后，通过邵氏硬度计进行检测，胶料的出料硬度为邵28~55A，胶料的过 滤硬度为邵26~52A;
[0059] 7)开炼过滤:开炼机滚筒通入温度为15~20°C水，将经步骤6)处理的胶料置开炼 机开炼至表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤， 去除杂质，获得粒度为300目以上的硅胶原料；
[0060]硅胶属于二氧化硅单质体，二氧化硅含量达到99.998%，由矿物质提取精炼而成， 天然耐高温不变形、低温不变硬，抗老化，耐腐蚀，不吸水，化学及物理性能稳定;硅胶单质 体天然对其它物质具备物理吸附性，同时对陶瓷、玻璃等材料平面分子迀移渗透的物理特 性；
[0061 ] 8)炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入硬脂酸锌b和2，5-二甲基- 2,5-二叔丁基过氧化已烷，三角对折研压5次、平面对折研压45次，研压总时间为18~ 22min，使胶料研压均匀；
[0062] 9)一次硫化:在模具上模温度170~180°C、下模温度180~190°C、机台压力150~ 170T、成型模内时间410~440s、模外时间40~60s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸 盘；
[0063] 通过步骤9)对成型温度、时间的控制，得到毛坯硅胶吸盘的硬度为23~48A;
[0064] 10)二次硫化:将步骤9)获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在155~165 °C的条件下 硫化55~65min，自然冷却，获得硅胶吸盘；
[0065] 通过二次硫化，提高毛坯硅胶吸盘的硬度，使成品硅胶吸盘的硬度达到25~55A; 硅胶吸盘底面的粗糙度Ra0.0 5~0.1，与瓷砖、陶瓷、玻璃等平面贴合度高。
[0066] -种挂件，包括硅胶吸盘、连接部和盖帽；所述硅胶吸盘包括上述组分或通过上述 方法获得;所述硅胶吸盘为平面吸盘;所述连接部从硅胶吸盘的表面水平向外延伸;所述盖 帽以可拆卸的方式与连接部相连接。
[0067]本发明硅胶吸盘的工作原理:普通的球面负压吸盘只有一个负压中心，在球面吸 盘的中心位置，通过压球面排挤出吸盘与墙面之间的空气，使吸盘内形成负压而产生吸附 力；但是普通吸盘的材质受外界环境影响老化或变形漏气失去负压而瞬间失效;而且球面 吸盘的表面被压制后有回弹力，容易恢复为球形使负压失效;本发明利用平面负压的原理， 改变了传统球面负压吸盘只有一个负压中心的结构，当硅胶吸盘与墙面接触后，可以充分 排出硅胶吸盘与墙面之间的空气，使硅胶吸盘与墙面充分贴附，硅胶吸盘与墙面的所有接 触面都有负压，都是负压点，且硅胶吸盘没有回弹力，使吸附持久。硅胶吸盘中的硅胶硅分 子会随着时间不断向墙面的分子进行渗透迀移，通过填充墙面分子的空隙完全挤压墙面分 子空隙中的空气，从而增大硅胶吸盘真空负压区内的空气，使得真空负压最大化，因此本发 明的硅胶吸盘会越吸越紧，使用时也无需依靠其他部件360度锁压吸盘的边缘，结构简单可 靠、实现吸附持久不脱落。
[0068] 具体实施例：
[0069] 实施例1
[0070] -种硅胶吸盘的制备方法，包括以下步骤：
[0071] 1)按以下重量份准备原料： 曱基乙烯基硅橡胶a 72份 曱基乙烯基硅橡胶b 24份
[0072] 白炭黑a 8份 白炭黑b 12份 羟基硅油 1份 二甲基硅油 ：2份
[0073] 硬脂酸锌a 0 04份 硬脂酸锌b 0,06份 2, 5-二曱基-2, 5-二叔丁基过氧化已烷 0.5份；
[0074] 2)捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙烯基硅橡胶a和硬脂酸锌a混合投入捏合机中， 在温度为45°C的条件下进行闭盖捏合混炼；
[0075] 3)加粉:完成步骤2)后，在温度为60°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为四份 加入捏合机中，第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白炭黑a时同时添加 二甲基硅油；
[0076]所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为40%，第二份白炭黑a占白炭黑a的质 量分数为30%，第三份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为20%，第四份白炭黑a占白炭黑a的 质量分数为10 %;
[0077] 4)冷炼:完成步骤3)后，在温度为90 °C的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入捏合 机中，开盖捏合30min，获得成型胶料；
[0078] 5)冷却：将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为 140°C的条件下开盖捏合60min;
[0079] 6)抽真空及降温:完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空；真空压力为-O.OSMPa;然 后通水降温20min;通水降温后，通过邵氏硬度计进行检测，胶料的出料硬度为邵31A，胶料 的过滤硬度为邵28A;
[0080] 7)开炼过滤:开炼机滚筒通入温度为15~20 °C水，将经步骤6)处理的胶料开炼至 表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤，去除杂 质，获得粒度为300目以上的硅胶原料；
[0081 ] 8)炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入硬脂酸锌b和2，5-二甲基- 2，5-二叔丁基过氧化已烷，三角对折研压5次、平面对折研压45次，研压总时间为22min，使 胶料研压均匀；
[0082] 9)一次硫化:在模具上模温度170 °C、下模温度180 °C、机台压力150T、成型模内时 间410s、模外时间60s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸盘;得到毛坯硅胶吸盘的硬 度为邵25A;
[0083] 10)二次硫化:将步骤9)获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在155 °C的条件下硫化 55min，自然冷却，获得硅胶吸盘，硅胶吸盘的硬度为邵29A。
[0084] 实施例2
[0085] -种硅胶吸盘的制备方法，包括以下步骤：
[0086] 1)按以下重量份准备原料： 曱基乙烯基硅橡胶a 75份 甲基乙烯基硅橡胶b 25份 白炭黑:a 10份
[0087] 白炭黑b 15份 羟基硅油 4份 二曱基硅油 8份 硬脂酸锌a 0.08份
[0088] 硬脂酸锌b 0.12份 2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化已烷 1份;
[0089] 2)捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙烯基硅橡胶a和硬脂酸锌a混合投入捏合机中， 在温度为40 °C的条件下进行闭盖捏合混炼；
[0090] 3)加粉:完成步骤2)后，在温度为60°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为四份 加入捏合机中，第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白炭黑a时同时添加 二甲基硅油；
[0091] 所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为45%，第二份白炭黑a占白炭黑a的质 量分数为30%，第三份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为20%，第四份白炭黑a占白炭黑a的 质量分数为5 %;
[0092] 4)冷炼:完成步骤3)后，在温度为60 °C的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入捏合 机中，开盖捏合30min，获得成型胶料；
[0093] 5)冷却：将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为 150°C的条件下开盖捏合60min;
[0094] 6)抽真空及降温:完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空；真空压力为-O.OSMPa;然 后通水降温20min;通水降温后，通过邵氏硬度计进行检测，胶料的出料硬度为邵38A，胶料 的过滤硬度为邵35A;
[0095] 7)开炼过滤:开炼机滚筒通入温度为15~20 °C水，将经步骤6)处理的胶料开炼至 表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤，去除杂 质，获得粒度为300目以上的硅胶原料；
[0096] 8)炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入硬脂酸锌b和2，5-二甲基- 2，5-二叔丁基过氧化已烷，三角对折研压5次、平面对折研压45次，研压总时间为22min，使 胶料研压均匀；
[0097] 9)一次硫化:在模具上模温度175 °C、下模温度185 °C、机台压力160T、成型模内时 间430s、模外时间55s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸盘;得到毛坯硅胶吸盘的硬 度为邵32A;
[0098] 10)二次硫化:将步骤9)获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在160°C的条件下硫化 60min，自然冷却，获得硅胶吸盘;硅胶吸盘的硬度为邵36A。
[0099] 实施例3
[0100] -种硅胶吸盘的制备方法，包括以下步骤：
[0101] 1)按重量份称取以下原料： 甲基乙烯基硅橡胶a 78份 曱基乙烯基硅橡胶b 26份 白炭黑a 12份 白炭黑b 18份
[0102] 羟基硅油 6份 二曱基硅油 10份 硬脂酸辞a 0.16份 硬脂酸锌b 0.24份
[0103] 2，5-二曱基-2，5-二叔丁基过氧化已靛 L5份;
[0104] 2)捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙烯基硅橡胶a和硬脂酸锌a混合投入捏合机中， 在温度为35°C的条件下进行闭盖捏合混炼；
[0105] 3)加粉:完成步骤2)后，在温度为55°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为四份 加入捏合机中，第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白炭黑a时同时添加 二甲基硅油；
[0106]所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为50%，第二份白炭黑a占白炭黑a的质 量分数为20%，第三份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为20%，第四份白炭黑a占白炭黑a的 质量分数为10 %;
[0107] 4)冷炼:完成步骤3)后，在温度为95 °C的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入捏合 机中，开盖捏合40min，获得成型胶料；
[0108] 5)冷却：将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为 150°C的条件下开盖捏合80min;
[0109] 6)抽真空及降温:完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空;真空压力为_0.06MPa;然 后通水降温20min;通水降温后，胶料的出料硬度为邵47A，胶料的过滤硬度为邵45A;
[0110] 7)开炼过滤:开炼机滚筒通入温度为15~20°C水，将经步骤6)处理的胶料开炼至 表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤，去除杂 质，获得粒度为300目以上的硅胶原料；
[0111] 8)炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入硬脂酸锌b和2，5-二甲基- 2，5-二叔丁基过氧化已烷，三角对折研压5次、平面对折研压45次，研压总时间为20min，使 胶料研压均匀；
[0112] 9)一次硫化:在模具上模温度175 °C、下模温度190 °C、机台压力170T、成型模内时 间410s、模外时间60s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸盘;得到毛坯硅胶吸盘的硬 度为邵41A;
[0113] 10)二次硫化:将步骤9)获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在165 °C的条件下硫化 65min，自然冷却，获得硅胶吸盘;硅胶吸盘的硬度为邵44A。
[0114] 承重力检测：
[0115] 对实施例1-3的硅胶吸盘进行承重力检测，结果如表1所示：
[0116] 表1硅胶吸盘承重力检测结果
[0117]
[0118]
[0119]
-
[0120] 实施例4
[0121] -种挂件，包括硅胶吸盘1、连接部2和盖帽3;所述硅胶吸盘1为平面吸盘;所述连 接部2从硅胶吸盘1的表面水平向外延伸;所述盖帽3以可拆卸的方式与连接部2相连接。所 述连接部2上设有外螺纹21;所述盖帽3上设有与外螺纹21相配合的内螺纹31;所述盖帽3以 螺接的方式与连接部2相连接。
[0122] 使用时，将硅胶吸盘1与墙面贴合，然后挤压出硅胶吸盘1与墙面之间的空气，使硅 胶吸盘1的整个平面均与墙面贴合，当硅胶吸盘1与墙面之间的空气被完全挤压时，整个硅 胶吸盘1与墙面的接触面都是负压点，都存在负压，且硅胶吸盘1没有回弹力，可以持久吸附 在墙面上。将物件或物件的挂耳挂在连接部2和盖帽3之间，连接部2起到支撑的作用，而盖 帽3起到加固防止物件滑出的作用。
[0123] 实施例5
[0124] 本实施例的特点在于:所述挂件还包括挂钩4;所述挂钩4安装在连接部2与盖帽3 之间；所述挂钩4包括挂钩固定部41和钩体42;所述挂钩固定部41上设有通孔411;通过通孔 411与连接部2相配合，将挂钩4套设在连接部2上;所述钩体42连接在挂钩固定部41的下端， 并向上弯折。其余结构和参数与实施例4相同。先卸下盖帽3,然后将通孔411对准连接部2， 将挂钩4套上，再旋紧盖帽3，可以灵活组装挂件，通过挂钩4将物件挂在墙面上。
[0125] 对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各 种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种硅胶吸盘，其特征在于:所述硅胶吸盘按重量份计包括W下组分： 甲基乙締基珪橡胶 60~105份 白炭黑 20~50份 怒基珪油 1 -8 U 二甲基哇油 2~10份 脱模剂 0.1~0.4份 硫化剂 0.5~1.5份。2. 如权利要求1所述的硅胶吸盘的制备方法，其特征在于包括W下步骤： 1) 按重量份称取原料： 甲基乙締基娃橡胶、白炭黑、径基硅油、二甲基硅油、脱模剂和硫化剂； 其中，所述甲基乙締基娃橡胶分为两部分，甲基乙締基娃橡胶a和甲基乙締基娃橡胶b， 甲基乙締基娃橡胶a和甲基乙締基娃橡胶b的重量份比例为2~3:1;所述白炭黑分为两部 分，白炭黑a与白炭黑b，白炭黑a与白炭黑b的重量份比例为1~2:3;所述脱模剂分为两部 分，脱模剂a和脱模剂b，脱模剂a和脱模剂b的重量份比例为1~2:3; 2) 捏合混炼:将步骤1)中的甲基乙締基娃橡胶a和脱模剂a混合投入捏合机中，在溫度 为35~45°C的条件下进行闭盖捏合混炼； 3) 加粉:完成步骤2)后，在溫度为55~60°C的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为四份 分别四次加入捏合机中；其中第一次加入白炭黑a时同时添加径基硅油，第四次加入白炭黑 a时同时添加二甲基硅油； 4) 冷炼:完成步骤3)后，在溫度为60~100°C的条件下，将甲基乙締基娃橡胶b加入捏合 机中，开盖捏合30~40min，获得成型胶料； 5) 冷却:将步骤4)获得的成型胶料自然冷却12hW上，再加入白炭黑b，在溫度为140~ 160°C的条件下开盖捏合60~80min; 6) 抽真空及降溫:完成步骤5)后，将捏合机闭盖抽真空;真空压力为-0.06~-O.OSMPa; 然后通水降溫15~20min; 7) 开炼过滤:开炼机滚筒通入溫度为15~20°C水，将经步骤6)处理的胶料置开炼机开 炼至表面光洁后，打卷，静置降溫，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤，去除 杂质，获得硅胶原料； 8) 炼胶:将步骤7)中的硅胶原料进行研压排气后，加入脱模剂b和硫化剂，研压均匀； 9) 一次硫化:在模具上模溫度170~180°C、下模溫度180~190°C、机台压力150~170T、 成型模内时间410~440s、模外时间40~60s的条件下进行硅胶成型，获得毛巧硅胶吸盘； 10) 二次硫化:将步骤9)获得的毛巧硅胶吸盘拆除毛边后，在155~165°C的条件下硫化 55~65min，自然冷却，获得硅胶吸盘。3. 如权利要求2所述的硅胶吸盘的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述甲基乙締基 娃橡胶的分子量55~70万，乙締基含量的摩尔百分比0.05~0.20%，挥发分为0.4~1.0%。4. 如权利要求2所述的硅胶吸盘的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述脱模剂为硬 脂酸锋;其中，硬脂酸锋中锋的含量为10~15%。5. 如权利要求2所述硅胶吸盘的制备方法，其特征在于:所述步骤3)中，按照将白炭黑a 分成四份的添加顺序:所述第一份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为40~50%，第二份白炭 黑a占白炭黑a的质量分数为20~30%，第Ξ份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为10~20%， 第四份白炭黑a占白炭黑a的质量分数为5~10% ;每加入一次白炭黑a，将捏合机中的材料 成团后开盖捏至松软光滑再投下一次的白炭黑a。6. 如权利要求2所述硅胶吸盘的制备方法，其特征在于:所述步骤6)中通水降溫后，胶 料的出料硬度为邵28~55A，胶料的过滤硬度为邵26~52A。7. -种挂件，其特征在于包括硅胶吸盘、连接部和盖帽;所述硅胶吸盘通过权利要求1- 6任一所获得;所述硅胶吸盘为平面吸盘;所述连接部从硅胶吸盘的表面水平向外延伸;所 述盖帽W可拆卸的方式与连接部相连接。8. 如权利要求7所述的挂件，其特征在于:所述连接部上设有外螺纹;所述盖帽上设有 与外螺纹相配合的内螺纹;所述盖帽W螺接的方式与连接部相连接。9. 如权利要求7所述的挂件，其特征在于:所述盖帽的表面设有防滑凸沿;所述防滑凸 沿从盖帽的中屯、呈福射状平均分布。10. 如权利要求7所述的挂件，其特征在于:所述挂件还包括挂钩;所述挂钩安装在连接 部与盖帽之间;所述挂钩包括挂钩固定部和钩体;所述挂钩固定部上设有通孔;通过通孔与 连接部相配合，将挂钩套设在连接部上;所述钩体连接在挂钩固定部的下端，并向上弯折。
【文档编号】C08K5/098GK105838078SQ201610213972
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】金自成, 张健, 刘神智, 刘雨
【申请人】中山市雄兵橡胶有限公司