一种具有高效冷却的生物制药发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括发酵罐、搅拌轴，所述支撑架的顶部分别安装有冷却器和水泵，冷却器的内部设置有水冷却室，所述水冷却室的输入端密封连接有冷却室输入管，水冷却室的输出端密封连接有冷水输入管，发酵罐的内部分别设置有第一金属冷却环管、第二金属冷却环管和第三金属冷却环管，发酵罐的罐体内部两侧分别设置有汇流头、分流头、第一汇流管、第二汇流管、第一分流管和第二分流管，所述第一汇流管、第二金属冷却环管和第二分流管的输入端均与分流头的输出端密封连接，所述分流头的输入端与水泵的输出端密封连接。本实用新型，结构简单，使用方便，使发酵罐中的原料冷却速度效率更高。
【专利说明】
一种具有高效冷却的生物制药发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物制药发酵罐技术领域，具体为一种具有高效冷却的生物制药发酵罐。
【背景技术】
[0002]生物制药发酵罐是指在药物制作中的发酵装置，发酵罐的封闭性好使原料发酵的质量更高。在现有的生物制药发酵罐使用中，在原料药物发酵之后需要使发酵中的原料进行热量散发，让药物原料停止发酵，但是由于现有的冷却装置多为排风换气或者凉水循环，使发酵罐中的药物原料冷却不够均匀，导致未能冷却的药物原料还在发酵，造成发酵时间过长导致药物原料的药性减少，影响药物成型的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括发酵罐、搅拌轴和支撑架，所述发酵罐贯穿支撑架的顶部中端，所述搅拌轴的输出端贯穿发酵罐的顶部中端并延伸至发酵罐的内部，所述支撑架的顶部分别安装有冷却器和水栗，所述冷却器和水栗分别位于发酵罐的外部两端，所述冷却器的内部设置有水冷却室，所述水冷却室的输入端密封连接有冷却室输入管，所述水冷却室的输出端密封连接有冷水输入管，所述冷水输入管的输出端与水栗的输入端密封连接。
[0005]所述发酵罐的内部分别设置有第一金属冷却环管、第二金属冷却环管和第三金属冷却环管，所述第二金属冷却环管位于第一金属冷却环管和第三金属冷却环管之间，所述第一金属冷却环管和第二金属冷却环管环绕在搅拌轴的外部，所述第三金属冷却环管位于搅拌轴的下方，所述发酵罐的罐体内部两侧分别设置有汇流头、分流头、第一汇流管、第二汇流管、第一分流管和第二分流管，所述冷却室输入管的输入端与汇流头的输出端密封连接，所述第一汇流管和第二汇流管的输出端与汇流头的输入端密封连接，所述第一汇流管的输入端与第一金属冷却环管的输出端密封连接，所述第二金属冷却环管的输出端与汇流头的输入端密封连接，所述第二汇流管的输入端与第三金属冷却环管的输出端密封连接，所述第一金属冷却环管的输入端与第一分流管的输出端密封连接，所述第三金属冷却环管的输入端与第二分流管的输出端密封连接，所述第一汇流管、第二金属冷却环管和第二分流管的输入端均与分流头的输出端密封连接，所述分流头的输入端与水栗的输出端密封连接。
[0006]优选的，所述搅拌轴的外部分别套接有搅拌板和搅拌叶，搅拌板位于搅拌叶的上方，搅拌板位于第一金属冷却环管和第二金属冷却环管之间，搅拌叶位于第二金属冷却环管和第三金属冷却环管之间。
[0007]优选的，所述分流头的输入端通过冷却环输入管与水栗的输出端密封连接。
[0008]优选的，所述水冷却室的下方设置有注水口，注水口开设在冷却器的正端面右侧下方。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有高效冷却的生物制药发酵罐，考虑到现有的生物制药发酵罐中冷却装置的冷却效率较低特采取了冷却器和水冷却室，水冷却室与冷却器为一体，使水冷却室中的水冷却速度更快，采用水栗通过冷水输入管把冷水从水冷却室中抽出，并且采用了分流头、第一金属冷却环管、第二金属冷却环管和第三金属冷却环管，把抽出的冷水通过分流头分流到第一金属冷却环管、第二金属冷却环管和第三金属冷却环管中，因冷却环管为金属制可使冷水导冷的时间更快，并且还把第一金属冷却环管、第二金属冷却环管和第三金属冷却环管上下分散设置，使冷水导冷区域分散，使发酵罐中的药物原料受冷更加均匀，冷却速度更快，解决了现有的生物制药发酵罐中的冷却装置因使药物原料冷却不够均匀导致部分药物原料仍处于发酵的状态，造成药物原料的药性减少，并且影响药物成型质量的问题。本实用新型，结构简单，使用方便，使发酵罐中的原料冷却速度效率更高，冷却面积更加均匀。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:I发酵罐、2第一金属冷却环管、3第一汇流管、4第二金属冷却环管、5汇流头、6冷却室输入管、7冷水输入管、8冷却器、9水冷却室、10支撑架、11第二汇流管、12第三金属冷却环管、13第二分流管、14水栗、15分流头、16第一分流管、17搅拌轴、18冷却环输入管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括发酵罐1、搅拌轴17和支撑架10，发酵罐I贯穿支撑架10的顶部中端，搅拌轴17的外部分别套接有搅拌板和搅拌叶，搅拌板位于搅拌叶的上方，搅拌板位于第一金属冷却环管2和第二金属冷却环管4之间，搅拌叶位于第二金属冷却环管4和第三金属冷却环管12之间，搅拌轴17的输出端贯穿发酵罐I的顶部中端并延伸至发酵罐I的内部，支撑架10的顶部分别安装有冷却器8和水栗14，冷却器8和水栗14分别位于发酵罐I的外部两端，冷却器8的内部设置有水冷却室9，水冷却室9的下方设置有注水口，注水口开设在冷却器8的正端面右侧下方，采取了冷却器8和水冷却室9，水冷却室9与冷却器8为一体，使水冷却室9中的水冷却速度更快，水冷却室9的输入端密封连接有冷却室输入管6，水冷却室9的输出端密封连接有冷水输入管7，冷水输入管7的输出端与水栗14的输入端密封连接。
[0014]发酵罐I的内部分别设置有第一金属冷却环管2、第二金属冷却环管4和第三金属冷却环管12，第二金属冷却环管4位于第一金属冷却环管2和第三金属冷却环管12之间，第一金属冷却环管2和第二金属冷却环管4环绕在搅拌轴17的外部，第三金属冷却环管12位于搅拌轴17的下方，发酵罐I的罐体内部两侧分别设置有汇流头5、分流头15、第一汇流管3、第二汇流管11、第一分流管16和第二分流管13，分流头15的输入端通过冷却环输入管18与水栗14的输出端密封连接，冷却室输入管6的输入端与汇流头5的输出端密封连接，第一汇流管3和第二汇流管11的输出端与汇流头5的输入端密封连接，第一汇流管3的输入端与第一金属冷却环管2的输出端密封连接，第二金属冷却环管4的输出端与汇流头5的输入端密封连接，第二汇流管11的输入端与第三金属冷却环管12的输出端密封连接，第一金属冷却环管2的输入端与第一分流管16的输出端密封连接，第三金属冷却环管12的输入端与第二分流管13的输出端密封连接，第一分流管16、第二金属冷却环管4和第二分流管13的输入端均与分流头15的输出端密封连接，采用水栗14通过冷水输入管7把冷水从水冷却室9中抽出，并且采用了分流头15、第一金属冷却环管2、第二金属冷却环管4和第三金属冷却环管12，把抽出的冷水通过分流头15分流到第一金属冷却环管2、第二金属冷却环管4和第三金属冷却环管12中，因冷却环管为金属制可使冷水导冷的时间更快，并且还把第一金属冷却环管2、第二金属冷却环管4和第三金属冷却环管14上下分散设置，使冷水导冷区域分散，使发酵罐I中的药物原料受冷更加均匀，冷却速度更快，解决了现有的生物制药发酵罐中的冷却装置因使药物原料冷却不够均匀导致部分药物原料仍处于发酵的状态，造成药物原料的药性减少，并且影响药物成型质量的问题，分流头15的输入端与水栗14的输出端密封连接。
[0015]工作原理:药物原料发酵之后启动水栗14和冷却器8，水栗14通过冷水输入管7把水冷却室9内部的冷水抽出，再通过冷却环输入管18和分流头15流入到第一分流管16、第二分流管13和第二金属冷却环管4中，第一分流管16和第二分流管13分别把冷水输送到第一金属冷却环管2和第三金属冷却环管12中进行均匀的分散导冷，第二金属冷却环管4中的水进入汇流头5的同时第一金属冷却环管2和第三金属冷却环管12的水分别通过第一汇流管3和第二汇流管11均汇流到汇流头5中，汇流头5再通过冷却室输入管6最后回到水冷却室9中，以此达到高效冷却的效果。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括发酵罐(I)、搅拌轴(17)和支撑架(10)，所述发酵罐(I)贯穿支撑架(10)的顶部中端，所述搅拌轴(17)的输出端贯穿发酵罐(I)的顶部中端并延伸至发酵罐(I)的内部，其特征在于:所述支撑架(10)的顶部分别安装有冷却器(8)和水栗(14)，所述冷却器(8)和水栗(14)分别位于发酵罐(I)的外部两端，所述冷却器(8)的内部设置有水冷却室(9)，所述水冷却室(9)的输入端密封连接有冷却室输入管(6)，所述水冷却室(9)的输出端密封连接有冷水输入管(7)，所述冷水输入管(7)的输出端与水栗(14)的输入端密封连接； 所述发酵罐(I)的内部分别设置有第一金属冷却环管(2)、第二金属冷却环管(4)和第三金属冷却环管(12)，所述第二金属冷却环管(4)位于第一金属冷却环管(2)和第三金属冷却环管(12)之间，所述第一金属冷却环管(2)和第二金属冷却环管(4)环绕在搅拌轴(17)的外部，所述第三金属冷却环管(12)位于搅拌轴(17)的下方，所述发酵罐(I)的罐体内部两侧分别设置有汇流头(5)、分流头(15)、第一汇流管(3)、第二汇流管(11)、第一分流管(16)和第二分流管(13)，所述冷却室输入管(6)的输入端与汇流头(5)的输出端密封连接，所述第一汇流管(3)和第二汇流管(11)的输出端与汇流头(5)的输入端密封连接，所述第一汇流管(3)的输入端与第一金属冷却环管(2)的输出端密封连接，所述第二金属冷却环管(4)的输出端与汇流头(5)的输入端密封连接，所述第二汇流管(11)的输入端与第三金属冷却环管(12 )的输出端密封连接，所述第一金属冷却环管(2 )的输入端与第一分流管(16 )的输出端密封连接，所述第三金属冷却环管(12)的输入端与第二分流管(13)的输出端密封连接，所述第一汇流管(16)、第二金属冷却环管(4)和第二分流管(13)的输入端均与分流头(15)的输出端密封连接，所述分流头(15 )的输入端与水栗(14)的输出端密封连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于:所述搅拌轴(17)的外部分别套接有搅拌板和搅拌叶，搅拌板位于搅拌叶的上方，搅拌板位于第一金属冷却环管(2)和第二金属冷却环管(4)之间，搅拌叶位于第二金属冷却环管(4)和第三金属冷却环管(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于:所述分流头(15)的输入端通过冷却环输入管(18)与水栗(14)的输出端密封连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，其特征在于:所述水冷却室(9 )的下方设置有注水口，注水口开设在冷却器(8 )的正端面右侧下方。
【文档编号】C12M1/00GK205420377SQ201620149752
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】罗远烽
【申请人】罗远烽