一种具有高效冷却的生物制药发酵罐的制作方法
【专利摘要】一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，所述的罐体外侧底部设有底座，罐体上方左侧位置为投料口，右侧为观察窗，中间部位为电动机；罐体的内部设有搅拌主轴，搅拌主轴与电动机的主轴连接，搅拌主轴上还安装有搅拌器，搅拌主轴最底端连接有与之配合的主轴轴承，主轴轴承与罐体连接；所述的罐体底端外侧设有出料口，其侧壁上部设有单向阀出气口；所述的罐体内壁上连接有冷却盘管，冷却盘管的底部与冷却水出水管相连，冷却盘管的顶部与冷却水进水管相连。本实用新型设计的产品，在罐体内壁上安装了具有一定形状的冷却水管，能够有效的进行降温工作，流动冷却水携带发酵过程中产生的热量，通过管路流出罐体外部，从而实现降温的效果。
【专利说明】
一种具有高效冷却的生物制药发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物制药领域，具体指一种具有高效冷却的生物制药发酵罐。
【背景技术】
[0002]生物制药是利用生物活体来生产药物的方法，如利用转基因玉米生产人源抗体、转基因牛乳腺表达人α?抗胰蛋白酶等。生物制药行业前景广阔，全世界的医药品已有一半是生物合成的，它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病。医药上已应用的抗生素绝大多数来自微生物，如红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等。我国从事生物技术产业研究、开发、生产和经营的人数仅相当于美国生物技术产业人数的1/4。从事生物医药产品研究与开发的人才更是严重不足，已成为制约我国生物医药产业发展的瓶颈。在制药的过程中常用发酵罐工艺来进行制药工作，利用发酵罐制药能够方便进行在发酵过程中的各项指标的检测以及投料处理。在生物制药发酵阶段的后期，由于微生物的作用会产生一定的热量，需要对发酵罐进行降温处理，防止由于产生的热导致药品的化学性能发生改变，所以发酵罐的降温处理成为一项重要的工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型装置为一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，能够对发酵罐后期制药工程中产生的热进行降温处理，保证药品的化学性质以及物理性状不会发生改变。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括:投料口、搅拌主轴、电动机、观察窗、罐体、单向阀出气口、冷却盘管、搅拌器、出料口、主轴轴承、底座、冷却水出水管、冷却水进水管，
[0005]所述的罐体外侧底部设有底座，罐体上方左侧位置为投料口，右侧为观察窗，中间部位为电动机;罐体的内部设有搅拌主轴，搅拌主轴与电动机的主轴连接，搅拌主轴上还安装有搅拌器，搅拌主轴最底端连接有与之配合的主轴轴承，主轴轴承与罐体连接；
[0006]所述的罐体底端外侧设有出料口，其侧壁上部设有单向阀出气口；
[0007]所述的罐体内壁上连接有冷却盘管，冷却盘管的底部与冷却水出水管相连，冷却盘管的顶部与冷却水进水管相连。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型设计的产品，在罐体内壁上安装了具有一定形状的冷却水管，能够有效的进行降温工作，流动冷却水携带发酵过程中产生的热量，通过管路流出罐体外部，从而实现降温的效果。在罐体内壁上的冷却水管的结构与罐内物质之间的接触面积较大，高效的对其冷却处理，采用的冷却水为非循环式工作方式，省去了循环水冷却方式中对较热的回水处理工作，还具有有一定的节能特点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型产品的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1对本实施方式做进一步的说明。
[0011]—种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括:投料口 1、搅拌主轴2、电动机3、观察窗4、罐体5、单向阀出气口 6、冷却盘管7、搅拌器8、出料口 9、主轴轴承10、底座11、冷却水出水管12、冷却水进水管13，
[0012]所述的罐体5外侧底部设有底座11，罐体5上方左侧位置为投料口I，右侧为观察窗4，中间部位为电动机3;罐体5的内部设有搅拌主轴2，搅拌主轴2与电动机3的主轴连接，搅拌主轴2上还安装有搅拌器8，搅拌主轴2最底端连接有与之配合的主轴轴承10，主轴轴承10与罐体5连接；
[0013]所述的罐体5底端外侧设有出料口9，其侧壁上部设有单向阀出气口 6;
[0014]所述的罐体5内壁上连接有冷却盘管7，冷却盘管7的底部与冷却水出水管12相连，冷却盘管7的顶部与冷却水进水管13相连。
[0015]工作原理:
[0016]通过投料口I处进行投料工作，当药品制作原料投放完毕时，达到了罐体5内的一定液面高度后，通过电动机3的作用，来驱动搅拌主轴2进行转动，带动搅拌器8进行工作，使内部的原料进行充分的搅拌，直至原料达到一定的均匀程度后，停止搅拌。进行发酵工作，在每段的发酵时间段可通过观察窗4来进行外观观察的工作，便于记录外观状态。在每个发酵的时间段还可通过出料口 9处进行放样取样工作，用以检测指标参数是否符合标准范围内。发酵过程中还会产生一定的气体，在密闭的空间内产生大量的气体会使内部的压强增大，存在一定的安全隐患，气体在到达一定压力后会通过单向阀出气口6排出，使内部压力处于安全承受范围内。发酵的后期时，由于微生物的作用会产生大量的热，为消除此部分热的影响，通过冷却盘管7来进行冷却的工作，在冷却盘管7下面与冷却水出水管12连接，冷却盘管7的上面与冷却水进水管13连接。冷却水由冷却水进水管13进入，流过冷却盘管7，携带大量的热，再由冷却水出水管12流出，从而实现发酵罐的冷却工作。
[0017]本装置的上述内容已经参考图1描述了本实用新型的【具体实施方式】，本领域技术人员应了解，本实用新型产品的不限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，包括:投料口( I)、搅拌主轴(2)、电动机(3 )、观察窗(4)、罐体(5)、单向阀出气口(6)、冷却盘管(7)、搅拌器(8)、出料口(9)、主轴轴承(10)、底座(11)、冷却水出水管(12)、冷却水进水管(13)，其特征在于: 所述的罐体(5)外侧底部设有底座(11)，罐体(5)上方左侧位置为投料口(I)，右侧为观察窗(4)，中间部位为电动机(3);罐体(5)的内部设有搅拌主轴(2)，搅拌主轴(2)与电动机(3)的主轴连接，搅拌主轴(2)上还安装有搅拌器(8)，搅拌主轴(2)最底端连接有与之配合的主轴轴承(10)，主轴轴承(10)与罐体(5)连接； 所述的罐体(5)底端外侧设有出料口(9)，其侧壁上部设有单向阀出气口(6); 所述的罐体(5)内壁上连接有冷却盘管(7)，冷却盘管(7)的底部与冷却水出水管(12)相连，冷却盘管(7)的顶部与冷却水进水管(13)相连。
【文档编号】C12M1/02GK205420378SQ201620264221
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】徐金龙
【申请人】徐金龙